一种梯形丝杠定位机构的制作方法

本实用新型涉及挂钩装配机领域，更具体的说是一种梯形丝杠定位机构。

背景技术：

挂钩由于使用方便，价格低，占用空间小而在人们日常生活中随处可见，但是挂钩生产过程中往往是由人工组装完成，因为挂钩生产过程中需要将各个零件对齐才能保证产品的完成，所以设计了该梯形丝杠定位机构将挂钩与胶盘达到精确连接的效果。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题就是提供一种梯形丝杠定位机构，能精确地将挂钩等间距传动并且翻转，最终掉落，并与传送带上等间距的胶盘进行连接。

为了解决上述技术问题，本实用新型涉及挂钩装配机领域，更具体是说是一种梯形丝杠定位机构，包括限高挡板、螺旋导杆、三角形挂钩翻转台、底座、导杆转机和挂钩，螺旋导杆上设有螺圈；挂钩上设有横杆和弯钩；限高挡板位于螺旋导杆的上方，螺旋导杆与底座相接触，底座与三角形挂钩翻转台相连接，挂钩位于螺旋导杆的螺圈内，导杆转机为螺旋导杆提供动力。

作为本技术方案的进一步技术优化，本实用新型一种梯形丝杠定位机构所述的螺旋导杆上的螺圈的形状为梯形，方便挂钩挂在螺旋导杆上的螺圈内。

作为本技术方案的进一步技术优化，本实用新型一种梯形丝杠定位机构所述的螺旋导杆上的螺圈的深度大于挂钩的弯钩直接，保证挂钩挂在螺旋导杆上的螺圈内不易掉落。

作为本技术方案的进一步技术优化，本实用新型一种梯形丝杠定位机构所述的限高挡板的下端面与螺旋导杆的上端距离为1mm，确定每个挂钩都挂在螺旋导杆上的螺圈内。

作为本技术方案的进一步技术优化，本实用新型一种梯形丝杠定位机构所述的挂钩上的横杆与三角形挂钩翻转台位于螺旋导杆的同一侧，使挂钩上的横杆端向上抬起，弯钩端向下掉落。

作为本技术方案的进一步技术优化，本实用新型一种梯形丝杠定位机构所述的底座下方设有传送带，传送带上铺有等间距胶盘，等间距挂钩上的弯钩端向下掉落后能直接穿过胶盘上的挂钩槽，挂钩上的横杆落到胶盘上的挂钩槽内。

本实用新型一种梯形丝杠定位机构的技术与现有技术相比较，具有以下有益效果：能精确地将挂钩等间距传动并且翻转，最终掉落，并与传送带上等间距的胶盘进行连接。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型一种梯形丝杠定位机构的前结构示意图。

图2为本实用新型一种梯形丝杠定位机构的后结构示意图。

图3为本实用新型一种梯形丝杠定位机构的正视图工作结构示意图。

图4为本实用新型一种梯形丝杠定位机构的工作结构示意图。

图5为本实用新型一种梯形丝杠定位机构的挂钩结构示意图。

图中：限高挡板1；螺旋导杆2；三角形挂钩翻转台3；底座4；导杆转机5；挂钩6；横杆61；弯钩62。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施方式，对本实用新型进行进一步的详细说明。

下面结合图1-图5说明本实施方式，本实用新型涉及挂钩装配机领域，更具体的说是一种梯形丝杠定位机构，运用在全自动挂钩装配机上，能精确地将挂钩等间距传动并且翻转，最终掉落与传送带上等间距的胶盘进行连接，这种一种梯形丝杠定位机构包括限高挡板1、螺旋导杆2、三角形挂钩翻转台3、底座4、导杆转机5和挂钩6。

螺旋导杆2上设有螺圈21；挂钩6上设有横杆61和弯钩62；限高挡板1位于螺旋导杆2的上方，螺旋导杆2与底座4相接触，底座4与三角形挂钩翻转台3相连接，挂钩6位于螺旋导杆2的螺圈21内，导杆转机5为螺旋导杆2提供动力。

螺旋导杆2上的螺圈21的形状为梯形；螺旋导杆2上的螺圈21的深度大于挂钩6的弯钩62直径；限高挡板1的下端面与螺旋导杆2的上端距离为1mm；挂钩6上的横杆61与三角形挂钩翻转台3位于螺旋导杆2的同一侧；底座4下方设有传送带，传送带上铺有等间距胶盘。

挂钩6经过分度盘传送过来，落到螺旋导杆2上，限高挡板1挡住挂钩6，使挂钩6落入螺旋导杆2上的螺圈21内才能通过限高挡板1，导杆转机5给螺旋导杆2提供动力，使螺旋导杆2在底座4上原地转动，而位于螺圈21内的挂钩6会随着螺旋导杆2的转动向前移动，移动过程中，挂钩6上的横杆61端随着三角形挂钩翻转台3的高度增加而抬高，挂钩6上的弯钩62穿过位于螺旋导杆2下方传送带上的胶盘上的挂钩槽，挂钩6最终由于自重而落下，挂钩6上的横杆61最终落得胶盘上的挂钩槽内，然后进行下一加工工艺。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优越实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型结构构思的前提下，本领域普通人员发明的技术方案做出的各种变形和改进，均落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。