一种全自动固体包装线用贴标固定机构的制作方法

本发明涉及包装贴标机械技术领域，具体为一种全自动固体包装线用贴标固定机构。

背景技术：

包装为在流通过程中保护产品，方便储运，促进销售，按一定的技术方法所用的容器、材料和辅助物等的总体名称，也指为达到上述目的在采用容器、材料和辅助物的过程中施加一定技术方法等的操作活动。

现有的包装线不具有固定功能，容易使贴标机粘贴位置不准确，增加了使用者人工修正的劳动力，也增加了使用者加工的时间，也降低了贴标装置的实用性。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种全自动固体包装线用贴标固定机构，具备固定效果好的优点，解决了现有的包装线不具有固定功能，容易使贴标机粘贴位置不准确的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种全自动固体包装线用贴标固定机构，包括贴标机，所述贴标机的顶部固定连接有固定箱，所述固定箱内腔的背侧通过轴承座横向活动连接有正反螺杆，所述固定箱内壁的底部且位于正反螺杆的背侧固定连接有电机，所述电机的输出端与正反螺杆的背侧啮合连接，所述正反螺杆表面的左侧和右侧均套接有轴套，所述轴套的前侧固定连接有滑杆，所述固定箱内壁的左侧和右侧且位于正反螺杆的前侧均滑动连接有滑柱，所述滑柱的内侧固定连接有斜向块，所述滑杆的前侧与斜向块的背侧滑动连接，所述斜向块的前侧固定连接有u型架，所述正反螺杆的表面且位于轴套的内侧套接有减震机构。

优选的，所述减震机构包括t型架，所述t型架前面的左侧和右侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的前侧与u型架的背侧固定连接。

优选的，所述固定箱内壁的左侧和右侧且对应滑柱的位置开设有滑槽，所述滑槽的长度大于滑柱的移动距离，所述滑槽的数量为两个，且均匀分布，所述滑槽与滑柱配合使用。

优选的，所述斜向块的背侧且对应滑杆的位置开设有滑轨，所述滑轨与滑杆之间的间隙不得大于零点二毫米，所述滑轨的数量为两个，且均匀分布，所述滑轨与滑杆配合使用。

优选的，所述固定箱的前侧且对应u型架的位置开设有开口，所述开口的宽度大于u型架的宽度，所述开口与u型架配合使用。

优选的，所述t型架的左侧和右侧且对应轴套的位置固定安装有橡胶垫，所述橡胶垫的数量为两个，且等距分布，所述橡胶垫与t型架配合使用。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置贴标机、固定箱、正反螺杆、电机、轴套、滑杆、滑柱、斜向块、u型架和减震机构配合使用，通过使用者启动电机，电机输出端旋转带动正反螺杆旋转，正反螺杆旋转带动轴套往内侧移动，轴套往内侧移动带动滑杆往内侧移动，滑杆配合滑轨使斜向块向后限位移动，斜向块向后移动带动滑柱配合滑槽向后限位移动，最后斜向块向后移动带动u型架向后移动压缩弹簧的同时收纳进固定箱的内部，同理反之推出u型架对物料进行固定，解决了现有的包装线不具有固定功能，容易使贴标机粘贴位置不准确的问题，减少了使用者人工修正的劳动力，也减少了使用者加工的时间，也提高了贴标装置的实用性。

2、本发明通过滑槽的设置，能够使滑柱在滑槽内部前后移动，同时起到限位的作用，避免了滑柱在移动的过程中出现晃动的现象，也减少滑柱在滑槽内部的摩擦，增加滑柱的使用寿命。

3、本发明通过滑轨的设置，能够使滑杆在滑轨内部左右移动，同时起到限位的作用，避免了滑杆在移动的过程中脱离滑轨导致机械故障，也减少滑杆在滑轨内部的摩擦，增加滑杆的使用时间。

4、本发明通过开口的设置，能够使u型架完整的通过开口进行机械传动，避免了开口的宽度过窄导致u型架移动至开口处出现卡死的现象，也增加机械工作的安全性。

5、本发明通过橡胶垫的设置，能够辅助t型架进行工作，同时起到防护的作用，避免了轴套直接与t型架接触导致机械磨损严重，也增加t型架工作稳定性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1中固定箱结构俯视剖视图；

