一种生物质锅炉自动批量拆包分解上料系统装置的制作方法

本实用新型涉及生物质锅炉自动批量拆包分解上料系统领域，具体为一种生物质锅炉自动批量拆包分解上料系统装置。

背景技术：

生物质锅炉按其用途大概分为两类:一种是生物质热能锅炉，另一种是生物质电能锅炉，其实，二者的原理基本相同，都是通过燃烧生物质燃料获取能量，只是第一种直接获取热能，第二种将热能又转化成电能。在这两种锅炉中，第一种又是现在应用最广泛，技术比较成熟的，在生物质锅炉燃烧的过程中需要添加生物质燃料。

现有的生物质锅炉添加燃料的过程大都需要依赖人工操作的方式进行，效率较低，为了可以代替人工的方式，实现自动化的拆包和上料，同时可以进行批量此的操作；因此市场急需研制一种生物质锅炉自动批量拆包分解上料系统装置来帮助人们解决现有的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种生物质锅炉自动批量拆包分解上料系统装置，以解决上述背景技术中提出的为了可以代替人工的方式，实现自动化的拆包和上料，同时可以进行批量此的操作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质锅炉自动批量拆包分解上料系统装置，包括剁盘输送机，所述剁盘输送机的一端设置有垛料分包机，所述垛料分包机的一侧设置有剁盘收集器，所述垛料分包机的一侧设置有接袋输送机，所述接袋输送机的一端设置有上袋输送机，所述上袋输送机的一端设置有破袋机，所述破袋机的内部设置有破袋割刀机构，所述破袋割刀机构的一端设置有收尘机构，所述收尘机构的上方设置有过滤机构，所述破袋机的内部设置有筛选滚筒，所述筛选滚筒的内部设置有滚筒筛分机构，所述筛选滚筒的下方设置有出料螺旋，所述破袋机的一端设置有废袋输送机，所述废袋输送机的一端设置有废袋打包机。

优选的，所述剁盘输送机、接袋输送机、上袋输送机，废袋输送机的内部均设置有电机，且剁盘输送机、接袋输送机、上袋输送机，废袋输送机均可以独立运转。

优选的，所述出料螺旋的一端设置有电机，所述出料螺旋可以独立运转，所述出料螺旋位于滚筒筛分机构的正下方，且出料螺旋安装在工作间地坪的下方。

优选的，所述收尘机构与破袋割刀机构相通，所述收尘机构的出口端与过滤机构的进口端相连，所述过滤机构的内部设置有过滤层，过滤层与过滤机构为可拆分结构。

优选的，所述滚筒筛分机构安装在筛选滚筒的内壁上，所述筛选滚筒的外表面上设置有通孔，且通孔的直径大于稻壳的长度。

优选的，所述筛选滚筒的一端位于破袋机的出口处，所述废袋输送机的一端位于破袋机出口处的下方，所述废袋输送机的另一端置于废袋打包机的进口处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该实用新型通过设置垛料分包机，可以将垛料输送机输送的整包垛料进行分包，使得整包的垛料可以分为多个小块进入到接袋输送机上，此举可以使得整个装置可以有序的工作，避免了垛料体积过大影响其余的机构正常的运转，同时也代替了人工分包的生产方式，降低了工人的劳动强度和提高了工作效率。

2、该实用新型通过设置破袋割刀机构，可以对上袋输送机输送的小包的压缩稻壳进行破袋，此举可以使得破袋的工作效率更加的高效，避免了人工破袋时造成的稻壳撒漏，降低了生产成本。

3、该实用新型通过在破袋割刀机构的一端设置收尘机构，在收尘机构的上方设置过滤机构，此举可以对破袋割刀机构工作时产生的灰尘进行吸收，提高了工作间的空气质量，同时对灰尘进行过滤，可以有效的过滤较大的灰尘颗粒，提高了该装置的环保性能。

4、该实用新型通过在破袋机的内部设置筛选滚筒，在筛选滚筒的内部设置滚筒筛分机构，可以有效的将稻谷与包装袋分离，分离后的稻谷被出料螺旋输送，废袋则从破袋机的出口处落入废袋输送机上，废袋输送机将废袋输送至废袋打包机内打包，此举使得整个装置实现自动化，同时可以大批量的运作。

附图说明

图1为本实用新型的立面示意图；

图2为本实用新型的布局图；

图3为本实用新型的筛选滚筒的整体示意图。

图中：1、剁盘输送机；2、垛料分包机；3、接袋输送机；4、上袋输送机；5、破袋割刀机构；6、筛选滚筒；7、过滤机构；8、收尘机构；9、破袋机；10、出料螺旋；11、废袋输送机；12、废袋打包机；13、滚筒筛分机构；14、剁盘收集器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种生物质锅炉自动批量拆包分解上料系统装置，包括剁盘输送机1，剁盘输送机1的一端设置有垛料分包机2，垛料分包机2的一侧设置有剁盘收集器14，垛料分包机2的一侧设置有接袋输送机3，接袋输送机3的一端设置有上袋输送机4，上袋输送机4的一端设置有破袋机9，破袋机9的内部设置有破袋割刀机构5，破袋割刀机构5的一端设置有收尘机构8，收尘机构8的上方设置有过滤机构7，破袋机9的内部设置有筛选滚筒6，筛选滚筒6的内部设置有滚筒筛分机构13，筛选滚筒6的下方设置有出料螺旋10，破袋机9的一端设置有废袋输送机11，废袋输送机11的一端设置有废袋打包机12。

进一步，剁盘输送机1、接袋输送机3、上袋输送机4，废袋输送机11的内部均设置有电机，且剁盘输送机1、接袋输送机3、上袋输送机4，废袋输送机11均可以独立运转。

进一步，出料螺旋10的一端设置有电机，出料螺旋10可以独立运转，出料螺旋10位于滚筒筛分机构13的正下方，且出料螺旋10安装在工作间地坪的下方。

进一步，收尘机构8与破袋割刀机构5相通，收尘机构8的出口端与过滤机构7的进口端相连，过滤机构7的内部设置有过滤层，过滤层与过滤机构7为可拆分结构。

进一步，滚筒筛分机构13安装在筛选滚筒6的内壁上，筛选滚筒6的外表面上设置有通孔，且通孔的直径大于稻壳的长度。

进一步，筛选滚筒6的一端位于破袋机9的出口处，废袋输送机11的一端位于破袋机9出口处的下方，废袋输送机11的另一端置于废袋打包机12的进口处。

工作原理：使用时，先将各个机构安装在指定的位置处，接通电源，此时各个机构开始工作，再将整包的压缩稻壳放置在剁盘输送机1上，剁盘输送机1将整包的压缩稻壳输送至垛料分包机2内，垛料分包机2对整包的压缩稻壳进行分包，分完包的压缩稻壳置于接袋输送机3上，接袋输送机3将小包的压缩稻壳运输至上袋输送机4上，上袋输送机4将压缩稻壳输送至破袋割刀机构5内，破袋割刀机构5对小包的稻壳进行破袋，此时产生的灰尘进入至收尘机构8内，由于收尘机构8与过滤机构7连接，因此可以对灰尘进行过滤处理，此时稻谷与废掉一同进入筛选滚筒6的内部，由于筛选滚筒6的内部设置有滚筒筛分机构13，因此稻谷与废袋分离，稻谷落入下方，别设置在下方的出料螺旋10输送至锅炉内，废袋则从破袋机9的出口处落入废袋输送机11上，废袋输送机11将废袋输送至废袋打包机12内进行打包。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。