一种覆膜切断机边角料处理结构的制作方法

本发明涉及覆膜切断机技术领域，具体为一种覆膜切断机边角料处理结构。

背景技术：

覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类，是一种用于板状工件的专用设备，即涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分，其适用范围宽，加工性能稳定可靠，是目前国内广泛使用的覆膜设备，预涂型覆膜机，无上胶和干燥部分，体积小、造价低、操作灵活方便，不仅适用大批量印刷品的覆膜加工，而且适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的印刷品的覆膜加工，很有发展前途，而国内销售的覆膜机一部分带自动切断装置，一般都采用刀片、条状锯齿刀具和圆盘锯片等，以自动完成卷材的切断。

然而，在实际使用过程中，由于成品需求不同，导致卷材裁切长度不同，而一卷卷材的长度又往往是固定的，这就使得在卷材的最后位置常常会残留部分角料不能使用，这时候就需要人员人工将残留角料取出，以保证连续生产加工，但是卷材一般较薄，这种采用人工取出的方式多有不便，且在连续生产线上通过人工拿取的方式，也具有一定的安全隐患，为此，我们提出一种覆膜切断机边角料处理结构。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种能够自动将卷材边角料排出处理的覆膜切断机边角料处理结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种覆膜切断机边角料处理结构，包括自动输料台，所述自动输料台上开设有一个贯穿的落料口，所述落料口位置设置有翻转隔板，所述翻转隔板两侧均固定有转轴，两个所述转轴分别贯穿自动输料台两侧侧边，且两个转轴分别通过轴承与自动输料台侧边转动连接，所述自动输料台外部任意一侧设置有驱动件，所述驱动件与其一侧的转轴传动连接，以区别于现有技术，在卷材连续覆膜切断加工过程中，能够自动将卷材残留边角料排出，保证对覆膜切断机边角料的自动高效收集处理，以避免人工操作，方便实用，且安装性好。

优选的，所述驱动件包括驱动齿，所述驱动齿安装在转轴端部，且驱动齿外侧啮合有齿条，所述自动输料台外侧固定有支撑座，所述支撑座上安装有伸缩气缸，所述齿条安装在伸缩气缸的输出端，通过设置的驱动件，能够提供有效的旋转驱动，方便边角料的集中处理，并同时能够提供自定位，保证卷材的正常高效覆膜切断加工。

优选的，所述自动输料台外部靠近驱动件的一侧另设置有加强座，所述齿条滑动设置在加强座顶部，以有效提高齿条使用过程中稳定性，避免其远离伸缩气缸的一端受重力倾斜，以有效提高其使用寿命。

优选的，所述加强座顶部设置有具备纵向定位能力的导轨槽，所述齿条通过导轨槽与加强座滑动连接，以进一步提高齿条在使用过程中的稳定性，保证其与驱动齿的高效啮合，从而进一步保证其使用寿命。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明，区别于现有技术，在卷材连续覆膜切断加工过程中，能够自动将卷材残留边角料排出，保证对覆膜切断机边角料的自动高效收集处理，以避免人工操作，方便实用，且安装性好。

附图说明

图1为本发明实施例1整体结构示意图；

图2为本发明a区放大结构示意图；

图3为本发明实施例2使用时整体结构示意图；

图4为本发明b区固定结构示意图。

图中：1-自动输料台；2-落料口；3-翻转隔板；4-转轴；5-驱动件；6-驱动齿；7-齿条；8-支撑座；9-伸缩气缸；10-加强座；11-导轨槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种覆膜切断机边角料处理结构，包括自动输料台1，自动输料台1为现有技术，在此不做过多赘述，所述自动输料台1上开设有一个贯穿的落料口2，落料口2位于自动输料台1上切断机构之后，在纸材切断完成后，剩余的边角料能够通过落料口2直接自动落下，避免人工操作，方便实用，安全性能好；

所述落料口2位置设置有翻转隔板3，所述翻转隔板3两侧均固定有转轴4，所述转轴4分别贯穿自动输料台1两侧侧边，且转轴4分别通过轴承与自动输料台1侧边转动连接，用于提供翻转隔板3的安装，同时提供旋转能力，所述自动输料台1外部任意一侧设置有驱动件5，所述驱动件5与其一侧的转轴4传动连接，则能够翻转隔板3的自定位旋转能力，保证使用的方便。

所述驱动件5包括驱动齿6，所述驱动齿6安装在转轴4端部，且驱动齿6外侧啮合有齿条7，所述自动输料台1外侧固定有支撑座8，所述支撑座8上安装有伸缩气缸9，伸缩气缸9优选sca2型号，所述齿条7安装在伸缩气缸9的输出端，使用过程中，当纸材切断完成后，伸缩气缸9工作驱使齿条7位移，并同时驱使驱动齿6跟随旋转，而驱动齿6跟随旋转时带动转轴4旋转，进而驱使翻转隔板3偏转立起，并同时自定位，以将切断剩余的边角料自动落下，并在底部设置一个接料机构，即可自动完成边角料的收集处理。

所述自动输料台1外部靠近驱动件5的一侧另设置有加强座10，加强座10为多边柱体机构但不局限，所述齿条7滑动设置在加强座10顶部，通过加强座10，以有效提高齿条7使用过程中稳定性，避免其远离伸缩气缸9的一端受重力倾斜，以有效提高其使用寿命。

实施例2

请参阅图3-4，本发明提供一种优化技术方案：

所述加强座10顶部设置有具备纵向定位能力的导轨槽11，导轨槽11为t型槽体结构但不局限，所述齿条7通过导轨槽11与加强座10滑动连接，以进一步提高齿条7在使用过程中的稳定性，保证其与驱动齿6的高效啮合，从而进一步保证其使用寿命。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。