一种可在线检测的集中式烟包包装线的制作方法

本实用新型属于烟厂包装线的技术领域，具体而言，涉及一种可在线检测的集中式烟包包装线。

背景技术：

随着自动化生产线的不断应用，在卷烟厂中，一般存在多条分支流水线以用于运输烟包，并将多条分支流水线集中向一条集中流水线供应烟包，该集中流水线上主要是针对其上运输的烟包质量进行监测，以防止缺支的烟包进入至打包工序中，以对产品的最终良率进行合理控制。

对于集中流水线上的烟包质量检测主要是通过缺支检测装置对其进行质量进行检测，以对出货烟包的质量提供可靠保障，而上述集中流水线则向缺支检测装置持续输送烟包，输送烟包的速度主要是根据缺支检测装置的具体参数进行调教的。

在烟厂的实际生产过程中，若各条分支流水线均处于正常工况下运行，则正好能够满足集中流水线对烟包的供应需求，然而，若某条分支流水线的后端设备在发生异常之后，该条分支流水线上的烟包则会供应不正常，因此，会导致运输于集中流水线上的烟包出现通道拥堵或者烟包供应不足的情况。对此，目前，主要是通过现场工人对流水线进行手动存储烟包或者手动补充烟包，以此缓解整个包装线上出现烟包堵塞或者供应不足的问题。

而采用上述手段维护包装线的日常运行，必然会增加包装线所需耗费的人工劳动力，同时，现场工人的监管不力也会造成包装线瘫痪的风险，可靠性不高，且不能够满足流水线进行合理成产的效果。

技术实现要素：

有鉴于此，为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种可在线检测的集中式烟包包装线以达到能够对烟包包装线上的堵塞烟包进行自动存储，同时，对产能不足的烟包包装线进行及时补充的目的。

本实用新型所采用的技术方案为：一种可在线检测的集中式烟包包装线，包括集中流水线和多条分支流水线，各条所述分支流水线均与所述集中流水线相通，且各条分支流水线上均配设有烟包存取机构，所述烟包存取机构包括机架和设于机架上的存取流水线，所述存取流水线与所述分支流水线相平行且位于同一平面内，存取流水线的两端均连通有与其垂直的过渡通道，过渡通道的另一端与分支流水线连通，且过渡通道均配设有推烟机构；所述存取流水线的上方配设有烟包存取组件。

进一步地，各条所述分支流水线呈等间距分布于所述集中流水线的一侧。

进一步地，还包括缺支检测装置，所述缺支检测装置设于所述集中流水线的末端。

进一步地，所述推烟机构包括气缸，所述气缸的活塞杆上设有与所述过渡通道对应匹配的推块，且推块的运动方向与所述分支流水线的流向相垂直。

进一步地，所述烟包存取组件包括呈中空结构的圆筒外壳，所述圆筒外壳内活动套设有与其相匹配的储存桶，且储存桶的轴线上设有转轴；所述储存桶的外围侧壁上沿其圆周方向均匀分布有多条储存通道，且各条储存通道均位于所述储存桶的轴线方向上；所述圆筒外壳上开设有与所述储存通道对应匹配的对接口，对接口位于所述存取流水线的上方且两者相互平行。

进一步地，所述转轴的两端均转动设置于所述机架上，且转轴的端部配设有驱动其转动的动力组件；所述动力组件包括电动机和减速器，所述电动机的输出轴与减速器的输入轴连接，减速器的输出轴与所述转轴的端部连接。

