一种电缆收放线机的制作方法

本发明涉及电缆生产设备领域，尤其涉及一种电缆收放线机。

背景技术：

电缆的种类多种多样，其结构由内之外分为导线、绝缘层和保护层，保护层作为最外层，其主要作用是保护绝缘层。它的主要性能是防潮、防油、防腐。防日光老化、耐燃，以及机械保护，还具有防电、防磁干抗等作用。

保护层的制造工艺多种多样，其中使用丝状材料编织成的保护层拥有良好的弯曲及延展性能，可以强化保护层对电缆的机械保护，它承受拉力、磕碰，适合各种直径的电缆，因此使用编织保护层的电缆应用范围及其广泛，其制造工艺是通过电缆编织机，将丝状的编织材料绝缘层外侧编织出一层保护层，编织材料一般选用纤维丝或金属丝，编织材料在编织时因为受力不均，在电缆编织完成后会促使电缆自发地产生不规则弯曲，因此需要用到电缆收线机来将完成编织的电缆圈曲收集起来，避免电缆自打结，造成产品的损失。

而现有的电缆收线机，选用顶锥来夹住并驱动电缆卷筒，电缆卷筒转动将电缆收起来，由于规格的不同，选用不同的电缆卷筒时，往往也需要更换顶锥，同时在装卸电缆卷筒时，由于电缆卷筒本身自重较大，加上电缆的重量，往往还需要千斤顶等举重工具将电缆卷筒举起，随后完成装卸，操作不便，因此一种新型电缆收线机是目前市场所急需的。

技术实现要素：

本发明为了解决上述问题而提供的一种电缆收放线机，包括机架，所述机架上设有放线区和收线区，所述收线区是放线区的镜像，所述放线区和收线区都有：卷筒驱动辊组、卷筒限位装置、线材张力导轮组、卷筒抬升机构；

所述卷筒驱动辊组包括一个由电机驱动的主动辊和一个从动辊；

所述卷筒限位装置包括两套分别设置在卷筒驱动辊组内侧两端的差速轮组，包括差速架，所述差速架内并排设置有不少于两个差速轮；

所述卷筒抬升机构包括可垂直升降的抬升块，所述抬升块连接有抬升连杆；

所述线材张力导向轮包括定导向轮、张力杠杆、动导向轮，所述定导向轮通过连接部件固定在机架上，所述张力杠杆一端通过气缸与机架连接，另一端连接有动导向轮；

所述收线区还设置有收线导向装置，所述收线导向装置包括一个可以沿主动辊轴向平移的平移模组，所述平移模组上设置有收线导向轮组。

优选的，所述机架上还铰接有卷筒轨道。

优选的，所述差速轮组可通过夹紧模组与机架连接，所述夹紧模组可沿主动辊轴向平移。

优选的，所述卷筒限位装置还包括限位导轮，所述限位导轮安装在限位杠杆的一端，所述限位杠杆另一端铰接在机架上，所述定位杠杆中部通过气缸与机架连接。

本发明的有益效果在于：卷筒驱动辊组作为电线卷筒的动力来源，配合卷筒抬升机构，使得电线卷筒易于装卸，节省人力物力，同时收线导向装置的设计可以使本发明在收线的时候将电缆均匀的卷集在卷筒上，提升产品的包装质量。

附图说明

图1为本发明的立体示意图；

图2为放线区前视方向的立体示意图；

图3为放线区后视方向的立体示意图；

图4为放线区局部放大示意图；

图5为带有夹具模组的差速轮组的立体示意图；

图6为本发明装上卷筒后的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步阐述：

一种电缆收放线机，包括机架，所述机架上设有放线区1和收线区2，所述收线区2是放线区1的镜像，所述放线区1和收线区2都有：卷筒驱动辊组3、卷筒限位装置4、线材张力导轮组5、卷筒抬升机构6；

所述卷筒驱动辊组3包括一个由主动辊31和一个从动辊32，所述主动辊31通过传动部件与设置在机架上的驱动电机连接；

主动辊31轴用于驱动卷筒转动，从动辊32与主动辊31配合，支撑卷筒。

所述卷筒抬升机构6包括，一个垂直设置的抬升丝杠61，所述抬升丝杠61通过连接部件与设置在机架上的抬升电机连接，所述抬升丝杠61的丝杠螺母连接有抬升块62，所述抬升块62连接有抬升连杆63；

