一种饮品、食品加工生产线投料装置的制作方法

本发明涉及饮品、食品加工生产设备技术领域，具体为一种饮品、食品加工生产线投料装置。

背景技术：

我们知道，如今许多行业的生产都用上了自动化生产线，采用生产线进行生产加工，极大的提高了工厂的生产效率，同时也降低了工人的劳动强度和工作时间，促进了许多行业的发展，比如在饮品、食品加工生产线上，采用生产线的方式加快了生产步伐，在此，我们就来研究一种饮品、食品加工生产线投料装置，希望可以通过对该饮品、食品加工生产线投料装置的不断研究与改进，在进行饮品、食品加工生产时进一步降低工人的劳动强度，提升生产效率。

虽然现在的饮品、食品加工生产线投料装置种类各异，但是，许多饮品、食品加工生产线投料装置存在这样的问题：在进行饮品、食品加工生产过程中，不能更加方便的将出料口的高度进行调节，而且，也不能更好的防止原料洒出，因此要对现在的饮品、食品加工生产线投料装置进行改进。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种饮品、食品加工生产线投料装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的饮品、食品加工生产线投料装置在进行饮品、食品加工生产过程中，不能更加方便的将出料口的高度进行调节，而且，也不能更好的防止原料洒出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种饮品、食品加工生产线投料装置，包括投料座、传送带和投料斗，所述投料座底部一端通过旋转杆安装有支撑柱，其中，

所述投料座侧面设置有杆槽，所述杆槽内部安装有旋转杆，所述旋转杆固定在伸缩柱顶部，所述伸缩柱安装在底柱内部，所述伸缩柱外侧固定有圆环，所述圆环底部固定有电动推杆，所述电动推杆设置在所述底柱外侧，所述底柱侧面设置有柱孔，所述柱孔内部安装有锁定柱，所述锁定柱外侧安装有锁定帽，所述锁定柱安装在锁定槽内部，所述锁定槽设置在滑槽侧面，所述滑槽设置在所述伸缩柱侧面；

所述传送带设置在投料座顶部，所述传送带顶部设置有盒槽，所述盒槽内侧设置有安装槽，所述安装槽内部安装有安装块，所述安装块设置在投料盒侧面；

所述投料斗安装在传送带顶部一端，所述投料斗顶部通过转轴安装有斗盖，所述投料斗底部设置有投料口，所述传送带顶部另一侧设置有出料口。

优选的，所述支撑柱和所述伸缩柱对称设置在投料座两端，且所述支撑柱通过旋转杆与所述投料座之间构成旋转结构，而且所述伸缩柱顶部的所述旋转杆与杆槽之间构成滑动结构。

优选的，所述电动推杆设置有两个，且两个所述电动推杆对称固定在底柱顶部两侧，而且所述电动推杆的型号设置为：电动推杆dtz-3000。

优选的，所述锁定柱通过柱孔贯穿安装在伸缩柱和底柱内部，且所述锁定柱与滑槽之间构成滑动结构，而且所述锁定柱两端与锁定帽之间构成螺纹啮合结构。

优选的，所述锁定槽设置有四个，且四个所述锁定槽等距离设置在滑槽侧面，而且所述锁定槽与所述滑槽相联通。

优选的，所述安装槽包括固定柱、固定槽、固定弹簧和固定块，所述固定柱固定在所述安装槽内侧，所述固定柱安装在固定槽内部，所述固定槽内部设置有固定弹簧，所述固定弹簧固定在所述固定柱一端，所述固定槽设置在固定块侧面。

优选的，所述固定柱与固定槽之间构成伸缩结构，且所述固定槽侧面固定块侧面设置为凹弧形结构，而且所述固定块侧面凹弧槽内部安装有安装块。

优选的，所述安装块设置有两个，且两个所述安装块对称固定在投料盒两侧，而且所述传送带顶部等距离设置有多个所述投料盒。

优选的，所述斗盖截面设置为四分之一圆形，且所述斗盖通过转轴与投料盒之间构成旋转结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该饮品、食品加工生产线投料装置：

1.设置有电动推杆，进行使用之前，将电动推杆开启，通过电动推杆将伸缩柱从底柱内部顶出，使得投料座一端的出料口升高，由此可以方便快捷的将该投料装置放置在加工设备顶部，并可以通过电动推杆将出料口降下至加工设备顶部，使得投料时更加的准确；

2.设置有锁定柱，将出料口的高度调整完成后，我们将锁定柱通过柱孔贯穿安装在滑槽内部，并将锁定柱从滑槽内部滑动至等高位置的锁定槽内部，再将锁定帽旋紧在锁定柱两端，即可将伸缩柱固定在底柱内部，可将出料口的高度固定；

