一种水产品加工用包装袋自动封口装置的制作方法

文档序号:19904273发布日期:2020-02-11 14:16阅读:169来源:国知局
一种水产品加工用包装袋自动封口装置的制作方法

本发明涉及水产品加工的技术领域,特别是涉及一种水产品加工用包装袋自动封口装置。



背景技术:

水产品是海洋和淡水渔业生产的水产动植物产品及其加工产品的总称。包括:(1)捕捞和养殖生产的鱼、虾、蟹、贝、藻类、海兽等鲜活品;(2)经过冷冻、腌制、干制、熏制、熟制、罐装和综合利用的加工产品。水产食品营养丰富,风味各异。低值鱼类和加工废弃物等制成的鱼粉、浓鱼汁等是重要的蛋白质饲料。利用水产动植物制成的蛋白质水鲜产品,如油脂、胶类、维生素、激素和其他制品,是有多种用途的化工、医药用品。在水产品加工出售过程中,涉及到水产品的打包封装工作,传统的打包过程是操作人员逐个对装好水产品的包装袋进行打包,如此操作工作效率低,并且操作人员需要来回走动进行搬移打包好的水产品,实用效果不好。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本发明提供一种该装置可代替操作人员逐个对包装袋进行封装,操作人员也不用来回走动搬运打包好的水产品,节省了大量的时间,提高工作效率,提高了实用性的水产品加工用包装袋自动封口装置。

本发明的一种水产品加工用包装袋自动封口装置,包括第一横梁、第二横梁、第一转辊、第二转辊、传送带、电机、变速器、顶梁、第一活塞、横板、第二气缸、第二活塞、左极板、第三气缸、第三活塞和右极板,相互平行的第一横梁和第二横梁之间由第一转辊和第二转辊连接,第一转辊和第二转辊两端分别与第一横梁和第二横梁内侧可旋转连接,传送带缠绕在第一转辊和第二转辊上,第二转辊可通过传送带带动第一转辊旋转,第一横梁和第二横梁底端分别设置有两组支撑腿,支撑腿顶端与第一横梁和第二横梁底端连接,每两组支撑腿之间设置有加强梁,加强梁两端分别与支撑腿内侧连接,第二横梁后端设置有支撑板,支撑板前端与第二横梁后端连接,电机底端与支撑板顶端连接,电机与电源连接,电机右部输出端与变速器左部输入端连接,变速器底端与支撑板顶端连接,变速器前部输出端穿过第二横梁后端与第二转辊后端连接,电机右端输出动力,可通过变速器带动第二转辊旋转,顶梁底端设置有第一气缸,第一气缸与气泵连接,第一气缸顶端与顶梁底端连接,第一气缸底端与第一活塞顶端滑动连接,第一活塞顶端可在第一气缸底端上下滑动,第一活塞底端与横板顶端连接,横板底端左部设置有左立板,左立板顶端与横板底端左部连接,第二气缸右端与左立板左端连接,第二活塞左端穿过左立板与第二气缸右端滑动连接,第二活塞左端可在第二气缸右端左右滑动,第二活塞右端与左极板左端连接,横板底端右部设置有右立板,右立板顶端与横板底端连接,第三气缸左端与右立板右端连接,第二气缸和第三气缸与气泵连接,第三活塞右端穿过右立板与第三气缸左端滑动连接,第三活塞右端可在第三气缸左端左右滑动,第三活塞左端与右极板右端连接,左极板和右极板与电源连接,左极板和右极板位于传送带顶端上侧。

本发明的一种水产品加工用包装袋自动封口装置,第一横梁前端设置有支撑块,支撑块后端与第一横梁前端连接,第一横梁前端设置有标记尺,标记尺后端与第一横梁前端可旋转连接,当标记尺水平时,标记尺底端与支撑块顶端接触,防止标记尺掉落,第一横梁前端设置有挡块,挡块后端与第一横梁前端连接,当标记尺竖直时,标记尺左端与挡块右端接触。

本发明的一种水产品加工用包装袋自动封口装置,收集车位于支撑腿右侧,收集车中部设置有内腔,收集车底端设置有脚轮支座,脚轮支座顶端与收集车底端连接,脚轮支座底端与脚轮顶端可旋转连接,脚轮底端与地面相对滑动。

本发明的一种水产品加工用包装袋自动封口装置,脚轮支座右端设置有锁片,锁片左端与脚轮支座右端可旋转连接,扳动锁片可防止脚轮与地面发生相对滑动。

本发明的一种水产品加工用包装袋自动封口装置,第一横梁和第二横梁顶端均设置有护板,护板底端与变速器和第二横梁顶端连接。

本发明的一种水产品加工用包装袋自动封口装置,还包括螺杆和垫块,支撑腿底端设置有调节块,调节块顶端与支撑腿底端连接,调节块底端设置有螺纹孔,螺杆顶端与调节块底端配合连接,螺杆底端与垫块顶端可旋转连接,垫块底端与地面接触,旋转螺杆可调整调节块的高度。

