防止高炉上料皮带淤料的检测装置的制作方法

本专利申请属于皮带传送上料系统技术领域，更具体地说，是涉及一种防止高炉上料皮带淤料的检测装置。

背景技术：

目前冶金行业中，烧结矿及焦炭传送大多采用皮带输送，多条皮带传送时，下料口溜嘴一般设计为锥形，由于传送料源颗粒大或者混有杂物，当料源达到下料口时，容易造成下料口堵塞，从而造成下料口淤料，如果不能及时发现，淤料就会越积越多。淤料不仅耽误生产，而且还需要投入大量的人力物力进行淤料处理。如果能够及时发现淤料并报警，提醒皮带操作人员立即停止皮带传送，就会很大程度减轻淤料造成的后果。

技术实现要素：

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种防止高炉上料皮带淤料的检测装置，旨在及时检测皮带下料口淤料而导致的生产事故问题。

为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种防止高炉上料皮带淤料的检测装置，包括与下料口溜槽开口处于同一水平线的信号传递轴、固定安装在信号传递轴一端上并设置在下料口溜槽内的淤料检测板、固定安装在信号传递轴另一端上的挡片、与挡片对应并感应配合的接近开关、设置在淤料检测板和挡片之间的信号传递轴上的若干固定装置、通过电气控制与接近开关连接的报警回路，淤料检测板设置在下料口料流的后方位置。用户可以用电缆将淤料信号引入报警回路和控制回路中，实现淤料及时报警或停车，降低因淤料发现不及时而导致的生产事故和人工成本。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：固定装置包括设置在信号传递轴上的固定安装轴承、与固定安装轴承连接的支架、设置在固定安装轴承和支架之间的缓冲垫片。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：支架的水平边和下料口溜槽开口处在同一个水平线上。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：固定装置数量为2-4个。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：接近开关采用感应式2线制接近开关。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：信号传递轴采用不锈钢管，如6分不锈钢管。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：淤料检测板采用螺丝或者焊接固定，淤料检测板采用铁板，规格为厚3mm，长200mm，宽600mm。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：缓冲垫片为紫铜合金垫片或橡胶垫片。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：报警回路包括与接近开关连接的蜂鸣器和语音播放器。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的有益效果是：本实用新型能够及时检测皮带传送时下料口淤料并实现报警或者停车功能，大大减轻了操作人员长时间检查淤料或者看岗的劳动强度，同时也把淤料事故的严重性降到最低。不仅节省人工费用，同时还降低了生产成本，本装置具有效果好，结构简单，成本低廉，操作方便，制造与维护成本低，安全可靠的优点，适于在皮带输送领域应用和推广。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

其中：1、信号传递轴，2、固定安装轴承，3、接近开关，4、挡片，5、支架，6、淤料检测板，7、料面，8、下料口溜槽。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明。

本实用新型公开了一种防止高炉上料皮带淤料的检测装置，参见图1，包括与下料口溜槽8开口处于同一水平线的信号传递轴1、固定安装在信号传递轴1一端上并设置在下料口溜槽8内的淤料检测板6、固定安装在信号传递轴1另一端上的挡片4、与挡片4对应并感应配合的接近开关3、设置在淤料检测板6和挡片4之间的信号传递轴1上的若干固定装置、通过电气控制与接近开关3连接的报警回路，淤料检测板6设置在下料口料流的后方位置。淤料检测板6和信号传递轴1通过机械联动传递信号，接近开关3和报警回路通过电气控制实现报警停车。淤料检测板6安装在下料口溜槽8中，在下料口料流的后方，确保正常下料时不被料源砸到。淤料检测板6固定安装在信号传递轴1上，采用螺丝固定或者焊接。

每个固定装置均包括设置在信号传递轴1上的固定安装轴承2、与固定安装轴承2连接的支架5、设置在固定安装轴承2和支架5之间的缓冲垫片。支架5的水平边和下料口溜槽8开口处在同一个水平线上。固定装置数量为2-4个，视情况而定，图1为2个。固定装置安装时信号传递轴1的支架5要固定牢固，要和下料口溜槽8开口在同一个水平线上，确保信号传递轴1转动灵活。

信号传递轴1采用不锈钢管，具体为6分不锈钢管。淤料检测板6采用螺丝或者焊接固定，淤料检测板6采用铁板，铁板规格为厚3mm，长200mm，宽600mm。

缓冲垫片为紫铜合金垫片或橡胶垫片。报警回路包括与接近开关3连接的蜂鸣器和语音播放器。

接近开关3采用感应式2线制接近开关3。接近开关3的挡片4固定在信号传递轴1上，采用螺丝固定或者焊接，确保在装置动作时，挡片4跟着转动，能达到接近开关3的感应距离。接近开关3安装固定时，测量好接近开关3和挡片4之间的间距，确保接近开关3在正常时不会被感应到，只有当挡片4旋转时，接近开关3才被感应到发出信号。

图1中显示，正常皮带下料时，料的掉落方向为抛物线形，淤料检测板6由于在抛物线内侧，因此不会被砸到。

料掉落时砸到溜嘴外侧，然后向内侧滚落，整个溜槽内的料面成外侧高，内侧低的倾斜状态。

下料口源源不断的给下一条皮带输送料源，因此下料口溜槽8内的料面7基本保持如图1所示的情况，料面倾斜且不会上升。

当因为料块大或者料源夹杂有杂物时，会造成下料口堵塞，整个下料口溜槽8中的料面会成倾斜状不断上升，当料面7到达到一定高度外侧料源向内侧滚动时，触碰淤料检测板6随之转动，接近开关3、挡片4和淤料检测板6在一个轴上也随之转动。

淤料越多，淤料检测板6转动的角度就越大，挡片4的转动角度也越大，当到达一定角度后，接近开关3感应到挡片4，发出信号，接近开关3信号动作后，及时发出报警信号，提醒岗位人员检查堵料情况，从而避免生产事故的发生。

综上，本实用新型在检测皮带输送系统淤料时，具有效果好，结构简单，成本低廉，安全可靠，适于在皮带输送领域应用和推广。