进一步地，所述储存通道设有16条，且各条所述储存通道内均可排列多包烟包。

进一步地，还包括设于所述对接口两侧的条形挡板，两条形挡板呈平行设置且两者之间的间距小于所述对接口的开口间距。

进一步地，所述条形挡板朝向所述对接口的一侧侧边设为楔形倒角。

本实用新型的有益效果为：

1.采用本实用新型所公开的可在线检测的集中式烟包包装线，当分支流水线上出现烟包堵塞的情况时，推烟机构启动，能够将堆积的烟包通过过渡通道推入至存取流水线上，而存取流水线上方的烟包存取组件能够对烟包进行妥善储存；反之，若分支流水线上出现烟包供应不足的情况时，烟包存取组件则会反向运行以将其内部的烟包补充至存取流水线上，推烟机构启动，通过另一过渡通道将烟包补充至分支流水线上；通过对包装线上烟包堵塞和产能供应不足惊喜感合理管控，以保证缺支检测装置的进料口能够持续供应烟包，以对产品质量进行实时监控，大幅降低误检率，以保证产品质量。

2.采用本实用新型所公开的烟包存取组件，通过在储存通道与圆筒外壳的内壁之间形成可排列多包烟包的烟包储存空间，可将存取流水线上的烟包输送至对接口，并随后排列至烟包储存空间内，此时，将储存桶进行转动之后便可对烟包进行储存，以对分支流水线上的堵塞烟包进行自动存储；反之，将储存桶进行反向转动相同角度之后也可将储存空间内的烟包掉落至存取流水线上，以对产能不足的分支流水线进行及时补充，减少了人员劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型提供的可在线检测的集中式烟包包装线的整体结构示意图；

图2是本实用新型提供的可在线检测的集中式烟包包装线中分支流水线的整体示意图；

图3是图2中A处的局部放大示意图；

图4是图2中B处的局部放大示意图；

图5是本实用新型提供的可在线检测的集中式烟包包装线中烟包存取组件的整体结构示意图；

图6是本实用新型提供的可在线检测的集中式烟包包装线中烟包存取组件的仰视示意图；

图7是本实用新型提供的可在线检测的集中式烟包包装线中烟包存取组件的侧视示意图；

图8是图6的局部放大示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

实施例1：

如图1-图8所示，在本实施例中具体提供了一种可在线检测的集中式烟包包装线，包括集中流水线1和多条分支流水线2，在集中流水线1和分支流水线2上均可实现对烟包21进行运输，各条所述分支流水线2均与所述集中流水线1相通，集中流水线1的侧边开设有与各条分支流水线2对应匹配的缺口，且各条分支流水线2上均配设有烟包存取机构，烟包存取机构主要是对分支流水线2上堵塞的烟包进行储存，反之，也可对产能不足的分支流水线2及时补充烟包21。优选的，在本实施例中，存取流水线3、集中流水线1和分支流水线2均包括流水线基体和装配于流水线基体上的传输带，传输带在电机的驱动作用下能够实现对烟包的传输。

所述烟包存取机构包括机架4和设于机架4上的存取流水线3，所述存取流水线3与所述分支流水线2相平行且位于同一平面内，存取流水线3的两端分别连通有与其垂直的第一过渡通道5和第二过渡通道6，第一过渡通道5和第二过渡通道6的另一端均与分支流水线2连通，两个过渡通道的作用在于能够实现存取流水线3与分支流水线2上的烟包能够相互流通，且第一过渡通道5和第二过渡通道6均配设有推烟机构，推烟机构主要是对烟包21提供驱动力，实现烟包能够通过过渡通道在存取流水线3与分支流水线2之间变更位置；所述存取流水线3的上方配设有烟包存取组件，烟包存取组件主要是对烟包进行储存或者补充的执行机构。

优选的，在本实施例中，分支流水线2由第一分支流水线2、第二分支流水线2和第三分支流水线2组成，三者呈两两垂直的状态依次连通以拼成直角Z形结构，且第一分支流水线2的始端连接有包装设备7(包装设备7为烟厂的成熟设备，此处不再赘述)，而第三分支流水线2的末端与所述集中流水线1连通且两者呈相互垂直的状态，第一分支流水线2与所述存取流水线3呈相互平行设置。在所述第二分支流水线2的传送带表面上呈等间距分布有分隔条8，相邻两分隔条8之间放置有一烟包，在第三分支流水线2的端部设有烟包转向机构，通过转向气缸9推动烟包转向，以使烟包呈规定的摆放姿态落入至集中流水线1上。

