一种线状材料卷绕装置的制作方法

本发明涉及卷绕技术领域，尤其涉及一种线状材料卷绕装置。

背景技术：

线状的卷绕材料可以是金属的或非金属的金属丝，单芯或多芯线缆，绞合线，纤维等，例如，天然纤维或人造纤维，特别是光纤，丝线、绦带或绳索等，这些线状材料在进行收卷过程中存在一些不便之处，如果不能解决这些问题，收卷起来就会特变麻烦。

经检索，中国专利授权号为cn106488879a的专利，公开了一种用于带状材料的卷绕装置，包括敷设装置(9)，卷绕材料通过该敷设装置被引导直至缠绕体上的卷上点。该敷设装置(9)基本可在卷筒(2)的旋转轴线(3)的方向上移动。上述专利中存在以下不足：连接轴和绕线筒的安装拆卸不便，连接轴和绕线筒之间的缝隙大了会使得连接轴和绕线筒产生脱离现象，缝隙小了，则安装拆卸费力，绕线过程中没有对绕线量进行限制，绕线筒会因为绕线过多而发生线圈脱离现象。而上述专利不能解决此类问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种线状材料卷绕装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种线状材料卷绕装置，包括卷绕滚筒和活动杆，所述卷绕滚筒为锥形柱结构，且卷绕滚筒表面光滑，所述卷绕滚筒两端分别通过螺栓固定有第一限位板和第二限位板，且第一限位板和第二限位板的直径均相同，所述第一限位板和第二限位板一侧外壁均开有呈环形分布的条形槽，所述第一限位板和第二限位板一侧外壁中心位置处开有滚轴插接槽，所述滚轴插接槽的截面为圆形，所述滚轴插接槽内开有呈环形分布的卡接槽，所述卡接槽为m型结构，所述第一限位板和第二限位板相对的一侧外壁均开有滑动槽，两个所述滑动槽内均通过螺栓固定有滑轨，所述活动杆靠近卷绕滚筒的一侧外壁开有过线槽，且过线槽为弧形结构，所述过线槽701中间处槽深，两端处槽浅。

作为本发明再进一步的方案：所述滑轨包括第一滑轨槽，且第一滑轨槽的截面为半球状结构。

作为本发明再进一步的方案：所述第一滑轨槽球型面顶端开有第二滑轨槽，且第二滑轨槽的截面为半球型面结构，第二滑轨槽远离第一滑轨槽槽口。

作为本发明再进一步的方案：所述第一滑轨槽槽口两侧均开有两个第三滑轨槽，且两个第三滑轨槽的截面为半球型面结构。

作为本发明再进一步的方案：所述活动杆两端均通过螺栓固定有滑动块，且滑动块顶端为截面为半球状结构，滑动块的规格尺寸与第一滑轨槽的规格尺寸相适配。

作为本发明再进一步的方案：所述滑动块顶端设有第一滚珠，滑动块靠近槽口位置处设有两个第二滚珠，两个第二滚珠位于滑动块两侧，滑动块与第一滑轨槽槽口连接处开有弧形倒角。

作为本发明再进一步的方案：所述第一滚珠的规格与第二滑轨槽的规格相适配，第二滚珠的规格与第三滑轨槽的规格相适配，第一滚珠和第二滚珠分别与第二滑轨槽和第三滑轨槽形成滚动配合。

作为本发明再进一步的方案：所述滑动槽一侧外壁开有等距离分布的限位槽，且限位槽内均通过螺栓固定有弹簧，弹簧远离限位槽的一端均通过螺栓固定有限位块。

作为本发明再进一步的方案：所述限位块两侧均开有弧形面，且两个弧形面组成锥形弧面尖角结构，弧形面的半径与活动杆的半径相同。

作为本发明再进一步的方案：所述滑动槽一侧内壁通过螺栓固定有两个弧面块，且弧面块的半径与活动杆的半径相同。

本发明的有益效果为：

1.通过设置卡接槽的m型结构，使得连接轴和卷绕滚筒之间留有缝隙，便于拆卸，同时m型结构使得连接轴转动时，会与m型结构内壁均发生接触，使得装置不会出现打滑现象，不会产生停止绕线的情况，提高了装置拆卸的便捷性。