3.设置有斗盖，进行投料操作时，先将需要使用的原料倒入投料座顶部的投料斗内部，此时将投料斗顶部的斗盖通过转轴旋转安装在投料斗顶部，即可在进行加料时，在一定程度上防止原料从投料斗内部飞溅而出，污染环境，浪费原料；

4.设置有投料盒，当原料加入投料斗内部以后，会从投料斗底部的投料口流出，落至传送带顶部，并且大量的原料会落入传送带顶部的投料盒内部，由此在一定程度上防止大部分的原料从传送带顶部滑落，使得投料更加彻底；

5.设置有转轴，投料完成后，可将投料斗内部进行清理，将投料斗顶部的斗盖通过转轴旋转打开，使得清理投料斗内部位置时更加的方便，并且将投料斗内部清理的更加彻底；

6.设置有安装块，使用完成后，我们可将投料盒取出进行清理，将投料盒向一侧的安装槽推动，使得安装块推入安装槽内部，使得安装块将固定块推入安装槽内部，则另一侧的安装块可从安装槽内部的固定块侧面凹槽内取出，也即可将投料盒从盒槽内部取出进行清理。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图；

图2为本发明俯视结构示意图；

图3为本发明锁定柱部分结构示意图；

图4为本发明a部分放大结构示意图；

图5为本发明b部分放大结构示意图。

图中：1、投料座；2、旋转杆；3、支撑柱；4、杆槽；5、伸缩柱；6、底柱；7、圆环；8、电动推杆；9、柱孔；10、锁定柱；11、锁定帽；12、锁定槽；13、滑槽；14、传送带；15、盒槽；16、安装槽；1601、固定柱；1602、固定槽；1603、固定弹簧；1604、固定块；17、安装块；18、投料盒；19、投料斗；20、转轴；21、斗盖；22、投料口；23、出料口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种饮品、食品加工生产线投料装置，包括投料座1、旋转杆2、支撑柱3、杆槽4、伸缩柱5、底柱6、圆环7、电动推杆8、柱孔9、锁定柱10、锁定帽11、锁定槽12、滑槽13、传送带14、盒槽15、安装槽16、安装块17、投料盒18、投料斗19、转轴20、斗盖21、投料口22和出料口23，所述投料座1底部一端通过旋转杆2安装有支撑柱3，所述支撑柱3和所述伸缩柱5对称设置在投料座1两端，且所述支撑柱3通过旋转杆2与所述投料座1之间构成旋转结构，而且所述伸缩柱5顶部的所述旋转杆2与杆槽4之间构成滑动结构，进行使用之前，将电动推杆8开启，通过电动推杆8将伸缩柱5从底柱6内部顶出，使得投料座1通过旋转杆2进行旋转，由此将投料座1一端的出料口23升高，由此可以方便快捷的将该投料装置放置在加工设备顶部，其中，

所述投料座1侧面设置有杆槽4，所述杆槽4内部安装有旋转杆2，所述旋转杆2固定在伸缩柱5顶部，所述伸缩柱5安装在底柱6内部，所述伸缩柱5外侧固定有圆环7，所述圆环7底部固定有电动推杆8，所述电动推杆8设置有两个，且两个所述电动推杆8对称固定在底柱6顶部两侧，而且所述电动推杆8的型号设置为：电动推杆dtz-3000，进行使用之前，将电动推杆8开启，通过电动推杆8将伸缩柱5从底柱6内部顶出，使得投料座1顶部的出料口23升高，由此可以方便快捷的将该投料装置放置在加工设备顶部，并可以通过电动推杆8将出料口23降下至加工设备顶部，使得投料时更加的准确，所述电动推杆8设置在所述底柱6外侧，所述底柱6侧面设置有柱孔9，所述柱孔9内部安装有锁定柱10，所述锁定柱10通过柱孔9贯穿安装在伸缩柱5和底柱6内部，且所述锁定柱10与滑槽13之间构成滑动结构，而且所述锁定柱10两端与锁定帽11之间构成螺纹啮合结构，将出料口23的高度调整完成后，我们将锁定柱10通过柱孔9贯穿安装在滑槽13内部，并将锁定柱10从滑槽13内部滑动至等高位置的锁定槽12内部，再将锁定帽11旋紧在锁定柱10两端，即可将伸缩柱5固定在底柱6内部，可将出料口23的高度固定，所述锁定柱10外侧安装有锁定帽11，所述锁定柱10安装在锁定槽12内部，所述锁定槽12设置有四个，且四个所述锁定槽12等距离设置在滑槽13侧面，而且所述锁定槽12与所述滑槽13相联通，将出料口23的高度调整完成后，我们将锁定柱10通过柱孔9贯穿安装在滑槽13内部，并将锁定柱10从滑槽13内部滑动至等高位置的锁定槽12内部，再将锁定帽11旋紧在锁定柱10两端，即可将伸缩柱5固定在底柱6内部，所述锁定槽12设置在滑槽13侧面，所述滑槽13设置在所述伸缩柱5侧面；

