一种可快速装拆的液晶屏缓冲避震橡胶保护套的制作方法

文档序号:20621311发布日期:2020-05-06 20:51阅读:231来源:国知局
一种可快速装拆的液晶屏缓冲避震橡胶保护套的制作方法

本发明涉及一种显示屏安装工具领域,具体涉及一种可快速拆卸的液晶屏缓冲避震橡胶保护套。



背景技术:

目前,现有的终端显示屏的安装形式中,多采用发泡硅橡胶或eva缓冲泡棉进行缓冲减震。发泡硅橡胶或eva缓冲泡棉必须经过人工现场裁剪成合适的长条形状,通过双面胶粘接于显示屏安装面上(一般是上下左右各一条),在显示屏与其相应的安装面之间形成一个弹性隔离层,起到缓冲减震的效果。由于采用现场人工裁剪,每条裁剪下来的发泡硅橡胶或eva缓冲泡棉长度和宽度会不一致,影响批次产品的一致性;另外,人工裁剪的过程、双面胶粘接的过程,都会耗费大量的时间,导致整个产品的装配效率低下,且装配质量难以得到保证。

发泡硅橡胶或eva缓冲泡棉的粘接位置全靠人工把握,既影响产品的一致性,又存在无法做到前端完全密封,导致产品出现质量问题的隐患;在裁剪、粘接发泡硅橡胶与eva缓冲垫的过程中,可能出现裁剪不合格、粘接不合格等现象,从而导致二次裁剪和粘接等重复劳动,严重影响生产效率。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是装配耗费时间长、装配的质量难以保障、装配效率低下以及由于密封问题,导致产品出现质量的隐患等问题,目的在于提供一种可快速拆卸的液晶屏缓冲避震橡胶保护套,解决上述的问题,实现安装简易,装配效率高和密封性好的效果。

本发明通过下述技术方案实现:

一种可快速装拆的液晶屏缓冲避震橡胶保护套,包括终端前盖、橡胶套、显示屏和显示屏压板;所述的显示屏嵌置在橡胶套内;所述的橡胶套安装于终端前盖的内部;所述的终端前盖与显示屏压板连接,终端前盖和显示屏压板固定橡胶套和显示屏在其之间。

进一步地,所述的橡胶套包括橡胶套本体、防滑凸、密封凸和显示屏嵌套内腔;所述的防滑凸五个为一组,均匀的分布在橡胶套本体的四个顶面上;所述的密封凸设置在橡胶套本体前后两个侧面上;所述的橡胶套本体中空的地方为显示屏嵌套内腔。

进一步地,所述的显示屏压板与终端前盖之间采用螺纹连接固定。

进一步地,所述的防滑凸五个为一组,每组间的间隔距离不应小于50mm。这样设计的目的在于,如果由于加工误差的原因造成终端前盖内腔处于最小实体极限,橡胶套、显示屏处于最大实体极限,则整条尺寸链公差带范围会变得极小甚至没有,导致产品安装完成后由于前述各自之间接触变形过大造成应力过大,此时每组防滑凸起之间的间隔就起到了释放应力的作用,避免由于应力集中造成对显示屏的破坏。

进一步地,所述的橡胶套具有对称布局,装配时不区分正反面。有助于操作者在操作的过程中方便。

进一步地,所述的终端前盖的内部有凹形内腔,用于示意显示屏的安装位置。

本发明与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:

1、本发明使用更加简便有效地手段满足了液晶屏安装过程中原有的密封、缓冲避震、快速反复拆装等要求,去除了原有的人工裁剪、人工粘接等冗长复杂的前期准备过程,极大地提高了生产装配效率,据不完全统计,每套产品装配完成时间相比以前节省了60%以上。

2、全新的橡胶套嵌套装屏这种安装形式,再加上对橡胶套结构细节的优化设计,产品具有了比原来更好的缓冲避震性能和密封性能。

3、本该种结构方式避免了在产品生产过程中人工因素参与过多,有效地降低了产品出现质量隐患的可能性,对产品质量的提升有显著的增效。

4、该种结构方式可以快速反复多次拆装,不管在生产现场还是调试现场,均能轻易地实现维修和更换,极大地提高了产品的可维修性。

5、该种结构方式由于可以快速拆装,所以不论是生产过程还是维修过程,相比之前都极大地降低了人工成本,可以帮助企业有效地降低生产经营成本。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本发明实施例的限定。在附图中:

图1为本发明结构爆炸图。

图2为本发明装配局部示意图。

图3为橡胶套的正视图和侧视图。

附图中标记及对应的零部件名称:

1-终端前盖,2-橡胶套,3-显示屏,4-显示屏压板。

21-橡胶套本体,22-防滑凸,23-密封凸,24-显示屏嵌套内腔

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本发明作进一步的详细说明,本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明,并不作为对本发明的限定。

实施例1

如图1所示,整个结构分为四个部分,分别是终端前盖1、橡胶套2、显示屏3、显示屏压板4。其中,终端前盖1在此主要用于示意显示屏的安装位置,并不限于此种结构外形,它的主要特征是内部有一个凹形内腔,可参见图2。

如图2所示,显示屏3嵌套于序号橡胶套2之内,嵌套完成后该两件均安装于终端前盖1内部,最后使用显示屏压板4压紧固定;显示屏压板4与序号终端前盖1通过螺纹连接固定。

如图3所示为序号橡胶套2的详细结构图,橡胶套选用硅橡胶材料开模生产,因为其耐高低温性能、耐候性均优良,且可以具备较低的邵氏硬度与较高的回弹率,是优良的缓冲避震材料。橡胶套还具备防滑凸22与密封凸23。

实施例2

如图3所示,防滑凸22有两个作用:

1、从其单个形状上来讲,整体结构安装完成后,靠防滑凸22与图2中的终端前盖1侧壁接触变形后产生回弹力与摩擦力,使得图2中显示屏3位置能够固定;

2、从其在橡胶套2每条边上的分布样式来讲,防滑凸22五个为一组,橡胶套2每一条边上根据实际长度均匀分配若干组,每组之间间隔距离不应小于50mm。结合图2,这样设计的目的在于,如果由于加工误差的原因造成终端前盖1内腔处于最小实体极限,橡胶套2、显示屏3处于最大实体极限,则整条尺寸链公差带范围会变得极小甚至没有,导致产品安装完成后由于前述各自之间接触变形过大造成应力过大,此时每组防滑凸23起之间的间隔就起到了释放应力的作用,避免由于应力集中造成对显示屏3的破坏。

如图3所示,密封凸23的作用主要有两点:

1、产品安装完成后,密封凸23受挤压力发生变形与终端前盖1之间充分接触,能够起到防尘、防水的密封作用。

2、密封凸23能够辅助加强橡胶套本体的缓冲避震效果。

实施例3

如图1、图2所示,装配时将显示屏3嵌套入橡胶套2内,嵌套完成后再安装于终端前盖1内部,最后将显示屏压板4与终端前盖1通过螺纹连接,起到压紧固定的作用;其中,橡胶套2具备对称布局,在装配过程中不需要区分正反面,如此可进一步提高装配效率。

如图2所示,显示屏3嵌套于橡胶套2之内,在显示屏3与终端前盖1之间、显示屏3与显示屏压板4之间形成了由橡胶套2充当隔离的缓冲避震层;在面对冲击和震动时,硅橡胶优良的缓冲避震性对显示屏起到良好的保护作用;

以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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