港口散化灌包上堆机械作业工艺的制作方法

本发明涉及作业工艺技术领域，具体为港口散化灌包上堆机械作业工艺。

背景技术：

传统港口上堆工艺工序完全为皮带机人力打垛，过去采用人力及皮带机往平板车输送后人力徒手堆码，需用8人；装载化肥的平板车牵引至堆垛前，采取纯人力利用高架皮带机进行上垛作业，作业人员需10人，即往皮带机拉包2人，垛上8人进行徒手接皮带机输运的成袋化肥，然后按照每层依次码放化肥形成剁型，因此该作业方式工人劳动强度大，易造成货垛倒塌，堆码标准缺失或不整齐造成货垛倒塌事故，同时因人同皮带机接触易发生人身伤害事故。为此，我们提出港口散化灌包上堆机械作业工艺。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了港口散化灌包上堆机械作业工艺，解决了传统作业方式工人劳动强度大，易造成货垛倒塌，堆码标准缺失或不整齐造成货垛倒塌事故，同时因人同皮带机接触易发生人身伤害事故的问题。

(二)技术方案

本发明提供港口散化灌包上堆机械作业工艺，包括以下步骤：

1)操作工人在灌包房设备下自动对散装化肥下料、灌包、缝包、码放成组(在塑胶滑板纸上)，后通过叉车将包装完好的化肥输送至预放的平板拖车上，并按照标准码放整齐；

2)在平板拖车堆码整齐的整码化肥由专用平板拖车运输至港方指定货场、仓库予以堆码，该工序需专用叉车，及准备上堆的塑胶滑板纸；

3)专用叉车及附带滑板纸将平板车上化肥叉下后，将化肥按指定货垛位置和货垛标准予以成组上堆成型；

4)按照货堆标准，予以毡盖，清理现场做到现场整洁划一，质量保证。

优选的，所述专用叉车包括车体以及推拉器，所述推拉器一侧的底部固定连接有底板，且推拉器一侧的底部通过液压杆固定安装有限位块。

优选的，所述限位块位于底板的正上方，且专用叉车的最大承载能力为2000kg。

优选的，所述推拉器面板推拉行程最大为1400mm。

优选的，所述推拉器附加2组油路和1个电磁阀，所述电磁阀电压为12v。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了港口散化灌包上堆机械作业工艺，具备以下有益效果：

该港口散化灌包上堆机械作业工艺，生产效率平均每小时60-70吨，日工班量可达500-600吨，该机械作业为纯机械化作业，工作效率工作量可完全满足港务灌包设备生成的化肥总量，每小时可达60-70吨，生产效率大大提高。在未采取此工艺前该工序完全为皮带机人力打垛，采用人力及皮带机往平板车输送后人力徒手堆码，需用8人；装载化肥的平板车牵引至堆垛前，采取纯人力利用高架皮带机进行上垛作业，作业人员需10人，即往皮带机拉包2人，垛上8人进行徒手接皮带机输运的成袋化肥，然后按照每层依次码放化肥形成剁型，因此该作业方式工人劳动强度大，易造成货垛倒塌，堆码标准缺失或不整齐造成货垛倒塌事故，同时因人同皮带机接触易发生人身伤害事故。现采取新工艺将从根本上改变存在的作业过程不安全性，货物作业质量得到充分保证，该工艺作业除进行上堆作业，还可进行拆堆疏运装车(船)作业。即由专用叉车附加滑板纸设备自货堆取下化肥，然后直接装汽车或平板车运至船边装船。同样改变过去人力往皮带机装化肥至平板车再运至码头边装船或货垛、皮带机、装车的纯人力繁重体力劳动，保障劳动者身心健康，同时生产效率提高3倍，货运质量明显提高，杜绝破损包的发生，该工艺从根本上改变港口多年来传统的人力辅助工具进行散装化肥灌包作业的方式，从根本上提高了生产效率，保证作业人员安全，摆脱该作业项目旧有作业方式，劳动强度大，用工成本高的弊病，解放了生产力，该工艺为国内沿海港口灌包作业首创。

附图说明

图1为本发明工艺流程示意图；

图2为本发明专用叉车示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：港口散化灌包上堆机械作业工艺，包括以下步骤：

1)操作工人在灌包房设备下自动对散装化肥下料、灌包、缝包、码放成组(在塑胶滑板纸上)，后通过叉车将包装完好的化肥输送至预放的平板拖车上，并按照标准码放整齐；

2)在平板拖车堆码整齐的整码化肥由专用平板拖车运输至港方指定货场、仓库予以堆码，该工序需专用叉车，及准备上堆的塑胶滑板纸；

3)专用叉车及附带滑板纸将平板车上化肥叉下后，将化肥按指定货垛位置和货垛标准予以成组上堆成型；

4)按照货堆标准，予以毡盖，清理现场做到现场整洁划一，质量保证。

本发明中：专用叉车包括车体以及推拉器1，推拉器1一侧的底部固定连接有底板3，且推拉器1一侧的底部通过液压杆固定安装有限位块2；限位块2可上下升降，以此来配合底板3对塑胶滑板纸进行固定夹持，确保化肥不会破损，推拉器1一侧的底部固定安装有与限位块2连接的液压驱动装置。

本发明中：限位块2位于底板3的正上方，且专用叉车的最大承载能力为2000kg。

本发明中：推拉器1面板推拉行程最大为1400mm。

本发明中：推拉器1附加2组油路和1个电磁阀，所述电磁阀电压为12v。

综上所述：该港口散化灌包上堆机械作业工艺，生产效率平均每小时60-70吨，日工班量可达500-600吨，该机械作业为纯机械化作业，工作效率工作量可完全满足港务灌包设备生成的化肥总量，每小时可达60-70吨，生产效率大大提高。在未采取此工艺前该工序完全为皮带机人力打垛，采用人力及皮带机往平板车输送后人力徒手堆码，需用8人；装载化肥的平板车牵引至堆垛前，采取纯人力利用高架皮带机进行上垛作业，作业人员需10人，即往皮带机拉包2人，垛上8人进行徒手接皮带机输运的成袋化肥，然后按照每层依次码放化肥形成剁型，因此该作业方式工人劳动强度大，易造成货垛倒塌，堆码标准缺失或不整齐造成货垛倒塌事故，同时因人同皮带机接触易发生人身伤害事故。现采取新工艺将从根本上改变存在的作业过程不安全性，货物作业质量得到充分保证，该工艺作业除进行上堆作业，还可进行拆堆疏运装车(船)作业。即由专用叉车附加滑板纸设备自货堆取下化肥，然后直接装汽车或平板车运至船边装船。同样改变过去人力往皮带机装化肥至平板车再运至码头边装船或货垛、皮带机、装车的纯人力繁重体力劳动，保障劳动者身心健康，同时生产效率提高3倍，货运质量明显提高，杜绝破损包的发生，该工艺从根本上改变港口多年来传统的人力辅助工具进行散装化肥灌包作业的方式，从根本上提高了生产效率，保证作业人员安全，摆脱该作业项目旧有作业方式，劳动强度大，用工成本高的弊病，解放了生产力，该工艺为国内沿海港口灌包作业首创。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。