一种用于波峰焊机的下料台的制作方法

本实用新型涉及电路板加工设备技术领域，尤其涉及一种用于波峰焊机的下料台。

背景技术：

电路板的加工工艺为：元器件插入电路板对应的元件孔中—通过波峰焊机进行焊点上锡—检测漏焊点、补漏—成品检测。一般情况下，波峰焊机的工作台面与下一加工生产线的工作台面不在同一水平面上，且焊接完的电路板温度高，若人工手动运输，则容易被烫伤，故需要一种下料台，能够实现波峰焊机与下一加工生产线之间的运输，且在运输过程中能够对电路板进行降温。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种用于波峰焊机的下料台，能够将电路板自动运输到下一加工生产线上，节省劳动力，提高电路板的降温速度。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于波峰焊机的下料台，包括固定架、第一调高机构、第二调高机构、第一输送平台、第二输送平台、输送带和散热装置，所述第一调高机构和第二调高机构分别固定在固定架的两端，所述第一输送平台设置在第一调高机构上，并在第一调高机构的作用下作升降运动，所述第二输送平台设置在第二调高机构上，并在第二调高机构的作用下作升降运动，第一输送平台端部与第二输送平台端部铰接，第一输送平台与第二输送平台上设有输送带，所述第一输送平台连接有驱动输送带运动的驱动机构，所述输送带具有透气孔，所述第一输送平台和/或第二输送平台底部设置有散热装置。

其中，所述驱动机构包括驱动电机、主动滚轴、过渡滚轴、从动滚轴和压辊，所述主动滚轴与第一输送平台转动连接，所述驱动电机驱动主动滚轴转动，所述过渡滚轴设置在第一输送平台与第二输送平台的铰接处，所述从动滚轴与第二输送平台转动连接，所述输送带套接在主动滚轴、过渡滚轴和从动滚轴上，所述压辊设置在第二输送平台靠近第一输送平台的一端，用于压紧输送带。

其中，所述第一输送平台两侧分别滑动连接有第一连接块，并通过螺钉锁紧，两个第一连接块之间固定有第一圆杆，第一圆杆位于第一输送平台下方，第一圆杆与第一调高机构连接。

其中，所述第一调高机构包括第一活动板、第一安装座、第一螺杆、第一连杆和第二连杆，所述第一安装座固定在所述固定架顶部，所述第一连杆一端与第一安装座铰接，另一端与第一活动板滑动连接，所述第二连杆一端与第一安装座滑动连接，另一端与第一活动板铰接，第一连杆与第二连杆中部铰接，所述第一螺杆与第一安装座螺纹连接，第一螺杆一末端与第二连杆连接使得第一螺杆转动时第一连杆与第二连杆间的夹角变大或变小，所述第一活动板顶部固定有两个第一固定座，所述第一圆杆与第一固定座转动连接。

其中，所述第二输送平台两侧分别滑动连接有第二连接块，并通过螺钉锁紧，两个第二连接块之间固定有第二圆杆，第二圆杆位于第二输送平台下方，第二圆杆与第二调高机构连接。

其中，所述第二调高机构包括第二活动板、第二安装座、第二螺杆、第三连杆和第四连杆，所述第二安装座固定在所述固定架顶部，所述第三连杆一端与第二安装座铰接，另一端与第二活动板滑动连接，所述第四连杆一端与第二安装座滑动连接，另一端与第二活动板铰接，第三连杆与第四连杆中部铰接，所述第二螺杆与第二安装座螺纹连接，第二螺杆一末端与第四连杆连接使得第二螺杆转动时第三连杆与第四连杆间的夹角变大或变小，所述第二活动板顶部固定有两个第二固定座，所述第二圆杆与第二固定座转动连接。

其中，所述散热装置包括支架和散热风扇，所述支架为u型结构，所述第一输送平台和/或第二输送平台与支架滑动连接，并通过螺钉锁紧，支架上安装有散热风扇。

实施本实用新型的有益效果在于：设置有第一调高机构和第二调高机构，能够调节第一输送平台和第二输送平台的高度和倾斜角度，使得下料台能够与波峰焊机、下一加工生产线完美地接合，利于电路板地输送，同时，输送带具有透气孔和输送带下方设置有散热装置，实现在输送电路板过程中提高电路板降温速度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于波峰焊机的下料台的主视图；

