一种铁丝用阻尼放线器的制作方法

本实用新型涉及铁丝生产技术领域，尤其涉及一种铁丝用阻尼放线器。

背景技术：

铁丝是日常生活常用的物品，众所周知，铁丝是由铁棒拔丝而成，在拔丝的过程中需要进行放线处理，工厂常用的放线装置为卧式放线装置。

现阶段多数的卧式放线装置多数连接有控制其转速的电机和减速器，虽然能很好的控制其转动速度，但是，电机过于耗电，不够环保，同时由于线轴质量较大，产生的惯性力容易导致电机受损，而少数厂家采用手动调节的方式调整转动阻尼，虽然达到了省电的作用，但是，手动调节太过麻烦，在遇到紧急情况时无法抱死转动盘，容易导致事故的发生，针对上述问题，特提出一种铁丝用阻尼放线器来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铁丝用阻尼放线器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铁丝用阻尼放线器，包括安装盘和转动盘，所述安装盘一侧表面焊接有连接盘，且连接盘另一侧表面转动连接有转动盘，并且转动盘另一侧固定连接有放线绞盘，所述连接盘外表壁通过固定件固定连接有气筒，且气筒顶面贯通连接有三通，并且三通顶面贯通连接有气管，所述气管另一端与气泵贯通连接，所述气筒内部滑动连接有活塞，且活塞底面通过连接杆固定连接有阻尼环，并且阻尼环内表面粘贴有摩擦片。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述三通另一端贯通连接有电控球阀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述气泵输入端与远程控制器输出端电性连接，且远程控制器输出端与电控球阀输入端电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述气管为弧形结构，且气管材质为刚性材质，并且气管位于安装盘一侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述阻尼环和摩擦片弧度与转动盘弧度相同，且摩擦片为耐磨结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述活塞横截面面积等于气筒内部横截面面积，且气筒内部为光滑结构。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，采用了阻尼环和摩擦片，当需要进行阻尼转动时，启动气泵向气筒内部充气，活塞向下移动，推动连接杆推动阻尼环和摩擦片接触转动盘，通过摩擦力限制转动盘转动速度，从而达到阻尼转动的效果，避免转动盘转动过快而影响拔丝效果，使转动盘不用电机和减速器控制，依靠摩擦片挤压力度控制转速，属于被动转动，节省了不必要的电能消耗，同时减少了电机维修成本，为企业减少了额外支出。

2、本实用新型中，采用了气泵和气筒，取代传统手动调节装置，采用气动的方式，使摩擦片接触转动盘这一动作更加敏捷，同时可通过充气量的大小来调节摩擦片与转动盘之间的挤压力度，从而控制转动时的摩擦力，调节更为方便，同时气泵与远程控制器电性连接，若发生紧急情况，可通过远程控制器控制气泵加大进气量，摩擦片与转动盘之间压力可达最大值，瞬间抱死转动盘，达到制动的作用，避免事故的发生，区别传统手工调节，本装置更加灵敏、方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铁丝用阻尼放线器的侧视图；

图2为本实用新型摩擦片与转动盘连接示意图；

图3为本实用新型提出的一种铁丝用阻尼放线器的主视图。

图例说明：

1、安装盘；2、转动盘；3、连接盘；4、气泵；5、阻尼环；6、固定件；7、气筒；8、电控球阀；9、气管；10、三通；11、放线绞盘；12、摩擦片；13、连接杆；14、活塞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，一种铁丝用阻尼放线器，包括安装盘1和转动盘2，安装盘1一侧表面焊接有连接盘3，且连接盘3另一侧表面转动连接有转动盘2，并且转动盘2另一侧固定连接有放线绞盘11，连接盘3外表壁通过固定件6固定连接有气筒7，且气筒7顶面贯通连接有三通10，并且三通10顶面贯通连接有气管9，气管9另一端与气泵4贯通连接，气筒7内部滑动连接有活塞14，且活塞14底面通过连接杆13固定连接有阻尼环5，并且阻尼环5内表面粘贴有摩擦片12。

三通10另一端贯通连接有电控球阀8，气泵4输入端与远程控制器输出端电性连接，且远程控制器输出端与电控球阀8输入端电性连接，气管9为弧形结构，且气管9材质为刚性材质，并且气管9位于安装盘1一侧，阻尼环5和摩擦片12弧度与转动盘2弧度相同，且摩擦片12为耐磨结构，活塞14横截面面积等于气筒7内部横截面面积，且气筒7内部为光滑结构，当需要解除阻尼转动时，通过远程控制器控制电控球阀8开启，气筒7内部气体沿三通10排出，即可消除摩擦片12与转动盘2之间的摩擦力。

工作原理：使用时，将本装置安装至合适位置，为本装置接通电源，当需要进行阻尼转动时，启动气泵4向气筒7内部充气，活塞14移动，推动连接杆13推动阻尼环5和摩擦片12接触转动盘2，通过摩擦力限制转动盘2转动速度，从而达到阻尼转动的效果，避免转动盘2转动过快而影响拔丝效果，使转动盘2不用电机和减速器控制，依靠摩擦片12挤压力度控制转速，属于被动转动，节省了不必要的电能消耗，同时减少了电机维修成本，为企业减少了额外支出，同时，本装置采用气动的方式，使摩擦片12接触转动盘2这一动作更加敏捷，同时可通过充气量的大小来调节摩擦片12与转动盘2之间的挤压力度，从而控制转动时的摩擦力，调节更为方便，同时气泵4与远程控制器电性连接，若发生紧急情况，可通过远程控器端控制气泵4加大进气量，摩擦片12与转动盘2之间压力达到最大值，瞬间抱死转动盘2，达到制动的作用，避免事故的发生，区别传统手工调节，本装置更加灵敏、方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。