线缆盘具吊装结构的制作方法

本实用新型涉及吊装设备技术领域，更具体的，涉及一种线缆盘具吊装结构。

背景技术：

传统线缆盘具吊装作业采用吊车的挂钩直接挂在盘具边缘吊装作业，由于吊车的挂钩经常接触盘具边缘，多次吊装后，边缘处易形成不同程度的磨损与变形，从而导致盘具的边缘出现开裂情况。吊装盘具边缘作业过程中存在操作不当及盘具的开裂损坏极易形成盘具脱落，从而造成安全事故及设备事故。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种能防止吊装过程中盘具损坏、能提高盘具使用寿命、提高盘具吊装作业的工作效率的线缆盘具吊装结构。

为了解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种线缆盘具吊装结构，包括线缆盘具，其特征在于，所述线缆盘具设有吊装结构，所述吊装结构包括连接件，所述连接件一端与线缆盘具连接，另一端设有挡板。

优选地，所述连接件上设有肋板。

优选地，所述肋板位于挡板和线缆盘具之间。

优选地，所述挡板的形状为椭圆形。

优选地，所述连接件为轴销。

优选地，所述肋板的形状为矩形。

优选地，所述吊装结构位于线缆盘具外侧边缘处。

本实用新型所提供的线缆盘具吊装结构，其结构简单便于加工生产制作，通过环状链连接吊装结构进行线缆盘具吊装作业，可以有效减少盘具的磨损，提高盘具的寿命，该连接方式连接牢固，可以防止进行吊装时盘具脱落，提高线缆盘具吊装作业时的稳定性、同时也很大程度上提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型提供的线缆盘具吊装结构的吊装结构示意图；

图2是改进前线缆盘具的结构示意图；

图3是改进后线缆盘具的结构示意图。

图中：1.线缆盘具，2.吊装结构，3.连接件，4.挡板，5.肋板。

具体实施方式

下面结合附图1至附图3对本实用新型进行进一步说明，一种线缆盘具吊装结构，包括线缆盘具1，所述线缆盘具1设有吊装结构2，所述吊装结构2包括连接件3，连接件3可以为杆状物，其中连接件3最佳为轴销，所述连接件3一端与线缆盘具1连接，通过焊接的方式进行连接，另一端设有挡板4，挡板4通过焊接方式设在连接件3上，所述连接件3上设有肋板5，所述肋板5位于挡板4和线缆盘具1之间，肋板4通过焊接的方式设于连接件3上。

为了使环形链更容易套入吊装结构内，所述挡板4的形状为椭圆形。

为了使吊装作业更加牢固可靠，所述肋板5的形状为矩形，所述吊装结构2位于线缆盘具1外侧边缘处。

尽管本实用新型是参照具体实施例来描述，但这种描述并不意味着对本实用新型构成限制。参照本实用新型的描述，所公开的实施例的其他变化，对于本领域技术人员都是可以预料的，这种的变化应属于所属权利要求所限定的范围内。