图2为图1的a-a视图；

图3为本实用新型提出的一种用于波峰焊机的下料台中第一输送平台与第一固定座的安装示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于波峰焊机的下料台的侧视图；

图5为本实用新型提出的一种用于波峰焊机的下料台的俯视图。

图中：1、固定架；2、第一调高机构；21、第一活动板；22、第一安装座；23、第一螺杆；24、第一连杆；25、第二连杆；26、第一固定端滑轨；27、第一滑块；28、第一固定座；29、第一手轮；3、第二调高机构；31、第二活动板；32、第二安装座；33、第二螺杆；34、第三连杆；35、第四连杆；36、第二固定端滑轨；37、第二滑块；38、第二固定座；39、第二手轮；4、第一输送平台；41、第一连接块；42、第一圆杆；5、第二输送平台；51、第二连接块；52、第二圆杆；6、输送带；61、透气孔；7、散热装置；71、支架；72、散热风扇；8、驱动机构；81、驱动电机；82、主动滚轴；83、过渡滚轴；84、从动滚轴；85、压辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，本实用新型一种用于波峰焊机的下料台，它包括固定架1、第一调高机构2、第二调高机构3、第一输送平台4、第二输送平台5、输送带6和散热装置7，所述第一调高机构2和第二调高机构3分别固定在固定架1的两端，所述第一输送平台4设置在第一调高机构2上，并在第一调高机构2的作用下作升降运动，所述第二输送平台5设置在第二调高机构3上，并在第二调高机构3的作用下作升降运动，第一输送平台4端部与第二输送平台5端部铰接，第一输送平台4与第二输送平台5上设有输送带6，所述第一输送平台4连接有驱动输送带6运动的驱动机构8，所述输送带6具有透气孔61，所述第一输送平台4和第二输送平台5底部设置有散热装置7。调节第一调高机构2的高度，第一输送平台4随之而发生倾斜，使得第一输送平台4一端与波峰焊机的出口端等高，调节第二调高机构3的高度，第二输送平台5随之而发生倾斜，使得第二输送平台5一端与下一加工生产线的始端等高，启动驱动机构8，驱动机构8驱动输送带6运转以实现将电路板从波峰焊机运输至下一加工生产线，在运输过程中，散热装置7产生气流，加快空气的流动，达到对电路板降温的目的。

优选地，参见图1，所述驱动机构8包括驱动电机81、主动滚轴82、过渡滚轴83、从动滚轴84和压辊85，所述主动滚轴82通过轴承座与第一输送平台4转动连接，所述驱动电机81固定在第一输送平台4底部，驱动电机81的输出端通过传动机构驱动主动滚轴82转动，具体的，传动机构包括主动轮、从动轮和同步带，驱动电机81的输出轴连接有主动轮，主动滚轴82连接有从动轮，同步带套接在主动轮与从动轮的轮面上，所述过渡滚轴83通过轴承座设置在第一输送平台4与第二输送平台5的铰接处，所述从动滚轴84通过轴承座与第二输送平台5转动连接，所述输送带6套接在主动滚轴82、过渡滚轴83和从动滚轴84上，所述压辊85设置在第二输送平台5靠近第一输送平台4的一端，用于压紧输送带6。启动驱动电机81，驱动电机81驱动主动滚轴82转动，主动滚轴82、过渡滚轴83和从动滚轴84配合使得输送带6转动，实现将电路板从第一输送平台4输送至第二输送平台5。

优选地，参见图1、2、5，所述第一输送平台4为两条相互平行的型材，两条型材的左端与主动滚轴82转动连接，其右端与过渡滚轴83转动连接，且右端与第二输送平台5铰接(此处的右端以图1为参考系)，具体地，铰接轴的轴心线与过度滚轴83的轴心线同轴，两条型材分别滑动连接有第一连接块41，并通过螺钉锁紧，两个第一连接块41之间固定有第一圆杆42，第一圆杆42位于第一输送平台4下方，第一圆杆42与第一调高机构2连接。调节第一调高机构2过程中，使得第一输送平台4绕第一圆杆42的轴心线转动，从而改变第一输送平台4的倾斜角度。

