一种加弹机的纱线导向装置的制作方法

本实用新型涉及张紧器技术领域，特别涉及一种加弹机的纱线导向装置。

背景技术：

在现有的加弹机中，需要将处理完成的纱线卷绕到卷筒上，并 且将卷筒安装在机架上，由卷筒转动带动纱线传动并卷绕在卷筒上，实现收线。卷筒通常呈 圆柱状设置，由于卷筒具有一定的长度，在卷线的过程中需要将纱线卷绕到卷筒的整个筒 壁上，这就要求纱线在卷绕时能够沿卷筒的轴线方向往复移动。

公告号CN207726509U的实用新型专利公开了一种加弹机的纱线导向装置，包括机架，所述机架设置有槽筒箱，所述槽筒箱内转动设置有槽筒，所述槽筒一端连接有驱动电机，所述槽筒侧壁开设有往复槽，所述槽筒箱内与往复槽相配合设置有用于带动纱线移 动的往复机构，所述槽筒箱设置有用于对往复机构进行导向的导向组件，所述往复机构沿导向组件移动。

上述技术方案的往复机构可以带领纱线在导向组价中做往复运动，本实用新型提出一种新的结构来实现其同等的效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种加弹机的纱线导向装置，解决了加弹机卷绕质量不好的问题，具有卷线质量好的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种加弹机的纱线导向装置，包括机架和置于机架上部的放置箱；所述放置箱内设有传送机构，所述传送机构固定设置于放置箱长度方向的两端中的一端；所述放置箱的上方设有导线板；所述导线板的一端穿过放置箱固定连接于传送机构；所述传送机构包括气缸、若干方形框架和若干连接组；若干所述方形框架沿放置箱长度方向竖直立于放置箱内，且若干所述方形框架处于同一直线，且相互平行；处于首尾两端所述方形框架之间的若干方形框架的顶部一侧转动连接有两根转动轴，所述转动轴上固定连接有相互啮合的齿轮；每个所述连接组包括两根连接杆；两根所述连接杆的一端相互转动连接，且两根连接杆的另一端分别转动连接于相邻的两个方形框架的上端或转动轴或方形框架的侧端；所述气缸设置于转动连接于放置箱的方形框架的上端，且气缸的伸缩杆转动连接于与所述方形框架转动连接的连接杆上。

采用上述技术方案，通过气缸的进气，推动连接组有原本的贴合状态逐级扩张，达到使方形框架由贴合状态变为扩张状态的目的；当气缸出气，连接杆由扩张状态逐级合拢，达到使方形框架有扩张状态变为贴合状态的目的，以此实现传送机构作往复运动的目的。

作为优选，所述放置箱底面内壁设有两条互相平行的导向槽，且两条导向槽宽度与方形框架的宽度等长；所述导向槽内滑动连接若干移动柱，每个所述移动柱露出导向槽的一端固定连接于方形框架的底部两端。

采用上述技术方案，对方形框架的行程进行限定轨迹的作用，同时也对方形框架的往复运动起到导向的作用。

作为优选，若干所述方形框架的中部穿设有长弹簧，所述长弹簧的两端分别固定连接于传送机构首尾两端的方形框架上。

采用上述技术方案，长弹簧的伸缩和扩张对于方形框架的往复运动起到缓冲作用，使相邻的方形框架之间的距离得到限制，减少在往复运动中惯性的影响。

作为优选，距离气缸最远端的所述方形框架顶部中间螺纹固定有短柱，所述短柱穿过放置箱顶部固定连接于导线板。

采用上述技术方案，便于导线板与方向框架之间的拆卸。

作为优选，所述导线板包括连接板和转动杆，所述连接板的下表面固定连接于短柱；所述转动杆的一端转动连接于连接板，且连接杆靠近转动连接处穿射有用于抵紧转动杆的螺栓；所述转动杆的另一端固定连接有过线筒，所述过线筒的两端固定连接有导向轮。

