一种成卷珍珠棉成型加工辅助装置的制作方法

本发明涉及纺织棉布成型加工技术领域，特别涉及一种成卷珍珠棉成型加工辅助装置。

背景技术：

珍珠棉是一种新型的环保包装材料，由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成，珍珠棉具有隔水防潮、防震、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，被广泛应用于电子电器、仪器仪表、医疗器械、五金灯饰、工艺品、玻璃、陶瓷、家电、喷涂、家具家私、酒类及树脂等高档易碎礼品包装、五金制品、玩具、瓜果、皮鞋的内包装、日用品等多种产品的包装，epe珍珠棉的生产过程中，需要对epe珍珠棉卷绕成紧束的收卷状，再进行套设包装袋，从而便于运输。

然而目前的成卷珍珠棉在套设包装袋时存在的以下难题，一、人工进行成卷珍珠棉在套设包装袋时，经常是两个人拉好包装袋口，一个人将成卷珍珠棉塞进包装袋内，由于珍珠棉过于松散，使得套设包装袋时很难将成卷珍珠棉很难塞进包装袋内，且人工套设包装袋效率低下；二、传统套袋机器给成卷珍珠棉套设包装袋时，成卷珍珠棉塞进包装袋内时，经常发生两边非常松弛的状态，这种状态使得珍珠棉在存放过程中很容易变形，以致在使用过程中不能发挥出应有的功能，能够更好的对成卷珍珠棉进行套袋作业，提高成卷珍珠棉套设包装袋的工作效率。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

本发明提供的一种成卷珍珠棉成型加工辅助装置，可以解决上述提到的成卷珍珠棉在套设包装袋时存在的问题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种成卷珍珠棉成型加工辅助装置，包括空心圆环、旋转关闭装置、夹紧装置和夹袋装置，所述的空心圆环上安装有夹紧装置，夹紧装置上安装有旋转关闭装置，空心圆环内安装有夹袋装置。

所述的旋转关闭装置包括空心圆板、旋转环、关闭杆、旋转杆和关紧板，所述的空心圆板安装在夹紧装置上，空心圆板内壁上开设有圆环槽，圆环槽外壁上开设有关闭槽，圆环槽内壁上位于空心圆环内侧延其周向方向通过销轴均匀安装有关紧板，圆环槽下端开设有圆环卡槽，圆环卡槽内通过销轴安装有旋转环，旋转杆一端通过销轴安装在关紧板上，旋转杆另一端通过销轴安装在旋转环，旋转环外壁上安装有关闭杆且关闭杆通过滑动配合的方式安装在关闭槽内，通过关紧板之间的相互配合将成卷珍珠棉关紧在包装袋内，使得夹紧装置更好的回位。

所述的夹袋装置包括夹袋板、一号气缸、夹袋圆环、夹袋滑板、卡紧板、回位弹簧杆和弧形卡板，所述的空心圆环外壁左右两端对称安装有夹袋板，夹袋板下端安装有一号气缸，一号气缸输出端安装有夹袋圆环，空心圆环下端远离空心圆环圆心处开设有圆环凹槽，圆环凹槽和空心圆环之间延其周向方向均匀开设有滑槽，滑槽内通过滑动配合的方式安装有夹袋滑板，夹袋滑板上安装有卡紧板，回位弹簧杆一端安装在圆环凹槽内壁上，回位弹簧杆另一端安装在卡紧板上，圆环凹槽内壁上均匀安装有弧形卡板，弧形卡板和卡紧板之间相互配合使用，通过夹袋圆环和夹袋滑板之间的相互配合使用，使得卡紧板滑动到与弧形卡板相互抱紧的位置对成卷珍珠棉包装袋袋口进行夹紧。

所述的夹紧装置包括直板、二号气缸、方板、三号气缸、动力板、四号气缸、夹紧板和平板，所述的空心圆环上靠近空心圆环圆心一侧均匀开设有滑动通槽，空心圆环上端延其周向方向均匀安装有直板，直板上安装有二号气缸，二号气缸输出端安装有方板且方板通过滑动配合的方式安装在滑动通槽，方板下端开设有直槽，直槽内壁上安装有三号气缸，三号气缸输出端安装有动力板且动力板通过滑动配合的方式安装在直槽内，动力板下端开设有方槽，方槽内壁上安装有四号气缸，四号气缸输出端安装有夹紧板且夹紧板通过滑动配合的方式安装在方槽内，夹紧板下端安装有平板，平板上安装有夹紧机构，通过三号气缸和四号气缸的伸缩作用，使得夹紧机构带动成卷珍珠棉更稳定的向下端运动。