在本实施例中，选用4条分支流水线2，且各条所述分支流水线2呈等间距分布于所述集中流水线1的同一侧。之所以将各条分支流水线2呈等间距分布，只需将各条分支流水线2的运输速度调为等速，则集中流水线1上的各个烟包也会呈等间距排布进行传输，以满足对缺支检测装置10的供应需求。

还包括缺支检测装置10，所述缺支检测装置10设于所述集中流水线1的末端。缺支检测装置10主要是用于检测烟包内部是否存在缺支的情况，缺支检测装置10为现有的成熟设备，本领域技术人员可在市面上直接购买得到，优选的，可选用在专利号为：CN200410062344.1，发明名称为：一种烟草包装检测的方法及其装置；专利号为：CN201721280265.7，发明名称为：一种手工包装烟缺支检测装置10；专利号为：CN201520065460.2，发明名称为：烟包内烟支缺支检测装置10中任意一种缺支检测装置10即可，以达到对出货的烟包质量进行严格管控。

所述推烟机构包括气缸，所述气缸的活塞杆上设有推块12，且推块12的运动方向与所述分支流水线2的流向相垂直，推块12能够将烟包进行推动，以致烟包沿着预设路线进行位移。在本实施例中，设有两个气缸且分别为第一气缸11和第二气缸，第一气缸11装配于分支流水线2的一侧，第二气缸装配于存取流水线3的一侧，且第一气缸11中推块12可在第一过渡通道5的流通方向上自由运行，第二气缸中推块12可在第二过渡通道6的流通方向上自由运行。所述第一气缸11和第二气缸分别配设有驱动其自动往复伸缩运动的双控电磁阀，第一气缸11和第二气缸均采用带磁性开关的气缸，优选的，在本实施例中：上述气缸用SC50X50-S，电磁阀用4V220-08-DC24V，磁性开关为CS1-F2，可在市面上成套购买并接好连接电路(电路接线方法本本领域的公知常识，此处不再赘述)，即可实现对气缸的往复自动伸缩控制，再通过外接计数器和时间继电器，便可对气缸的动作频率进行控制，(具体接线大致如下：计数器输出常开触点串已设置好的时间继电器线包接通电源，时间继电器输出常闭触点再串接计数器线包及钮子拨动开关进电源。)

上述两个气缸的工作原理如下：

(1)当分支流水线2上运输的烟包出现堵塞情况时，则多个烟包紧密排列在分支流水线2上，由于分支流水线2的总体长度是通过合理预设的，当其运输通道上紧密排列有烟包21时，第一过渡通道5正好与某个烟包对准，此时，开启第一气缸11，合理调控时间继电器以调控第一气缸11的自动伸缩频率，以将堆积于分支流水线2上的烟包沿着第一过渡通道5推入至所述存取流水线3；

(2)当分支流水线2上运输的烟包出现产能供应不足的情况时，则在分支流水线2上运输的烟包数量不足，此时，运行烟包存取组件并将预先储存的烟包装载至存取流水线3上，由于存取流水线3的总体长度是通过合理预设的，当其运输通道上紧密排列有烟包21时，第二过渡通道6正好与某个烟包对准，此时，开启第二气缸，再合理调控时间继电器以调控第二气缸的自动伸缩频率，以将堆积于存取流水线3上的烟包沿着第二过渡通道6推入至所述分支取流水线上。

所述烟包存取组件包括呈中空结构的圆筒外壳13，圆筒外壳13作为整个烟包存取机构的承载部件，且圆筒外壳13包括呈一端开口的中部圆筒14和设于中部圆筒14开口端的端盖15，端盖15上开设有与其同心的第一开孔，在中部圆筒14的底部开设有与其同心的第二开孔。