采用上述技术方案，通过人工转动的方式调节转动杆的角度，使过线筒的角度也得以改变，然后通过螺栓旋进连接杆并且抵紧于连接板来实现固定转动杆位置的目的，从而实现纱线传导中的张紧度，提高纱线绕卷的质量和美观度。

作为优选，所述放置箱的若干面可翻折，且设有若干搭扣。

采用上述技术方案，便于拆卸放置箱，方便内部的传送机构进行维修或清理。

附图说明

图1为本实施例结构示意图；

图2为本实施例用于展示传送机构的结构示意图；

图3为本实施例图2的A处放大图。

附图标记：1、机架；2、放置箱；3、搭扣；4、传送机构；41、气缸；42、方形框架；43、连接组；431、连接杆；5、导线板；51、连接板；52、转动杆；53、过线筒；6、长弹簧；7、转动轴；8、齿轮；9、导向槽；10、短柱；11、导向轮；12、螺栓。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

如图1所示，一种加弹机的纱线导向装置，包括机架1和置于机架1上部的放置箱2；放置箱2的若干面可翻折，且设有若干搭扣3；放置箱2内设有传送机构4，传送机构4固定设置于放置箱2长度方向的两端中的一端；放置箱2的上方设有导线板5；导线板5的一端穿过放置箱2固定连接于传送机构4。

如图2所示，传送机构4包括气缸41、若干方形框架42和若干连接组43；气缸41设置于转动连接于放置箱2的方形框架42的上端，且气缸41的伸缩杆转动连接于与方形框架42转动连接的连接杆431上；若干方形框架42沿放置箱2长度方向竖直立于放置箱2内，且若干方形框架42处于同一直线，且相互平行，若干方形框架42的中部穿设有长弹簧6，长弹簧6的两端分别固定连接于传送机构4首尾两端的方形框架42上；两端之间的若干方形框架42的顶部一侧转动连接有转动轴7，转动轴7上固定连接有相互啮合的齿轮8；每个连接组43包括两根连接杆431；两根连接杆431的一端相互转动连接，且两根连接杆431的另一端分别转动连接于相邻的两个方形框架42的上端或转动轴7或方形框架42的侧端。

放置箱2底面内壁设有两条互相平行的导向槽9，且两条导向槽9宽度与方形框架42的宽度等长；导向槽9内滑动连接若干移动柱，每个移动柱露出导向槽9的一端固定连接于方向框架的底部两端。

如图3所示，位于传动方向末端处的方形框架42顶部中间螺纹固定有短柱10，短柱10穿过放置箱2顶部固定连接于导线板5，导线板5包括连接板51和转动杆52，连接板51的下表面固定连接于短柱10；转动杆52的一端转动连接于连接板51，且连接杆431靠近转动连接处穿射有用于抵紧转动杆52的螺栓12；转动杆52的另一端固定连接有过线筒53，过线筒53的两端固定连接有导向轮11。

具体工作原理：气缸41的进气，伸缩杆推出，先作用于第一级连接组43，使第一级连接组43由原本的贴合状态逐级扩张，在扩张的过程中推力传送到第一块方形框架42上，方形框架42也随着连接组43的扩张二向前推进，随着推力的不断传送，第二级连接组43也会从贴合状态变为扩张状态，并作用到第二块方形框架42上，以此类推，传送至最后一块方形框架42，达到所有方形框架42全部推开的目的，实现过线孔中纱线的单程运动；当气缸41出气，同理可得，连接组43由扩张状态逐级合拢，达到使方形框架42有扩张状态变为贴合状态的目的，实现过线孔中纱线回程运动。

当纱线张力不够时，通过人工转动的方式调节转动杆52的角度，使过线筒53的角度也得以改变，然后通过螺栓12旋进连接杆431并且抵紧于连接板51来实现固定转动杆52位置的目的，从而实现纱线传导中的张紧度，提高纱线绕卷的质量和美观度。