图3为本发明图2中斜向块结构立体图。

图中：1贴标机、2固定箱、3正反螺杆、4电机、5轴套、6滑杆、7滑柱、8斜向块、9u型架、10减震机构、101t型架、102弹簧、11滑槽、12滑轨、13开口、14橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种全自动固体包装线用贴标固定机构，包括贴标机1，贴标机1的顶部固定连接有固定箱2，固定箱2内腔的背侧通过轴承座横向活动连接有正反螺杆3，固定箱2内壁的底部且位于正反螺杆3的背侧固定连接有电机4，电机4的输出端与正反螺杆3的背侧啮合连接，正反螺杆3表面的左侧和右侧均套接有轴套5，轴套5的前侧固定连接有滑杆6，固定箱2内壁的左侧和右侧且位于正反螺杆3的前侧均滑动连接有滑柱7，固定箱2内壁的左侧和右侧且对应滑柱7的位置开设有滑槽11，滑槽11的长度大于滑柱7的移动距离，滑槽11的数量为两个，且均匀分布，滑槽11与滑柱7配合使用，通过滑槽11的设置，能够使滑柱7在滑槽11内部前后移动，同时起到限位的作用，避免了滑柱7在移动的过程中出现晃动的现象，也减少滑柱7在滑槽11内部的摩擦，增加滑柱7的使用寿命，滑柱7的内侧固定连接有斜向块8，斜向块8的背侧且对应滑杆6的位置开设有滑轨12，滑轨12与滑杆6之间的间隙不得大于零点二毫米，滑轨12的数量为两个，且均匀分布，滑轨12与滑杆6配合使用，通过滑轨12的设置，能够使滑杆6在滑轨12内部左右移动，同时起到限位的作用，避免了滑杆6在移动的过程中脱离滑轨12导致机械故障，也减少滑杆6在滑轨12内部的摩擦，增加滑杆6的使用时间，滑杆6的前侧与斜向块8的背侧滑动连接，斜向块8的前侧固定连接有u型架9，固定箱2的前侧且对应u型架9的位置开设有开口13，开口13的宽度大于u型架9的宽度，开口13与u型架9配合使用，通过开口13的设置，能够使u型架9完整的通过开口13进行机械传动，避免了开口13的宽度过窄导致u型架9移动至开口13处出现卡死的现象，也增加机械工作的安全性，正反螺杆3的表面且位于轴套5的内侧套接有减震机构10，减震机构10包括t型架101，t型架101前面的左侧和右侧均固定连接有弹簧102，弹簧102的前侧与u型架9的背侧固定连接，t型架101的左侧和右侧且对应轴套5的位置固定安装有橡胶垫14，橡胶垫14的数量为两个，且等距分布，橡胶垫14与t型架101配合使用，通过橡胶垫14的设置，能够辅助t型架101进行工作，同时起到防护的作用，避免了轴套5直接与t型架101接触导致机械磨损严重，也增加t型架101工作稳定性。

使用时，使用者通过启动电机4，电机4输出端旋转带动正反螺杆3旋转，正反螺杆3旋转带动轴套5往内侧移动，轴套5往内侧移动带动滑杆6往内侧移动，滑杆6配合滑轨12使斜向块8向后限位移动，斜向块8向后移动带动滑柱7配合滑槽11向后限位移动，最后斜向块8向后移动带动u型架9向后移动压缩弹簧102的同时收纳进固定箱2的内部，同理反之推出u型架9对物料进行固定。

综上所述：该全自动固体包装线用贴标固定机构，通过贴标机1、固定箱2、正反螺杆3、电机4、轴套5、滑杆6、滑柱7、斜向块8、u型架9和减震机构10配合使用，通过使用者启动电机4，电机4输出端旋转带动正反螺杆3旋转，正反螺杆3旋转带动轴套5往内侧移动，轴套5往内侧移动带动滑杆6往内侧移动，滑杆6配合滑轨12使斜向块8向后限位移动，斜向块8向后移动带动滑柱7配合滑槽11向后限位移动，最后斜向块8向后移动带动u型架9向后移动压缩弹簧102的同时收纳进固定箱2的内部，同理反之推出u型架9对物料进行固定，解决了现有的包装线不具有固定功能，容易使贴标机粘贴位置不准确的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。