在所述中部圆筒14内活动套设有与其相匹配的储存桶16，并在中部圆筒14的开口端上装配所述端盖15，优选的，在实际应用过程中，也可将圆筒外壳13固定之后，将储存桶16悬空在圆筒外壳13内部即可，储存桶16与圆筒外壳13之间保留微小间隙，且储存桶16的轴线上设有转轴17，转轴17与所述圆筒外壳13呈同心设置，且转轴17用于驱动储存桶16进行转动(优选的，也可在中部圆筒14的底部和端盖15上设置套管，并将所述转轴17活动套设于套管内)。所述储存桶16的外围侧壁上沿其圆周方向均匀分布有多条储存通道19，且各条储存通道19均位于所述储存桶16的轴线方向上，以实现各条储存通道19内可依次排列多包烟包21；所述圆筒外壳13上开设有与所述储存通道19对应匹配的对接口20，对接口20位于所述存取流水线3的上方且两者相互平行，当储存桶16转动至适当位置时，对接口20正好与所述圆筒外壳13上的储存通道19对准，运输于存取流水线3上的烟包可通过对接口20进入至储存通道19内，反之，储存于储存通道19内部的烟包也能够通过该对接口20向流水线进行补充烟包。

所述转轴17的两端均转动设置于所述机架4上，在转轴17的两端均通过轴承装配于机架4上，且转轴17的端部配设有驱动其转动的动力组件，动力组件可实现储存桶16相对于圆筒外壳13进行正向或反向转动，为实现存取流水线3上的烟包能够正常储存至储存通道19内或补充至分支流水线2上，在对转轴17进行安装时，转轴17的轴线应当与存取流水线3的运输方向相平行。所述动力组件包括电动机和减速器，所述电动机的输出轴与减速器的输入轴连接，减速器的输出轴与所述转轴17的端部连接。在实际应用过程中，电动机可通过减速器驱动转轴17进行正、反转动，转轴17以联动储存桶16进行转动，以切换储存桶16与圆筒外壳13之间的相对位置。优选的，所述电动机可采用步进电机22，通过可编程控制器(PLC)控制脉冲频率以对步进电机22调速，控制脉冲数控制步进电机22的转角。

所述储存通道19设有16条，各条所述储存通道19均是由储存桶16的一端延伸至另一端且各条所述储存通道19内均可排列多包烟包21。烟包的尺寸应当略小于所述储存通道19的尺寸。在初始状态下，所述储存通道19的开口与对接口20对准，对接口20的开口与流水线的运输表面平行并对准，此时，存取流水线3上运输的烟包可依次位移至储存通道19内，当储存通道19内的烟包排列饱和之后，储存桶16在动力组件的作用下正转22.5°，当前储存通道19与圆筒外壳13之间形成储存空间，相邻的储存通道19对准在对接口20上，依次类推，可对存取流水线3上的烟包进行持续储存；反之，储存桶16在动力组件的作用下反转22.5°，装有烟包的储存通道19与对接口20对准，此时，烟包在重力作用下由对接口20掉落至存取流水线3上，进而对分支流水线2上的烟包进行补充。

还包括设于所述对接口20两侧的条形挡板18，两条形挡板18呈平行设置且两者之间的间距小于所述对接口20的开口间距，为保证存取流水线3上烟包能够顺利位移至对接口20内，条形挡板18应当贴附在存取流水线3的表面上，以实现存取流水线3上的各个烟包均能够依次位移至对接口20的内部，同时，条形挡板18对各个烟包21起到支托作用，防止烟包掉落。所述条形挡板18朝向所述对接口20的一侧侧边设为楔形倒角，之所以采用楔形倒角，一方面有利于烟包在初期能够顺利位移至储存通道19内；另一方面，也有利于已排列在储存通道19内的烟包，在储存桶16的转动作用下迅速滑入至储存通道19与圆筒外壳13之间。

实施例2

在上述实施例1的基础上，为进一步提升该烟包存取组件在对烟包21进行储存或补充时，对烟包的损伤更小，在所述圆筒外壳13的内壁上贴附有防磨层，防磨层由滑布面料制成，以极大减小烟包与圆筒外壳13内侧壁之间的摩擦力，以防止烟包因摩擦产生表面划痕、划伤等现象。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。