本发明的一种水产品加工用包装袋自动封口装置,第一横梁和第二横梁右端设置有引导板,引导板左端与第一横梁和第二横梁右端连接,收集车位于引导板底侧。

本发明的一种水产品加工用包装袋自动封口装置,收集车右端设置有把手,把手左端与收集车右端连接。

与现有技术相比本发明的有益效果为:操作人员将装好水产品的包装袋放置到传送带顶端,启动电源,电机右端输出动力,通过变速器带动第二转辊转动,传送带缠绕在第二转辊上,第二转辊带动传送带转动,使水产品包装袋在传送带顶端从左向右传送,当包装袋输送至左极板和右极板底侧时,变速器停止输出动力,启动第一气缸,第一活塞下压,使左极板和右极板分别位于包装袋顶端两侧,然后同时启动第二气缸和第三气缸,左极板和右极板向中间靠拢,至左极板右端与包装袋做左端接触,右极板左端与包装袋右端接触时,保持一段时间,将包装袋封装,然后左极板和右极板回位,第一活塞上升至原来位置,变速器右端继续输出动力,将封口完毕的包装袋运输至右端,通过设置以上装置,该装置可代替操作人员逐个对包装袋进行封装,操作人员也不用来回走动搬运打包好的水产品,节省了大量的时间,提高工作效率,提高了实用性。

附图说明

图1是本发明的主视结构示意图;

图2是本发明的俯视结构示意图;

图3是本发明的左视结构示意图;

图4是本发明封边机构的结构示意图;

附图中标记:1、第一横梁;2、第二横梁;3、第一转辊;4、第二转辊;5、传送带;6、支撑腿;7、加强梁;8、支撑板;9、电机;10、变速器;11、顶梁;12、第一气缸;13、第一活塞;14、横板;15、左立板;16、第二气缸;17、第二活塞;18、左极板;19、右立板;20、第三气缸;21、第三活塞;22、右极板;23、支撑块;24、标记尺;25、挡块;26、收集车;27、内腔;28、脚轮支座;29、脚轮;30、锁片;31、护板;32、调节块;33、螺杆;34、垫块;35、引导板;36、把手。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。

如图1至图4所示,本发明的一种水产品加工用包装袋自动封口装置,包括第一横梁1、第二横梁2、第一转辊3、第二转辊4、传送带5、电机9、变速器10、顶梁11、第一活塞13、横板14、第二气缸16、第二活塞17、左极板18、第三气缸20、第三活塞21和右极板22,相互平行的第一横梁1和第二横梁2之间由第一转辊3和第二转辊4连接,第一转辊3和第二转辊4两端分别与第一横梁1和第二横梁2内侧可旋转连接,传送带5缠绕在第一转辊3和第二转辊4上,第二转辊4可通过传送带5带动第一转辊3旋转,第一横梁1和第二横梁2底端分别设置有两组支撑腿6,支撑腿6顶端与第一横梁1和第二横梁2底端连接,每两组支撑腿6之间设置有加强梁7,加强梁7两端分别与支撑腿6内侧连接,第二横梁2后端设置有支撑板8,支撑板8前端与第二横梁2后端连接,电机9底端与支撑板8顶端连接,电机9与电源连接,电机9右部输出端与变速器10左部输入端连接,变速器10底端与支撑板8顶端连接,变速器10前部输出端穿过第二横梁2后端与第二转辊4后端连接,电机9右端输出动力,可通过变速器10带动第二转辊4旋转,顶梁11底端设置有第一气缸12,第一气缸12与气泵连接,第一气缸12顶端与顶梁11底端连接,第一气缸12底端与第一活塞13顶端滑动连接,第一活塞13顶端可在第一气缸12底端上下滑动,第一活塞13底端与横板14顶端连接,横板14底端左部设置有左立板15,左立板15顶端与横板14底端左部连接,第二气缸16右端与左立板15左端连接,第二活塞17左端穿过左立板15与第二气缸16右端滑动连接,第二活塞17左端可在第二气缸16右端左右滑动,第二活塞17右端与左极板18左端连接,横板14底端右部设置有右立板19,右立板19顶端与横板14底端连接,第三气缸20左端与右立板19右端连接,第二气缸16和第三气缸20与气泵连接,第三活塞21右端穿过右立板19与第三气缸20左端滑动连接,第三活塞21右端可在第三气缸20左端左右滑动,第三活塞21左端与右极板22右端连接,左极板18和右极板22与电源连接,左极板18和右极板22位于传送带5顶端上侧;操作人员将装好水产品的包装袋放置到传送带5顶端,启动电源,电机9右端输出动力,通过变速器10带动第二转辊4转动,传送带5缠绕在第二转辊4上,第二转辊4带动传送带5转动,使水产品包装袋在传送带5顶端从左向右传送,当包装袋输送至左极板18和右极板22底侧时,变速器10停止输出动力,启动第一气缸12,第一活塞13下压,使左极板18和右极板22分别位于包装袋顶端两侧,然后同时启动第二气缸16和第三气缸20,左极板18和右极板22向中间靠拢,至左极板18右端与包装袋做左端接触,右极板22左端与包装袋右端接触时,保持一段时间,将包装袋封装,然后左极板18和右极板22回位,第一活塞13上升至原来位置,变速器10右端继续输出动力,将封口完毕的包装袋运输至右端,通过设置以上装置,该装置可代替操作人员逐个对包装袋进行封装,操作人员也不用来回走动搬运打包好的水产品,节省了大量的时间,提高工作效率,提高了实用性。