所述传送带14设置在投料座1顶部，所述传送带14顶部设置有盒槽15，所述盒槽15内侧设置有安装槽16，所述安装槽16包括固定柱1601、固定槽1602、固定弹簧1603和固定块1604，所述固定柱1601固定在所述安装槽16内侧，所述固定柱1601安装在固定槽1602内部，所述固定槽1602内部设置有固定弹簧1603，所述固定弹簧1603固定在所述固定柱1601一端，所述固定槽1602设置在固定块1604侧面，所述固定柱1601与固定槽1602之间构成伸缩结构，且所述固定槽1602侧面固定块1604侧面设置为凹弧形结构，而且所述固定块1604侧面凹弧槽内部安装有安装块17，使用完成后，我们可将投料盒18取出进行清理，将投料盒18向一侧的安装槽16推动，使得安装块17推入安装槽16内部，使得安装块17将固定块1604推入安装槽16内部，则另一侧的安装块17可从安装槽16内部的固定块1604侧面凹槽内取出，也即可将投料盒18从盒槽15内部取出进行清理，所述安装槽16内部安装有安装块17，所述安装块17设置有两个，且两个所述安装块17对称固定在投料盒18两侧，而且所述传送带14顶部等距离设置有多个所述投料盒18，当原料加入投料斗19内部以后，会从投料斗19底部的投料口22流出，落至传送带14顶部，并且大量的原料会落入传送带14顶部的投料盒18内部，由此在一定程度上防止大部分的原料从传送带14顶部滑落，使得投料更加彻底，所述安装块17设置在投料盒18侧面；

所述投料斗19安装在传送带14顶部一端，所述投料斗19顶部通过转轴20安装有斗盖21，所述斗盖21截面设置为四分之一圆形，且所述斗盖21通过转轴20与投料盒18之间构成旋转结构，进行投料操作时，先将需要使用的原料倒入投料座1顶部的投料斗19内部，此时将投料斗19顶部的斗盖21通过转轴20旋转安装在投料斗19顶部，即可在进行加料时，在一定程度上防止原料从投料斗19内部飞溅而出，污染环境，浪费原料，所述投料斗19底部设置有投料口22，所述传送带14顶部另一侧设置有出料口23。

工作原理：在使用该饮品、食品加工生产线投料装置时，首先，将锁定柱10外侧的锁定帽11旋转取下，再将电动推杆8开启，通过电动推杆8将伸缩柱5从底柱6内部顶出，使得投料座1顶部的出料口23升高，由此可以方便快捷的将该投料装置放置在加工设备顶部，并可以通过电动推杆8将出料口23降下至加工设备顶部，使得投料时更加的准确，将出料口23的高度调整完成后，我们将锁定柱10通过柱孔9贯穿安装在滑槽13内部，并将锁定柱10从滑槽13内部滑动至等高位置的锁定槽12内部，再将锁定帽11旋紧在锁定柱10两端，即可将伸缩柱5固定在底柱6内部，可将出料口23的高度固定，随后即可进行投料操作，先将需要使用的原料倒入投料座1顶部的投料斗19内部，此时将投料斗19顶部的斗盖21通过转轴20旋转安装在投料斗19顶部，即可在进行加料时，在一定程度上防止原料从投料斗19内部飞溅而出，污染环境，浪费原料，当原料加入投料斗19内部以后，会从投料斗19底部的投料口22流出，落至传送带14顶部，并且大量的原料会落入传送带14顶部的投料盒18内部，由此在一定程度上防止大部分的原料从传送带14顶部滑落，使得投料更加彻底，投料完成后，可将投料斗19内部进行清理，将投料斗19顶部的斗盖21通过转轴20旋转打开，使得清理投料斗19内部位置时更加的方便，并且将投料斗19内部清理的更加彻底，最后，我们可将投料盒18取出进行清理，将投料盒18向一侧的安装槽16推动，使得安装块17推入安装槽16内部，使得安装块17将固定块1604推入安装槽16内部，则另一侧的安装块17可从安装槽16内部的固定块1604侧面凹槽内取出，也即可将投料盒18从盒槽15内部取出进行清理，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。