优选地，参见图2、3，所述第一调高机构2包括第一活动板21、第一安装座22、第一螺杆23、第一连杆24和第二连杆25，所述第一安装座22固定在所述固定架1顶部，第一安装座22连接有第一固定端滑轨26，第一连杆24一端与第一安装座22铰接，另一端与第一活动板21底部滑动连接，第二连杆25一端铰接有第一滑块27，第一滑块27与第一固定端滑轨26滑动连接，所述第一螺杆23与第一安装座22螺纹连接，第一螺杆23一末端与第一滑块27连接并使得第一滑块27沿第一固定端滑轨26方向移动，另一末端固定有第一手轮29，第二连杆25另一端与第一活动板21底部铰接，所述第一连杆24与第二连杆25中部铰接，所述第一活动板21顶部固定有两个第一固定座28，第一固定座28为u型结构，其端部具有螺钉锁紧，第一圆杆42套接在两个第一固定座28内，第一输送平台4在调节高度的过程中绕第一圆杆42转动至一个合适角度后，扭紧第一固定座28上的螺钉即可。调节第一输送平台4的高度时，操作员通过转动第一手轮29来转动第一螺杆23，第一螺杆23驱动第一滑块27沿第一固定端滑轨26的方向移动，从而使得第二连杆25摆动，第二连杆25与第一连杆24配合使得第一活动板21作升降运动，即第一输送平台4作升降运动。

优选地，参见图1、4、5，所述第二输送平台5为两条相互平行的型材，两条型材的左端与第一输送平台4铰接，其右端与从动滚轴84转动连接，两条型材分别滑动连接有第二连接块51，并通过螺钉锁紧，两个第二连接块51之间固定有第二圆杆52，第二圆杆52位于第二输送平台5下方，第二圆杆52与第二调高机构3连接。调节第二调高机构3过程中，使得第二输送平台5绕第二圆杆52的轴心线转动，从而改变第二输送平台5的倾斜角度。

优选地，参见图4，所述第二调高机构3包括第二活动板31、第二安装座32、第二螺杆33、第三连杆34和第四连杆35，所述第二安装座32固定在所述固定架1顶部，第二安装座32连接有第二固定端滑轨36，第三连杆34一端与第二安装座32铰接，另一端与第二活动板31底部滑动连接，第四连杆35一端铰接有第二滑块37，第二滑块37与第二固定端滑轨36滑动连接，所述第二螺杆33与第二安装座32螺纹连接，第二螺杆33一末端与第二滑块37连接并使得第二滑块37沿第一固定端滑轨26方向移动，另一末端固定有第二手轮39，第四连杆35另一端与第二活动板31底部铰接，所述第三连杆34与第四连杆35中部铰接，所述第二活动板31顶部固定有两个第二固定座38，第二固定座38为u型结构，其端部具有螺钉锁紧，第二圆杆52套接在两个第二固定座38内，第二输送平台4在调节高度的过程中绕第二圆杆52转动至一个合适角度后，扭紧第二固定座38上的螺钉即可。调节第二输送平台5的高度时，操作员通过转动第二手轮39来转动第二螺杆33，第二螺杆33驱动第二滑块37沿第二固定端滑轨36的方向移动，从而使得第四连杆35摆动，第四连杆35与第三连杆34配合使得第二活动板31作升降运动，即第二输送平台5作升降运动。

优选地，参见图1，所述散热装置7包括支架71和散热风扇72，所述支架71为u型结构，所述第一输送平台4和第二输送平台5与支架71滑动连接，并通过螺钉锁紧，支架71上安装有散热风扇72。操作员可按需求增加或减少散热装置7的数量，通过散热风扇72使得电路板周围的空气流动加快，起到降温的作用。

工作原理：操作员首先转动第一手轮29来调节第一输送平台4的高度，同时第一输送平台4在调节高度的过程中绕第一圆杆42轴心线转动一个角度(即第一输送平台4的倾斜角度被动调节)，使得第一输送平台2的一端与波峰焊机的工作台面等高；然后操作员转动第二手轮39来调整第二输送平台5，同时第二输送平台5在调节高度的过程中绕第二圆杆52轴心线转动一个角度(即第二输送平台5的倾斜角度被动调节)，使得第二输送平台2的一端与下一加工生产线工作台面等高(以图1为参考系，第一输送平台4与第二输送平台5均朝右下方方向倾斜)，然后启动驱动机构8使得输送带6输送电路板，然后启动散热装置7对电路板进行散热。采用本实用新型，能够将电路板自动运输到下一加工生产线上，节省劳动力，提高电路板的降温速度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。