一种用于光伏组件生产的EVA胶膜上料车的制作方法

本发明是一种用于光伏组件生产的eva胶膜上料车，属于光伏组件上料设备技术领域。

背景技术：

在太阳电池的封装材料中，eva是最重要的材料。eva的使用不当，将对太阳电池组件产生致命的缺陷。eva是乙烯---醋酸乙烯共聚物的树脂产品，产品在较宽的温度范围内具有良好的柔软性、耐冲击强度、耐环境应力开裂性和良好的光学性能、耐低温及无毒的特性。eva胶膜，是一种热固性的膜状热熔胶，常温下不发粘，但加热到所需要的温度，经一定条件热压便发生熔融粘接与交联固化。

现有技术中，现有的光伏组件生产中eva胶膜上料小车在对eva胶膜进行运输时，eva胶膜质量较大，小车在运输时不稳定，容易出现晃动，存在移动的安全隐患，现在急需一种用于光伏组件生产的eva胶膜上料车来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种用于光伏组件生产的eva胶膜上料车，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明结构合理，便于组合安装，运输稳定，使用效果好。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种用于光伏组件生产的eva胶膜上料车，包括移动轮、上料小车主体、稳定输送机构、推动柄以及固定架，所述上料小车主体右端面固定有推动柄，所述上料小车主体下端面固定有固定架，所述固定架内侧安装有移动轮，所述上料小车主体上侧设置有稳定输送机构，所述稳定输送机构包括卡栓、稳固块、螺纹杆、挡板、上卡架、下卡架、滑动插台以及固定插杆，所述上料小车主体上端面左侧安装有挡板，所述挡板前后端面固定有稳固块，所述稳固块内部连接有螺纹杆，所述挡板右侧设置有上卡架，所述上卡架上端面装配有下卡架，所述下卡架下端面固定有固定插杆，所述固定插杆环形侧面下侧设置有滑动插台，所述滑动插台内部前侧卡设有卡栓。

进一步地，所述上卡架下端面固定有卡杆，所述下卡架上端面开设有卡槽，所述卡杆与卡槽相匹配。

进一步地，所述上料小车主体上端面前后两侧开设有安装孔，且安装孔内部设置有内螺纹，所述螺纹杆贯穿稳固块与上料小车主体通过螺纹相连接。

进一步地，所述滑动插台前端面开设有卡孔，所述卡栓与卡孔相匹配。

进一步地，所述上料小车主体上端面开设有滑槽，所述滑动插台与滑槽相匹配。

进一步地，所述上卡架下端面开设有弧形槽，所述下卡架上端面开设有弧形槽，所述上料小车主体下端面左侧固定有防滑凸块，所述防滑凸块下端面为齿形结构。

本发明的有益效果：本发明的一种用于光伏组件生产的eva胶膜上料车，因本发明添加了卡栓、稳固块、螺纹杆、挡板、上卡架、下卡架、滑动插台以及固定插杆，该设计能够稳定的对eva胶膜进行运输，解决了原有光伏组件生产中eva胶膜上料小车运输不稳定存在安全隐患的问题，提高了本发明的运输稳定性。

因上卡架下端面固定有卡杆，下卡架上端面开设有卡槽，卡杆与卡槽相匹配，该设计通过卡杆插入卡槽内部提高了上卡架和下卡架卡接时的稳定性，因上料小车主体上端面前后两侧开设有安装孔，且安装孔内部设置有内螺纹，螺纹杆贯穿稳固块与上料小车主体通过螺纹相连接，该设计通过螺纹连接提高了连接处的稳定性，同时便于对连接处进行安装拆卸，因滑动插台前端面开设有卡孔，卡栓与卡孔相匹配，该设计提高了滑动插台的稳定性，本发明结构合理，便于组合安装，运输稳定，使用效果好。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种用于光伏组件生产的eva胶膜上料车的结构示意图；

图2为本发明一种用于光伏组件生产的eva胶膜上料车中稳定输送机构的结构示意图；

图3为本发明一种用于光伏组件生产的eva胶膜上料车中上料小车主体的正视剖视图；

图中：1-移动轮、2-上料小车主体、3-稳定输送机构、4-推动柄、5-固定架、21-防滑凸块、31-卡栓、32-稳固块、33-螺纹杆、34-挡板、35-上卡架、36-下卡架、37-滑动插台、38-固定插杆、351-卡杆。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：一种用于光伏组件生产的eva胶膜上料车，包括移动轮1、上料小车主体2、稳定输送机构3、推动柄4以及固定架5，上料小车主体2右端面固定有推动柄4，上料小车主体2下端面固定有固定架5，固定架5内侧安装有移动轮1，上料小车主体2上侧设置有稳定输送机构3。

稳定输送机构3包括卡栓31、稳固块32、螺纹杆33、挡板34、上卡架35、下卡架36、滑动插台37以及固定插杆38，上料小车主体2上端面左侧安装有挡板34，挡板34前后端面固定有稳固块32，稳固块32内部连接有螺纹杆33，挡板34右侧设置有上卡架35，上卡架35上端面装配有下卡架36，下卡架36下端面固定有固定插杆38，固定插杆38环形侧面下侧设置有滑动插台37，滑动插台37内部前侧卡设有卡栓31，该设计解决了原有光伏组件生产中eva胶膜上料小车运输不稳定存在安全隐患的问题。

上卡架35下端面固定有卡杆351，下卡架36上端面开设有卡槽，卡杆351与卡槽相匹配，该设计通过卡杆351插入卡槽内部提高了上卡架35和下卡架36卡接时的稳定性，上料小车主体2上端面前后两侧开设有安装孔，且安装孔内部设置有内螺纹，螺纹杆33贯穿稳固块32与上料小车主体2通过螺纹相连接，该设计通过螺纹连接提高了连接处的稳定性，同时便于对连接处进行安装拆卸，滑动插台37前端面开设有卡孔，卡栓31与卡孔相匹配，该设计提高了滑动插台37的稳定性。

上料小车主体2上端面开设有滑槽，滑动插台37与滑槽相匹配，通过滑槽便于滑动插台37左右滑动，上卡架35下端面开设有弧形槽，下卡架36上端面开设有弧形槽，上料小车主体2下端面左侧固定有防滑凸块21，防滑凸块21下端面为齿形结构，通过弧形槽便于对eva胶膜进行卡入，通过防滑凸块21提高了上料小车主体2放置时的稳定性。

作为本发明的一个实施例：工作人员在利用上料小车主体2对eva胶膜进行上料时，首先将卡栓31卡入滑动插台37内部，将下卡架36下端面的固定插杆38插入滑动插台37内部，将eva胶膜放在下卡架36上端面的弧形槽内部，当下卡架36上端面放置完毕后，将上卡架35下端面的卡杆351卡入卡槽内部，进行卡紧，同理依次对其余几组进行操作，放置完毕后，将挡板34卡紧在上卡架35和下卡架36左端面，通过螺纹杆33贯穿稳固块32对挡板34进行固定，实现了对eva胶膜稳定运输的目的，当需要卸料时，将卡栓31拔掉，转动螺纹杆33，将挡板34拆掉，下卡架36通过滑动插台37顺着滑槽快速滑落，提高了本发明的实用性。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。