一种料桶封盖钳的制作方法

本实用新型属于工业产品包装领域，特别涉及一种料桶封盖钳。

背景技术：

CN204623898U公开了一种料桶桶盖封口钳，包括把手、铰节、第一拉轴、转轴、第一拉杆、第二拉杆、拉盘、第二拉轴、弹簧、拉爪和支架，把手底部与铰节中部固定，铰节另一端与第一拉杆一端铰接，第一拉杆另一端与拉盘铰接，拉盘套接在第一拉轴上，位于拉盘下方的第一拉轴上还套接有弹簧，拉盘周边铰接有一圈第二拉杆，第二拉杆下端铰接有多个拉爪，拉爪铰接在支架上，且支架中间固定有第二拉轴。

其工作原理为：掰开两个把手，铰节驱动第一拉杆下压，第一拉杆驱动拉盘下压，压盘驱动大拉杆，第二拉杆驱动拉爪往里抓，可以将桶盖往里翻，在弹簧的作用下，拉盘被弹回，第二拉杆向上拉，拉爪顶部被往里拉，由于下部铰接在支架上，拉爪松开。

然而这种封口钳通过手动操作，并且是采用将两个把手掰开的方式将桶盖压合，不易控制，若工人用力过猛，可能导致桶口变形，密封不严的现象。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种料桶封盖钳，通过增加气缸将全手动操作改为半自动或全自动操作，并通过限位筒对顶板行程进行限制，避免了因用力过猛导致的桶口变形、密封不严现象。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种料桶封盖钳，包括同轴且平行的顶盘、底盘，还包括若干拉爪和拉臂，所述底盘边缘与拉爪中部铰接，所述顶盘边缘与拉臂顶端铰接，所述拉臂底端与所述拉爪顶端铰接，使所述拉爪和拉臂分别沿底盘和顶盘边缘均匀分布，所述底盘顶面中心垂直固定有限位柱，所述顶盘开有供所述限位柱穿过的通孔，顶盘上表面中心固定有供所述限位柱插入的限位筒，使所述限位柱在所述限位筒内滑动；限位筒顶端封闭具有圆形顶板，其顶板顶面固定有气缸，气缸缸体固定在支架上，使气缸的伸缩杆向下延伸，顶盘与底盘之间限位柱上套接有弹簧，弹簧两端分别与所述顶盘和所述底盘固定连接；限位柱与限位筒长度配合使得拉爪压合到位后限位柱顶面与限位筒顶板底面接触。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

将手动封盖钳的握住把手向两侧用力，改为通过气缸竖直向下用力，使封盖钳受力均匀，不易在封盖时偏移，从而保证密封效果。此外，限位柱与限位筒的配合限定了顶盘的行程，从而限定了拉爪底端向内压合的行进范围，减少了因压合用力过猛所可能导致的桶口受压过度而变形影响密封的现象。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型一种料桶封盖钳的结构示意立体图。

图2为本实用新型限位柱与限位筒配合示意图。

图3为本实用新型弹性缓冲装置和弧形限位杆安装位置示意图。

图4为本实用新型压紧环结构示意图。

图5为本实用新型压紧环剖切面示意图。

图6为与带有压紧环的封盖钳配用的带有凹槽的桶盖结构示意图。

说明书附图中的附图标记包括：顶盘1、底盘2、气缸3、限位筒4、限位柱5、拉臂6、拉爪7、弹性缓冲装置8、弧形限位杆9、压紧环10、环形压紧凹槽M。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：

如图1-2，本实用新型公开了一种料桶封盖钳，包括同轴且平行的顶盘1、底盘2，还包括若干拉爪7和拉臂6，所述底盘2边缘与拉爪7中部铰接，所述顶盘1边缘与拉臂6顶端铰接，所述拉臂6底端与所述拉爪7顶端铰接，使所述拉爪7和拉臂6分别沿底盘2和顶盘1边缘均匀分布，所述底盘2顶面中心垂直固定有限位柱5，所述顶盘1开有供所述限位柱5穿过的通孔，顶盘1上表面中心固定有供所述限位柱5插入的限位筒4，使所述限位柱5在所述限位筒4内滑动；限位筒4顶端封闭具有圆形顶板，其顶板顶面固定有气缸3，气缸3缸体固定在支架上，使气缸3的伸缩杆向下延伸，顶盘1与底盘2之间限位柱5上套接有弹簧，弹簧两端分别与所述顶盘1和所述底盘2固定连接；限位柱5与限位筒4长度配合使得拉爪7压合到位后限位柱5顶面与限位筒4顶板底面接触。

将手动时的握住把手向两侧用力，改为通过气缸3竖直向下用力，使封盖钳受力均匀，不易在封盖时偏移，从而保证密封效果。此外，限位柱5与限位筒4的配合限定了顶盘1的行程，从而限定了拉爪7底端向内压合的行进范围，减少了因压合用力过猛所可能导致的桶口受压过度而变形影响密封的现象。

优选的是，所述限位柱5外表面设置有一个或多个沿母线方向延伸的限位筋，所述限位筒4内表面设有与所述限位筋配合的限位槽。使压合时移动更加平稳。

优选的是，如图3，所述限位柱5顶面固定有弹性缓冲装置8。所述弹性缓冲装置8可以为胶垫或弹簧。因为限位柱5与限位筒4之间会撞击限位，加设弹性缓冲装置8可以减少限位柱5和限位筒4撞击造成的损伤，延长设备使用寿命。

优选的是，两相邻所述拉爪7间的底盘2边缘固定有弧形限位杆9，所述弧形限位杆9向下向外延伸。使用时在封盖钳下方布置自由转动的辊轮或滑板等，这样在封盖钳下压的过程中弧形限位杆9同时调整料桶位置，使封盖钳对桶盖挤压时正对料桶，无需人工精准对正，只需大概对正即可，降低工人劳动强度。

优选的是，如图4-5，所述底盘2底面固定有压紧环10，压紧环10厚度小于桶盖顶部凹槽宽度，压紧环10外径等于料桶内径。这种设置方式主要适配的是顶面具有环形压紧凹槽M的花篮桶盖(如图6所示)，使环形压紧凹槽M与料桶边缘内壁贴合更紧密。

优选的是，所述压紧环10底面外缘倒圆角或倒斜角。保证压紧效果，同时防止压紧环10边缘过于锋利，压破桶盖。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。