2.通过设置活动杆的安装方式和限位块的锥形弧面结构，活动连接的活动杆会对线状材料起到一个限位作用，避免了因为绕线过多而发生线圈脱离现象，同时，限位块的锥形弧面结构与活动杆发生卡和，使得活动杆不会轻易发生滑动，避免了因为活动杆灵活性过高而产生的失效现象。

3.通过设置卷绕滚筒的锥形柱结构，当装置进行材料收卷时，收卷起来的材料会因为重力作用下滑到装置底部，并且在收卷过程中被拉紧，依次排列向上，不会发生缠绕混乱的情况。

4.通过设置活动杆过线槽的弧形结构，过线槽中间深、两边浅的弧形结构与缠绕后的材料发生契合，对材料起到一个限位作用，使得材料不会因为本身的弹性发生跳动现象，同时，当所有的过线槽都契合有材料时，下一段材料的缠绕会将活动杆推向下一层级。

5.通过设置第一滚珠、第二滚珠、第二滑轨槽和第三滑轨槽，滚珠在滑轨槽内发生滑动，减少了滑动块与第一滑轨槽的接触面积，同时，滚动的移动方式，降低了装置之间的摩擦，使得滑动块滑动时受到的阻力更小。

附图说明

图1为本发明提出的一种线状材料卷绕装置的立体结构示意图；

图2为本发明提出的一种线状材料卷绕装置的剖视结构示意图；

图3为本发明提出的一种线状材料卷绕装置的局部侧剖结构示意图；

图4为本发明提出的一种线状材料卷绕装置的局部放大结构示意图；

图5为本发明提出的一种线状材料卷绕装置的a处放大结构示意图；

图6为本发明提出的一种线状材料卷绕装置的b处放大剖面结构示意图。

图中：1卷绕滚筒、2第一限位板、201滑动槽、202滑轨、203第一滑轨槽、204第二滑轨槽、3第二限位板、4卡接槽、5滚轴插接槽、6条形槽、7活动杆、701过线槽、702滑动块、703第一滚珠、704第三滑轨槽、705第二滚珠、706弧形倒角、8弹簧、9限位块、10弧形面、11弧面块、12限位槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种线状材料卷绕装置，包括卷绕滚筒1和活动杆7，卷绕滚筒1为锥形柱结构，且卷绕滚筒1表面光滑，减少卷绕滚筒1与线状材料之间的摩擦，卷绕滚筒1两端分别通过螺栓固定有第一限位板2和第二限位板3，且第一限位板2和第二限位板3的直径均相同，第一限位板2和第二限位板3一侧外壁均开有呈环形分布的条形槽6，第一限位板2和第二限位板3一侧外壁中心位置处开有滚轴插接槽5，滚轴插接槽5的截面为圆形，滚轴插接槽5内开有呈环形分布的卡接槽4，卡接槽4为m型结构，使得连接轴和卷绕滚筒1之间留有缝隙，便于拆卸，同时m型结构使得连接轴转动时，会与m型结构内壁均发生接触，使得装置不会出现打滑现象，不会产生停止绕线的情况，提高了装置拆卸的便捷性，第一限位板2和第二限位板3相对的一侧外壁均开有滑动槽201，两个滑动槽201内均通过螺栓固定有滑轨202，活动杆7靠近卷绕滚筒1的一侧外壁开有过线槽701，且过线槽701为弧形结构，过线槽701中间处槽深，两端处槽浅，过线槽701中间深、两边浅的弧形结构与缠绕后的材料发生契合，对材料起到一个限位作用，使得材料不会因为本身的弹性发生跳动现象，同时，当所有的过线槽701都契合有材料时，下一段材料的缠绕会将过线槽推向下一层级。

