瓷柱式断路器包装结构的制作方法

本发明涉及一种瓷柱式断路器包装结构。

背景技术：

断路器为电力行业中发电、变电、输电、配电等过程中的重要元件。在高压、超高压以及特高压领域中，配套的断路器的尺寸也往往比较大，例如252kv的瓷柱式断路器，在储存和运输过程中占地面积大，储存和运输的成本高。

现有技术中存在一种用于堆码瓷柱式断路器的钢制框架，包括由横梁和纵梁围成的矩形结构，在矩形结构的角部设有用于支撑上层钢制框架的竖支撑梁，钢制框架还包括可拆固定在纵梁上的横支撑梁，横支撑梁设有三处，用于分别通过瓷柱式断路器上的三处法兰结构支撑瓷柱式断路器，横支撑梁还供法兰处的接线板通过螺栓固定连接。

上述钢制框架能够堆码瓷柱式断路器，减小瓷柱式断路器在存放和运输时的占地面积，降低储存和运输的成本，但是上述钢制框架使用的钢材较多，生产成本高。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种瓷柱式断路器包装结构，用以解决现有技术中用于堆码瓷柱式断路器的钢制框架需要钢材较多，成本较高的问题发明。

为实现上述目的，本发明中瓷柱式断路器包装结构的技术方案是：瓷柱式断路器包装结构，包括上下布置的至少两层固定架，相邻两层固定架支撑配合，

固定架包括在使用时位于顶层的第一固定架和其他的第二固定架；

第二固定架包括底部框架，底部框架包括围成矩形结构的横梁与纵梁；

在使用时，横梁用于支撑瓷柱式断路器的端部法兰并供端部法兰处的接线板固定连接；

第二固定架还包括固定在所述矩形结构的角部的竖支撑梁，用于支撑上方相邻的第一固定架或第二固定架；

第一固定架包括横支撑梁，横支撑梁在使用时支撑并固定在下方相邻的第二固定架的竖支撑梁上，横支撑梁用于支撑瓷柱式断路器的对应法兰并供对应法兰处的接线板固定连接。

本发明中瓷柱式断路器包装结构的有益效果是：第一，矩形结构的角部固定有竖支撑梁，能够支撑第一固定架的横支撑梁，而横支撑梁又供瓷柱式断路器支撑并固定，相对于现有技术中的钢制框架，第一固定架的结构简单，使用钢材的量较少，第二，将背景技术中的横梁与横支撑梁的功能集中到本申请中的横梁上，节省出两根横梁所需的钢材，第三，能够缩短纵梁的长度，综上所述，本发明相对于现有技术的钢制框架，所需钢材较少，成本较低。

