一种防锈剂生产用的定量投料设备的制作方法

文档序号:24967987发布日期:2021-05-07 20:39阅读:96来源:国知局
一种防锈剂生产用的定量投料设备的制作方法

本实用新型涉及投料设备技术领域,尤其涉及一种防锈剂生产用的定量投料设备。



背景技术:

金属加工件在生产加工及运输的过程中,很容易生锈,这就需要使用防锈油在金属表面形成一层薄膜,防止金属锈蚀的化学品。所谓锈是由于氧和水作用在金属表面生成氧化物和氢氧化物的混合物,铁锈是红色的,铜锈是绿色的,而铝和锌的锈称白锈。机械在运行和贮存中很难不与空气中的氧、湿气或其它腐蚀性介质接触,这些物质在金属表面将发生电化学腐蚀而生锈,要防止锈蚀就得阻止以上物质与金属接触。防锈剂属于防锈产品的一种,其它类型的还有防锈油、防锈纸等。

防锈剂在生产过程中为了原材料能够按照一定的比例充分反应,需要操作人员间歇向生产装置内投入原材料,增加了操作人员的工作量且投入原材料的时间较难把握,影响成品的质量。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中除锈剂在生产过程中为了原材料能够按照一定的比例充分反应,需要操作人员间歇向生产装置内投入原材料,增加了操作人员的工作量且投入原材料的时间较难把握,影响成品质量的问题,而提出的一种防锈剂生产用的定量投料设备。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种防锈剂生产用的定量投料设备,包括底座,所述底座的上侧壁固定连接有生产装置,所述底座的上侧壁固定连接有安装板,所述安装板的侧壁固定连接有支撑板,所述支撑板的侧壁对称固定连接有两个原料桶,所述原料桶的出料口固定连通有出料管,所述出料管的下方设有控制方筒,所述出料管的下端与控制方筒的上侧壁固定连通,所述控制方筒的下侧壁固定连通有输送管,所述输送管的下端与生产装置固定连通,所述控制方筒内插接有挡板,所述控制方筒的侧壁对称固定连接有两个伸缩杆,所述伸缩杆远离控制方筒的一端固定连接有连接板,所述连接板的侧壁与挡板的侧壁固定连接,所述控制方筒和连接板之间的侧壁固定连接有同一根套设在伸缩杆外的弹簧,所述挡板伸出控制方筒的一端固定连接有拉环,所述安装板的侧壁固定连接有固定板,所述固定板的下侧壁固定连接有液压缸,所述液压缸的输出端固定连接有工作箱,所述工作箱左右两侧的侧壁均通过轴承转动连接有同一根表面螺纹相反的往复丝杆,所述工作箱的侧壁固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端贯穿工作箱的侧壁且与往复丝杆固定连接,所述往复丝杆的杆壁螺纹套设有两个与之相匹配的螺纹筒,所述工作箱的下侧壁开设有导向口,所述螺纹筒的侧壁固定连接有与拉环相匹配的控制杆。

优选的,所述原料桶的上端通过合页铰接有盖板,所述盖板的下侧壁固定连接有橡胶垫。

优选的,所述控制方筒的内壁固定连接有密封垫。

优选的,所述底座下表面的四角处均固定连接有减震筒,所述减震筒内插接有减震杆,所述减震杆的下端固定连接有轮板,所述轮板和减震筒之间固定连接有同一根套设在减震杆外的减震弹簧。

优选的,所述轮板的下侧壁固定连接有自锁轮。

优选的,所述工作箱的侧壁固定连接有罩设在驱动电机外的防护罩。

与现有技术相比,本实用新型提供了一种防锈剂生产用的定量投料设备,具备以下有益效果:

该防锈剂生产用的定量投料设备,通过设置的底座、安装板、支撑板、原料桶、出料管、控制方筒、输送管、挡板、伸缩杆、连接板、弹簧、拉环、固定板、液压缸、工作箱、往复丝杆、驱动电机、螺纹筒、导向口和控制杆,能够自动间歇向生产装置内投入原材料,减少了操作人员的工作量且投入原材料的时间较为精确,使原材料能够充分反应应,提高了成品的质量。