本发明中，滑轨202包括第一滑轨槽203，且第一滑轨槽203的截面为半球状结构，减少装置之间的摩擦面积，增加滑动块702的活动空间。

其中，第一滑轨槽203球型面顶端开有第二滑轨槽204，且第二滑轨槽204的截面为半球型面结构，第二滑轨槽204远离第一滑轨槽203槽口。

其中，第一滑轨槽203槽口两侧均开有两个第三滑轨槽704，且两个第三滑轨槽704的截面为半球型面结构。

其中，活动杆7两端均通过螺栓固定有滑动块702，且滑动块702顶端为截面为半球状结构，滑动块702的规格尺寸与第一滑轨槽203的规格尺寸相适配。

其中，滑动块702顶端设有第一滚珠703，滑动块702靠近槽口位置处设有两个第二滚珠705，两个第二滚珠705位于滑动块702两侧，滑动块702与第一滑轨槽203槽口连接处开有弧形倒角706，滚动的移动方式，降低了装置之间的摩擦，使得滑动块702滑动时受到的阻力更小。

其中，第一滚珠703的规格与第二滑轨槽204的规格相适配，第二滚珠705的规格与第三滑轨槽704的规格相适配，第一滚珠703和第二滚珠705分别与第二滑轨槽204和第三滑轨槽704形成滚动配合，第一滚珠703和第二滚珠705分别在第二滑轨槽204和第三滑轨槽704内发生滑动，第一滚珠703和第二滚珠705在活动杆7运动时为其提供一定的支撑力，减少了滑动块702与第一滑轨槽203的接触面积，降低滑动块702滑动的阻力。

其中，滑动槽201一侧外壁开有等距离分布的限位槽12，且限位槽12内均通过螺栓固定有弹簧8，弹簧8远离限位槽12的一端均通过螺栓固定有限位块9。

其中，限位块9两侧均开有弧形面10，且两个弧形面10组成锥形弧面尖角结构，弧形面10的半径与活动杆7的半径相同，限位块9的锥形弧面结构与活动杆7发生卡和，使得活动杆7不会轻易发生滑动，避免了因为活动杆7灵活性过高而产生的失效现象。

其中，滑动槽201一侧内壁通过螺栓固定有两个弧面块11，且弧面块11的半径与活动杆7的半径相同。

使用时，装置进行线状材料收卷时，连接轴与滚轴插接槽5相插接，卡接槽4为m型结构，使得连接轴和卷绕滚筒1之间留有缝隙，便于拆卸，同时，m型的结构使得连接轴转动时会与m型结构内壁均发生接触，使得装置不会出现打滑现象，不会产生停止绕线的情况，提高了装置拆卸的便捷性，表面光滑且为锥形柱结构的卷绕滚筒1在进行材料收卷时，收卷起来的材料会因为重力作用下滑到装置底部，并且在收卷过程中被拉紧，依次排列向上，不会发生缠绕混乱的情况，此时，活动连接的活动杆7会对线状材料起到一个限位作用，避免了因为绕线过多而发生线圈脱离现象，过线槽701中间深、两边浅的弧形结构与缠绕后的材料发生契合，对材料再次起到一个限位作用，使得材料不会因为本身的弹性发生跳动现象，同时，限位块9的锥形弧面结构与活动杆7发生卡和，使得活动杆7不会轻易发生滑动，避免了因为活动杆灵活性过高而产生的失效现象，当所有的过线槽701都契合有材料时，下一段材料的缠绕会将活动杆7推向下一层级，此时，第一滚珠703和第二滚珠705分别在第二滑轨槽204和第三滑轨槽704内发生滚动，第一滚珠703和第二滚珠705在活动杆7运动时为其提供一定的支撑力，减少了滑动块702与第一滑轨槽203的接触面积，滚动的移动方式，降低了装置之间的摩擦，使得滑动块702滑动时受到的阻力更小。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。