进一步的，所述第二固定架还包括固定并支撑在纵梁的中部的竖支撑梁。

其有益之处在于，保证第二固定架的结构强度，避免第二固定架的中部弯曲。

进一步的，所述第二固定架还包括横辅助梁，固定并支撑在纵梁的中部，用于在使用时支撑瓷柱式断路器的中部法兰并供中部法兰处的接线板固定连接。

其有益之处在于，避免瓷柱式断路器的中部产生弯曲。

进一步的，所述横辅助梁与其中一条所述横梁分别与对应的纵梁可拆固连。

其有益之处在于，能够先将横梁以及横辅助梁与瓷柱式断路器的对应法兰固定连接，再将横梁以及横辅助梁与纵梁固定连接，更可靠的对瓷柱式断路器进行固定。

进一步的，所述第一固定架与下方相邻的第二固定架固定连接形成双层结构。

其有益之处在于，节省将瓷柱式断路器与瓷柱式断路器包装结构固定连接时占用的场地。

进一步的，所述固定在所述矩形结构的角部的竖支撑梁具有用于对相邻上方的矩形结构沿水平方向限位的限位结构。

其有益之处在于，保证相邻两各第二固定架的水平方向的相对位置，避免滑脱。

进一步的，所述限位结构的顶部包括向外延伸的导向面，用于对相邻上方的矩形结构进行导向。

其有益之处在于，便于堆码。

进一步的，所述竖支撑梁与其对应的横支撑梁可拆固连。

其有益之处在于，避免第一固定架与第二固定架产生错位。

进一步的，所述固定并支撑在纵梁的中部的竖支撑梁可拆固定在纵梁上。

其有益之处在于，避免对瓷柱式断路器的固定产生干涉。

进一步的，至少两层固定架的所述固定并支撑在纵梁的中部的竖支撑梁沿纵梁的延伸方向错开布置。

其有益之处在于，结构更加可靠。

附图说明

图1为本申请的瓷柱式断路器包装结构的具体实施例1中单层支撑架与瓷柱式断路器的配合示意图；

图2为本申请的瓷柱式断路器包装结构的具体实施例1中双层固定架的底层底架的三维视图；

图3为本申请的瓷柱式断路器包装结构的具体实施例1中双层支撑架与瓷柱式断路器的配合示意图；

图4为本申请的瓷柱式断路器包装结构的具体实施例1与瓷柱式断路器配合时的三维示图；

图5为本申请的瓷柱式断路器包装结构的具体实施例1与瓷柱式断路器配合时的轴向视图；

图6为本申请的瓷柱式断路器包装结构的具体实施例1中钣金件的三维视图；

图中：1、瓷柱式断路器，2、单层纵梁，3、第一横梁，4、单层横辅助梁，5、单层可拆横梁，6、单层端部竖支撑梁，7、第一挡止臂，8、第二挡止臂，9、导向面，10、单层中部竖支撑梁，11、底层纵梁，12、第二横梁，13、底层端部竖支撑梁，14、支撑角钢，15、底层横辅助梁，16，底层可拆横梁，17、底层中部竖支撑梁，18、横支撑梁，19、加强筋。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请，并不用于限定本申请，即所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以下结合实施例对本申请的特征和性能作进一步的详细描述。

本申请的瓷柱式断路器包装结构的具体实施例1：瓷柱式断路器包装结构（下称包装结构）包括上下布置的三层固定架，相邻两层固定架支撑配合。三层固定架在使用时分为单层固定架和双层固定架，双层固定架构成第一固定架与下方相邻的第二固定架固定连接形成的双层结构。双层固定架包括底部的底层固定架和顶部的顶层固定架，在各层固定架对应的瓷柱式断路器1均固定好后，将双层固定架堆码在单层固定架上，单层固定架和双层固定架的底层固定架分别构成第二固定架，双层固定架的顶层固定架构成第一固定架。

如图1所示，单层固定架包括单层底架、单层横辅助梁4、单层中部竖支撑梁10、单层可拆横梁5，上述单层固定架的各部分结构之间通过六角螺栓可拆固连。单层底架包括第一横梁3、单层纵梁2和单层端部竖支撑梁6，如图6所示，单层端部竖支撑梁6的顶部设有钣金件，钣金件包括第一挡止臂7和第二挡止臂8，第一挡止臂7与第二挡止臂8形成l形结构，在使用时，四根单层端部竖支撑梁6的l形结构配合，对上方的双层固定架沿水平方向进行限位，实现单层支撑架和双层支撑架的可靠堆码。第一挡止臂7和第二挡止臂8共同构成限位结构。第一挡止臂7和第二挡止臂8的限位臂的上部均向外折弯形成弯折部，弯折部上具有倾斜的导向面9，导向面9用于对上方的双层固定件的堆码过程进行导向，便于将双层固定架放置到单层固定架上的预定位置。