而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型能够自动间歇向生产装置内投入原材料,减少了操作人员的工作量且投入原材料的时间较为精确,使原材料能够充分反应,提高了成品的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防锈剂生产用的定量投料设备的结构示意图;

图2为图1中a部分的放大示意图;

图3为图1中b部分的放大示意图。

图中:1底座、2生产装置、3安装板、4支撑板、5原料筒、6出料管、7控制方筒、8输送管、9挡板、10伸缩杆、11连接板、12弹簧、13拉环、14固定板、15液压缸、16工作箱、17往复丝杆、18驱动电机、19螺纹筒、20导向口、21控制杆、22盖板、23橡胶垫、24密封垫、25减震筒、26减震杆、27轮板、28减震弹簧、29自锁轮、30防护罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3,一种防锈剂生产用的定量投料设备,包括底座1,底座1的上侧壁固定连接有生产装置2,底座1的上侧壁固定连接有安装板3,安装板3的侧壁固定连接有支撑板4,支撑板4的侧壁对称固定连接有两个原料桶5,原料桶5的出料口固定连通有出料管6,出料管6的下方设有控制方筒7,出料管6的下端与控制方筒7的上侧壁固定连通,控制方筒7的下侧壁固定连通有输送管8,输送管8的下端与生产装置2固定连通,控制方筒7内插接有挡板9,控制方筒7的侧壁对称固定连接有两个伸缩杆10,伸缩杆10远离控制方筒7的一端固定连接有连接板11,连接板11的侧壁与挡板9的侧壁固定连接,控制方筒7和连接板11之间的侧壁固定连接有同一根套设在伸缩杆10外的弹簧12,挡板9伸出控制方筒7的一端固定连接有拉环13,安装板3的侧壁固定连接有固定板14,固定板14的下侧壁固定连接有液压缸15,液压缸15的输出端固定连接有工作箱16,工作箱16左右两侧的侧壁均通过轴承转动连接有同一根表面螺纹相反的往复丝杆17,工作箱16的侧壁固定连接有驱动电机18,驱动电机18的输出端贯穿工作箱16的侧壁且与往复丝杆17固定连接,往复丝杆17的杆壁螺纹套设有两个与之相匹配的螺纹筒19,工作箱16的下侧壁开设有导向口20,螺纹筒19的侧壁固定连接有与拉环13相匹配的控制杆21。

原料桶5的上端通过合页铰接有盖板22,盖板22的下侧壁固定连接有橡胶垫23,避免杂物进入原料桶5内。

控制方筒7的内壁固定连接有密封垫24,增加了控制方筒7内的密封性。

底座1下表面的四角处均固定连接有减震筒25,减震筒25内插接有减震杆26,减震杆26的下端固定连接有轮板27,轮板27和减震筒25之间固定连接有同一根套设在减震杆26外的减震弹簧28,提高了该装置的减震能力。

轮板27的下侧壁固定连接有自锁轮29,提高了该装置移动的便利性。

工作箱16的侧壁固定连接有罩设在驱动电机18外的防护罩30,避免驱动电机18受到外界的撞击而损坏。

本实用新型中,使用时,启动液压缸15,液压缸15带动工作箱16向下移动到合适的位置,使控制杆21插入拉环13内,然后启动驱动电机18工作,驱动电机18带动往复丝杆17工作,通过螺纹配合带动两个螺纹筒19向相互靠近的方向移动到合适的位置,螺纹筒19通过控制杆21和卡环13的相互配合带动挡板9向远离控制方筒7的方向移动合适的位置,从而使原材料流向生产装置,等到原材料流入一定量使,液压缸15带动工作箱16向上移动,工作箱16带动控制杆21脱离拉环13,挡板9在弹簧12的拉力下快速插入控制方筒7阻断原材料的流出,该装置能够自动间歇向生产装置内投入原材料,减少了操作人员的工作量且投入原材料的时间较为精确,使原材料能够充分反应,提高了成品的质量。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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