所述抬升连杆63包与括卷筒驱动辊组3平行的转动轴64和抬升杆65，所转动轴64设置在机架上，所述转动轴64两端通过分别通过连接杆66与抬升杆65两端连接，所述靠近抬升丝杠61一侧的连接杆66通过传动杆67与抬升块62连接；

所述抬升杆65在转动轴64的限制下，可绕转动轴64做公转，传动杆67将抬升块62的动力传递到抬升杆65上，在需要将卷筒从卷筒驱动辊轴卸下时，抬升杆65在抬升块62的带动下，向上做圆弧运动，接触卷筒底部，直至将卷筒与主动辊31接触的那一边托起，随后继续向上做圆弧运动，继续托起卷筒的一边，直至卷筒在重力作用下自行滚落，随后装置复位

所述卷筒限位装置4包括两套分别设置在卷筒驱动辊组3内侧两端的差速轮组41、用于压紧卷筒的限位导轮47，所述差速轮组包括差速架42，所述差速架42内竖立有差速轮轴43，所述差速轮轴43上并排设置有四个差速轮44，限位导轮47安装在限位杠杆48的一端，所述限位杠杆48另一端铰接在机架上，所述限位杠杆48中部通过气缸与机架连接；

靠近抬升丝杠61一侧的差速轮组通过夹紧模组与机架连接，所述夹紧模组49可沿主动辊31轴向平移，所述夹紧模组49包括设置在机架上的滑轨491，所述滑轨491的滑块通过连接板492与差速轮组41连接，所述连接板还通过夹紧气缸493与机架连接。

由于卷筒在滚动时，端面上离圆心距离不同的点有不同线速度，故设计了四个并排的差速轮44以适应不同的线速度，并通过差速轮44可对卷筒的滚动位置进行限位，配合夹紧模组可以夹紧卷筒。

远离抬升丝杠61一侧的差速轮组通过连接部件与机架连接；

线材张力导轮组5包括定导向轮51、张力杠杆52、动导向轮53，所述定导向轮51通过连接部件固定在机架上，所述张力杠杆52一端通过气缸与机架连接，另一端连接有动导向轮53；

所述收线区2还设置有收线导向装置7，所述收线导向装置7包括一个可以沿主动辊31轴向平移的平移模组71，所述平移模组71上设置有收线导向轮组72，所述收线导向轮组72包括两个收线轮73，所述平移模组71包括横向设置在机架上的横移丝杆，所述横移丝杆通过传动部件与机架上的横移电机连接，所述横移丝杆的丝杆螺母连接有用于安装收线导轮组的收线板。

收线导向装置7通过平移模组71与导向轮组的配合，可以在收线的时候，使电缆均匀的卷集在滚筒上，每当卷筒转动一周，平移模组71就带动收线导向轮组72向没铺线的区域移动与电缆直径相等的距离。

所述机架上还设置有滚筒滑道8，所述滚筒滑道8一端铰接在机架上。

本装置具体工作原理如下：

放线区放线的工作原理：将卷集有电缆原材料的原料卷筒置于卷筒驱动辊组上，所述卷筒驱动辊组驱动原料卷筒转动，所述原料卷筒上的电缆原料经经由线材张力导向轮组进入电缆编织机，线材从动导轮进入线材张力导向轮组，并由定导轮输出，以上所述的卷筒驱动辊组和线材张力导向轮组均指位于放线区内的装置。

收线区的工作原理如下：将用于卷集完成编织加工的收集卷筒放置在卷筒驱动辊组中，从电缆编织机完成编织的电缆先后经由线材导向轮组和收线导向装置，最后卷入收集卷筒，电缆从定导轮进入线材张力导向轮组，并从动导轮离开线材张力导向轮组，随后经由收线导向轮组进入收集卷筒，卷筒驱动辊组驱动集卷筒转动，将电缆卷集在收集卷筒内，以上所述的卷筒驱动辊组和线材张力导向轮组均指位于收线区内的装置。

以上所述实施例，只是本发明的较佳实例，并非来限制本发明的实施范围，故凡依本发明申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本发明专利申请范围内。