单层可拆横梁5与第一横梁3、单层纵梁2围成矩形结构并构成单层固定架的底部框架，单层可拆横梁5上设有用于与对应的单层端部竖支撑梁6可拆固连的加强筋19，单层可拆横梁5与第一横梁3分别供瓷柱式断路器1对应的端部法兰形成可靠的支撑并供端部法兰处的接线板通过六角螺栓固定。单层横辅助梁4固定并支撑在纵梁的中部，用于在使用时支撑瓷柱式断路器的中部法兰并供中部法兰处的接线板通过六角螺栓固定连接，并与第一横梁3以及单层可拆横梁5配合，供瓷柱式断路器1形成可靠的支撑并固定。单层中部竖支撑梁10固定并支撑在纵梁的中部，包括槽钢、顶板和底板，槽钢在使用时沿上下方向延伸，顶板和底板分别固定在槽钢的顶、底端，用于增大与上、下方底部框架的接触面积，单层中部竖支撑梁10与单层端部竖支撑梁6配合对上方的双层固定架进行支撑，单层中部竖支撑梁10与单层端部竖支撑梁6构成单层固定架的竖支撑梁。单层中部竖支撑梁10构成固定并支撑在纵梁的中部的竖支撑梁，单层端部竖支撑梁6构成固定在矩形结构的角部的竖支撑梁。

如图2和图3所示，底层固定架包括底层底架、底层横辅助梁15、底层中部竖支撑梁17、底层可拆横梁16，单层底架包括第二横梁12、底层纵梁11和底层端部竖支撑梁13，底层固定架的结构与单层固定架的结构类似，区别在于底层固定架的竖支撑梁与单层支撑架的竖支撑梁的结构不同，底层固定架的竖支撑梁包括底层端部竖支撑梁13和底层中部竖支撑梁17，底层端部竖支撑梁13包括沿上下方向延伸的槽钢，槽钢的开口方向沿横梁的延伸方向向外，槽钢的底板上开有通孔，供顶撑支架的横支撑梁18通过六角螺栓固定连接。槽钢的底板的外侧设有支撑角钢14，支撑角钢14包括连接臂和支撑臂，连接臂与槽钢的底板固定连接，支撑臂用于在支撑顶层支撑架的横支撑梁18未与对应的底层端部竖支撑梁13或底层中部竖支撑梁17固定连接时支撑横支撑梁18，便于横支撑梁18与对应的底层端部竖支撑梁13或底层中部竖支撑梁17对中，便于对应的六角螺栓的插入。

底层中部竖支撑梁17与底层端部竖支撑梁13的区别在于，底层中部竖支撑梁17的槽钢的开口沿底层横辅助梁15的延伸方向向内，支撑角钢固定在在槽钢的底板内侧。槽钢的底板上开设的通孔为长度方向沿水平方向的长孔，以补偿底层支撑架沿纵梁延伸方向的制造及装配误差。

顶层固定架由三根平行的横支撑梁18构成，横支撑梁18分别通过六角螺栓固定在底层固定架的底层端部竖支撑梁13和底层中部竖支撑梁17上，用于分别供相应的瓷柱式断路器1的端部法兰或中部法兰支撑并供对应的端部法兰或中部法兰处的接线板固定连接。

本申请的瓷柱式断路器包装结构的具体实施例1的使用过程如下：如图4和图5所示，单层支撑架的使用过程：第一步，使用六角螺栓将单层横辅助梁4、单层可拆横梁5分别与单层底架连接在一起，组成单层固定架的底部框架且暂不紧固。第二步，将瓷柱式断路器1逐一平稳吊装至单层框架上并使用六角螺栓分别与第一横梁3、单层横辅助梁4和单层可拆横梁5固定，注意瓷柱式断路器1的固定面应与单层框架紧密接触。第三步，将单层中部竖支撑梁10使用六角螺栓安装在单层底架上并紧固第一步中所有六角螺栓。第四步，使用柔性材料包裹瓷柱式断路器1的瓷套部分，以适当提高防护性能。

双层支撑架的使用过程：第一步，使用六角螺栓将底层横辅助梁15、底层中部竖支撑梁17、底层可拆横梁16分别与底层底架连接在一起，暂不紧固。第二步，将瓷柱式断路器1逐一平稳吊装并使用六角螺栓固定至底层支撑架上，注意瓷柱式断路器1的固定面应与底层支撑架紧密接触。第三步，紧固第一步中所有六角螺栓。第四步，使用六角螺栓将三根横支撑梁18分别与对应的底层端部竖支撑梁13和底层中部竖支撑梁17连接在一起，暂不固定。第五步，将瓷柱式断路器1逐一平稳吊装并使用六角螺栓固定至横支撑梁18上，注意瓷柱式断路器1的固定面应与横支撑梁18紧密接触。第六步，紧固第四步中所有六角螺栓并使用柔性材料包裹瓷柱式断路器1的瓷套部分，以适当提高防护性能。