所述的夹紧机构包括斜板、长条板、五号气缸、夹紧杆、夹紧块、顶板和弧形板，所述的长条板安装在平板下端，斜板一端安装在长条板上，斜板另一端安装在平板上，长条板上开设有长条槽，长条槽内壁上安装有五号气缸，五号气缸输出端安装有顶板，顶板上开设有动力槽，夹紧块上开设有夹紧槽，夹紧槽两端通过销轴对称安装有夹紧杆，夹紧杆另一端通过销轴分别安装在长条槽和动力槽内壁之间，顶板外壁上均匀安装有弧形板，通过弧形板五号气缸的推动，夹紧杆之间的相互作用，使得弧形板更稳定的抱紧成卷珍珠棉，使得成卷珍珠棉更稳定的向下端运动。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的夹袋圆环内壁上延其周向方向开设有环形斜面，夹袋滑板上开设有斜直面，夹袋滑板上的斜直面和夹带圆环上的环形斜面之间相互配合使用，通过环形斜面和斜直面之间的相互配合，实现了夹袋圆环推动夹袋滑板更好的滑动。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的空心圆环下端延其周向方向均匀安装有支撑板，使得装置可以更稳定的放置在地面上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的关紧板之间相互配合能够组合成空心圆环中间的空心圆，通过关紧板之间的相互之间的配合作用，使得成卷珍珠棉在夹紧装置回到起始位置时，不会被弧形板带出包装袋。

(三)有益效果

1.本发明可以解决现有成卷珍珠棉在套设包装袋时存在的以下难题，一、人工进行成卷珍珠棉在套设包装袋时，经常是两个人拉好包装袋口，一个人将成卷珍珠棉塞进包装袋内，由于珍珠棉过于松散，使得套设包装袋时很难将成卷珍珠棉很难塞进包装袋内，且人工套设包装袋效率低下；二、传统套袋机器给成卷珍珠棉套设包装袋时，成卷珍珠棉塞进包装袋内时，经常发生两边非常松弛的状态，这种状态使得珍珠棉在存放过程中很容易变形，以致在使用过程中不能发挥出应有的功能，能够更好的对成卷珍珠棉进行套袋作业，提高成卷珍珠棉套设包装袋的工作效率。

2.本发明设计的夹袋装置和夹紧装置通过卡紧板和弧形卡板之间相互配合作用，对包装袋的袋口进行夹持作业，使得包装袋袋口更好的打开，使得成卷珍珠棉更好的塞进包装袋内，夹紧装置夹紧成卷珍珠棉带动成卷珍珠棉向包装袋内运动，使得成卷珍珠棉更紧凑的塞进包装袋内，不会使得珍珠棉在存放过程中不容易发生变形。

3.本发明设计的旋转关闭装置巧妙的利用了关紧板之间的相互之间的配合作用，关紧空心圆环上的空心圆，使得成卷珍珠棉在夹紧装置回到起始位置时，不会被弧形板带出包装袋，提高了成卷珍珠棉套设包装袋的工作效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的旋转关闭装置结构示意图；

图3是本发明的夹紧装置结构示意图；

图4是本发明的夹袋装置结构示意图；

图5是本发明的夹紧装置剖视图；

图6是本发明方板、三号气缸、动力板、四号气缸和夹紧板伸出后的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图6所示，一种成卷珍珠棉成型加工辅助装置，包括空心圆环1、旋转关闭装置2、夹紧装置3和夹袋装置4，所述的空心圆环1上安装有夹紧装置3，夹紧装置3上安装有旋转关闭装置2，空心圆环1内安装有夹袋装置4。

所述的夹袋装置4包括夹袋板41、一号气缸42、夹袋圆环43、夹袋滑板44、卡紧板45、回位弹簧杆46和弧形卡板47，所述的空心圆环1外壁左右两端对称安装有夹袋板41，夹袋板41下端安装有一号气缸42，一号气缸42输出端安装有夹袋圆环43，空心圆环1下端远离空心圆环1圆心处开设有圆环凹槽，圆环凹槽和空心圆环1之间延其周向方向均匀开设有滑槽，滑槽内通过滑动配合的方式安装有夹袋滑板44，夹袋滑板44上安装有卡紧板45，回位弹簧杆46一端安装在圆环凹槽内壁上，回位弹簧杆46另一端安装在卡紧板45上，圆环凹槽内壁上均匀安装有弧形卡板47，弧形卡板47和卡紧板45之间相互配合使用。

具体工作时，将成卷珍珠棉包装袋袋口套在空心圆环1上的圆环凹槽内壁上，一号气缸42向下端推动夹袋圆环43，夹袋圆环43推动夹袋滑板44向内部运动，使得卡紧板45和弧形卡板47相互配合夹紧包装袋袋口。