本发明的一种水产品加工用包装袋自动封口装置,第一横梁1前端设置有支撑块23,支撑块23后端与第一横梁1前端连接,第一横梁1前端设置有标记尺24,标记尺24后端与第一横梁1前端可旋转连接,当标记尺24水平时,标记尺24底端与支撑块23顶端接触,防止标记尺24掉落,第一横梁1前端设置有挡块25,挡块25后端与第一横梁1前端连接,当标记尺24竖直时,标记尺24左端与挡块25右端接触;操作人员将包装袋放置到传送带5顶端,电机9旋转一定圈数后停止,当电机9停止输出动力时,包装袋正好位于左极板18和右极板22之间,若新员工操作以上流程可能会使位置发生偏移,包装袋无法正好移动至左极板18和右极板22之间,通过以上设置,可以标记包装袋放置位置,无论新老员工都可以准确地使包装袋移动至左极板18和右极板22之间后停止,提高了实用性。

本发明的一种水产品加工用包装袋自动封口装置,收集车26位于支撑腿6右侧,收集车26中部设置有内腔27,收集车26底端设置有脚轮支座28,脚轮支座28顶端与收集车26底端连接,脚轮支座28底端与脚轮29顶端可旋转连接,脚轮29底端与地面相对滑动;通过设置收集装置,可以使移动至传送带5右端的包装袋直接掉入至内腔27中,当内腔27收集满时再将收集车26移动至下一道工序,代替了人工搬运,提高了便捷性。

本发明的一种水产品加工用包装袋自动封口装置,脚轮支座28右端设置有锁片30,锁片30左端与脚轮支座28右端可旋转连接,扳动锁片30可防止脚轮29与地面发生相对滑动;当收集车26静止时,从传送带5上掉落至内腔27中的包装袋对收集车26产生冲击力,使脚轮29与地面发生相对滑动,不便于收集,通过设置锁片30,可防止脚轮29与地面发生相对滑动,提高了稳固性。

本发明的一种水产品加工用包装袋自动封口装置,第一横梁1和第二横梁2顶端均设置有护板31,护板31底端与变速器10和第二横梁2顶端连接;包装袋在传送带5顶端传送过程中,可能会发生偏移,导致包装袋从侧边掉落,通过设置护板31,可防止在包装袋输送过程中从侧边掉落,提高了防护性。

本发明的一种水产品加工用包装袋自动封口装置,还包括螺杆33和垫块34,支撑腿6底端设置有调节块32,调节块32顶端与支撑腿6底端连接,调节块32底端设置有螺纹孔,螺杆33顶端与调节块32底端配合连接,螺杆33底端与垫块34顶端可旋转连接,垫块34底端与地面接触,旋转螺杆33可调整调节块32的高度;装置运转时传送带5最好处于水平状态,可在装置运行前旋转螺杆33调整调节块32的高度,以使传送带5处于水平状态,通过设置以上装置,提高了实用性。

本发明的一种水产品加工用包装袋自动封口装置,第一横梁1和第二横梁2右端设置有引导板35,引导板35左端与第一横梁1和第二横梁2右端连接,收集车26位于引导板35底侧;通过设置引导板35,包装袋可以更好更顺畅地掉落至内腔27中,提高了实用性。

本发明的一种水产品加工用包装袋自动封口装置,收集车26右端设置有把手36,把手36左端与收集车26右端连接;通过设置把手36,操作人员可以手握把手36移动收集装置,提高了便捷性。

本发明的一种水产品加工用包装袋自动封口装置,其在工作时,首先操作人员通过旋转螺杆33调节调节块32的高度以使传送带5处于水平状态,之后手握把手36将收集车26推至引导板35底侧,扳动锁片30将脚轮29锁定,然后启动电源,操作人员将包装有水产品的包装放置到挡块25对应的线处,启动电机9,,电机9右端输出动力,通过变速器10带动第二转辊4转动,传送带5缠绕在第二转辊4上,第二转辊4带动传送带5转动,使水产品包装袋在传送带5顶端从左向右传送,当包装袋输送至左极板18和右极板22底侧时,变速器10停止输出动力,启动第一气缸12,第一活塞13下压,使左极板18和右极板22分别位于包装袋顶端两侧,然后同时启动第二气缸16和第三气缸20,左极板18和右极板22向中间靠拢,至左极板18右端与包装袋做左端接触,右极板22左端与包装袋右端接触时,保持一段时间,将包装袋封装,然后左极板18和右极板22回位,第一活塞13上升至原来位置,变速器10右端继续输出动力,将封口完毕的包装袋运输至右端,之后包装袋从传送带5右端通过引导板35滑落至内腔27中,当内腔27收集满时再将收集车26移动至下一道工序即可。

本发明的一种水产品加工用包装袋自动封口装置,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本发明的一种水产品加工用包装袋自动封口装置的电机、变速器和气缸为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

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