最后，将双层支撑架平稳吊装在单层支撑架上，使用六角螺栓和连接弯板将上下两层包装固定在一起，以提高运输途中的安全性能。单层支撑架的使用过程中的第一步，双层支撑架的使用过程中的第一步与第四步时，先不紧固螺栓的目的是更好的保证瓷柱式断路器1与对应的单层横梁、单层横辅助梁4、底层横梁、底层横辅助梁15、横支撑梁18紧密贴合。

因双层支撑架的顶层支撑架不具有纵梁和竖支撑梁，避免对包裹柔性材料的操作产生干涉，保证了包裹柔性材料时操作人员的安全。

本实施例按照用于包裹252kv的瓷柱式断路器的瓷柱式断路器包装结构进行撰写，根据瓷柱式断路器的径向尺寸以及运输时的限高，并综合运输费用的考虑，252kv的瓷柱式断路器在运输时一般堆码三层，当需要堆码两层时，双层固定架或者两层支撑配合的单层固定架能够满足要求。当需要堆码三层以上时，设置一处双层固定架并堆码层数设置单层固定架的数量即可，当然，也可以完全通过单层固定架实现堆码。

本发明的瓷柱式断路器的包装结构也能够用于其他电压等级的瓷柱式断路器，按照瓷柱式断路器的尺寸改变包装结构的尺寸即可。

本申请的瓷柱式断路器包装结构的具体实施例2：本实施例与具体实施例1的区别在于：不设置单层中部竖支撑梁，依靠单层端部竖支撑梁支撑上方的双层固定架，此时需要底层纵梁的结构强度较高才能避免“塌腰”。

本申请的瓷柱式断路器包装结构的具体实施例3：本实施例与具体实施例1的区别在于：不设置底层横辅助梁和单层横辅助梁，仅依靠第一横梁和单层可拆横梁、第二横梁和底层可拆横梁分别支撑瓷柱式断路器，这种方式适用于轴向长度较短的瓷柱式断路器。

本申请的瓷柱式断路器包装结构的具体实施例4：本实施例与具体实施例1的区别在于：单层可拆横梁与单层纵梁、底层可拆横梁与底层纵梁以不可拆的形式固定连接。

本申请的瓷柱式断路器包装结构的具体实施例5：本实施例与具体实施例1的区别在于：通过三个单层固定架堆码三层瓷柱式断路器，分别将瓷柱式断路器支撑并固定在对应的单层固定架上，再依次将三个单层固定架堆码。

本申请的瓷柱式断路器包装结构的具体实施例6：本实施例与具体实施例1的区别在于：不在单层端部竖支撑梁的顶部设置限位结构，依靠连接弯板避免单层固定架与双层固定架的位置产生偏移。

本申请的瓷柱式断路器包装结构的具体实施例7：本实施例与具体实施例1的区别在于：限位结构的顶部不设置引导面，此时，在将双层固定架吊装至单层固定架上时，需要准确的对中。

本申请的瓷柱式断路器包装结构的具体实施例8：本实施例与具体实施例1的区别在于：横支撑梁支撑在对应的底层端部竖支撑梁和底层中部竖支撑梁上，不通过六角螺栓进行连接，此时需要将底层端部竖支撑梁设置成底层中部竖支撑梁的形式，以对横支撑梁在水平方向上进行可靠限位。

本申请的瓷柱式断路器包装结构的具体实施例9：本实施例与具体实施例1的区别在于：单层中部竖支撑梁一体设置在单层纵梁上，底层中部竖支撑梁一体设置在底层纵梁上。

本申请的瓷柱式断路器包装结构的具体实施例10：本实施例与具体实施例1的区别在于：底层中部竖支撑梁与单层中部竖支撑梁位于同一竖直平面内。

以上所述，仅为本申请的较佳实施例，并不用以限制本申请，本申请的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本申请的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本申请的保护范围内。