所述的夹紧装置3包括直板31、二号气缸32、方板33、三号气缸34、动力板35、四号气缸36、夹紧板37和平板38，所述的空心圆环1上靠近空心圆环1圆心一侧均匀开设有滑动通槽，空心圆环1上端延其周向方向均匀安装有直板31，直板31上安装有二号气缸32，二号气缸32输出端安装有方板33且方板33通过滑动配合的方式安装在滑动通槽，方板33下端开设有直槽，直槽内壁上安装有三号气缸34，三号气缸34输出端安装有动力板35且动力板35通过滑动配合的方式安装在直槽内，动力板35下端开设有方槽，方槽内壁上安装有四号气缸36，四号气缸36输出端安装有夹紧板37且夹紧板37通过滑动配合的方式安装在方槽内，夹紧板37下端安装有平板38，平板38上安装有夹紧机构39。

所述的夹紧机构39包括斜板391、长条板392、五号气缸393、夹紧杆394、夹紧块395、顶板396和弧形板397，所述的长条板392安装在平板38下端，斜板391一端安装在长条板392上，斜板391另一端安装在平板38上，长条板392上开设有长条槽，长条槽内壁上安装有五号气缸393，五号气缸393输出端安装有顶板396，顶板396上开设有动力槽，夹紧块395上开设有夹紧槽，夹紧槽两端通过销轴对称安装有夹紧杆394，夹紧杆394另一端通过销轴分别安装在长条槽和动力槽内壁之间，顶板396外壁上均匀安装有弧形板397。

成卷珍珠棉包装袋夹紧后，二号气缸32推动方板33向空心圆环1圆心处运动，将成卷珍珠棉放置在空心圆环1中心处，五号气缸393推动顶板396向空心圆环1处运动，使得弧形板397夹紧成卷珍珠棉，四号气缸36推动夹紧板37向下端运动到一定位置后，三号气缸34继续向下端推动动力板35，使得成卷珍珠棉运动到成卷珍珠棉包装袋底端。

所述的旋转关闭装置2包括空心圆板21、旋转环22、关闭杆23、旋转杆24和关紧板25，所述的空心圆板21安装在夹紧装置3上，空心圆板21内壁上开设有圆环槽，圆环槽外壁上开设有关闭槽，圆环槽内壁上位于空心圆环1内侧延其周向方向通过销轴均匀安装有关紧板25，圆环槽下端开设有圆环卡槽，圆环卡槽内通过销轴安装有旋转环22，旋转杆24一端通过销轴安装在关紧板25上，旋转杆24另一端通过销轴安装在旋转环22，旋转环22外壁上安装有关闭杆23且关闭杆23通过滑动配合的方式安装在关闭槽内。

成卷珍珠棉运动到包装袋底端后，人工推动关闭杆23带动旋转环22转动，旋转环22带动旋转杆24转动，旋转杆24带动关紧板25转动，关紧板25对成卷珍珠棉上端关紧在包装袋内，二号气缸32拉动方板33向远离空心圆环1圆心方向运动，三号气缸34拉动动力板35向上端运动到起始位置后，四号气缸36拉动夹紧板37向上端运动起始位置后，一号气缸42向上端拉动夹袋圆环43，回位弹簧杆46带动夹袋滑板44向外部运动，使得卡紧板45远离包装袋袋口，人工取下包裹好成卷珍珠棉的包装袋。

工作时

第一步：将成卷珍珠棉包装袋袋口套在空心圆环1上的圆环凹槽内壁上，一号气缸42向下端推动夹袋圆环43，夹袋圆环43推动夹袋滑板44向内部运动，使得卡紧板45和弧形卡板47相互配合夹紧包装袋袋口；

第二步：二号气缸32推动方板33向空心圆环1圆心处运动，将成卷珍珠棉放置在空心圆环1中心处，五号气缸393通过顶板396弧形板397夹紧成卷珍珠棉，四号气缸36推动夹紧板37向下端运动到一定位置后，三号气缸34继续向下端推动动力板35，使得成卷珍珠棉运动到成卷珍珠棉包装袋底端；

第三步：人工通过关闭杆23带动旋转环22转动，使得关紧板25将成卷珍珠棉上端关紧在包装袋内，二号气缸32拉动方板33运动到起始位置后，三号气缸34拉动动力板35向上端运动到起始位置后，四号气缸36拉动夹紧板37向上端运动起始位置后，一号气缸42向上端拉动夹袋圆环43，回位弹簧杆46带动夹袋滑板44向外部运动，使得卡紧板45远离包装袋袋口，人工取下包裹好成卷珍珠棉的包装袋。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。