绝缘试验用固定工装的制作方法

本实用新型涉及电气设备生产技术领域，特别涉及一种绝缘试验用固定工装。

背景技术：

配电网领域中的中压开关柜，在运行使用中为配合主回路的安装和固定，需适配安装各类绝缘附件，绝缘附件主要包括在开关柜并柜时使用的供主回路母线贯穿以对母线进行防护的绝缘套管，配合断路器、隔离车等形成开关断口两端的触头使用的触头盒以及为防止主带电回路母线运行过程中受电动力影响而错位的绝缘支柱。

绝缘套管一般如授权公告号为cn202997325u的中国实用新型专利所示，包括套管主体和一体成型在套管主体轴向中间位置处或靠近中间位置处的法兰盘，法兰盘上设有法兰连接孔，在装配时与开关柜柜体固定相连并实现接地。

触头盒一般包括盒体和设于盒体两端用于与开关柜柜体固定连接的安装部，安装部上设有螺纹孔，触头盒在使用时，触头盒的安装部与柜体固定连接，且与触头盒连接的柜体进行接地处理以实现触头盒的接地。触头盒在电气设备技术领域中较为常见，如授权公告号为cn201197050y的中国实用新型专利中就公开了这样一种触头盒。

绝缘支柱一般包括由绝缘材料制成的主体，在主体的一端内嵌有螺纹件，另一端设有与母线相连的金属连接结构，设有螺纹件的一端用于与开关柜柜体相连并接地处理。

对于上述绝缘附件，在生产过程中需要对其进行绝缘试验，以检测其是否符合行业标准要求。而现有技术中没有专门用于安装固定所述绝缘附件的固定工装，在做绝缘试验时一般随意采用一些辅助工具进行固定，然后便进行试验。但是不使用专门的固定工装，绝缘附件的试验状态与实际工作时的状态并不相同，这样很可能会使绝缘试验结果产生较大误差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种绝缘试验用固定工装，用于解决现有技术中绝缘套管的试验结果易产生较大误差的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型所提供的绝缘试验用固定工装采用以下技术方案：

该绝缘试验用固定工装包括底座，底座上设有试验时用于电性接地的主立架，主立架上设有用于供绝缘套管水平穿过的贯穿通道，主立架上在贯穿通道处设有用于与绝缘套管的法兰连接孔固定连接的固定结构。

本实用新型所提供的绝缘试验用固定工装的有益效果：通过在工装上设置主立架，在主立架上设置供绝缘套管水平穿过的贯穿通道，同时主立架上还设有固定绝缘套管的固定结构，可以保证绝缘套管水平固定，且绝缘套管的两端水平悬空，又因为主立架在试验时电性接地，所以可以实现绝缘套管的接地；总之，使用该固定工装可以完全模拟绝缘套管在实际工作时的状态，大大降低了因绝缘套管的试验状态与工作状态不同而使试验结果产生较大误差的可能性，使绝缘套管的绝缘试验准确性更高。

进一步的，底座上还与主立架相对间隔设有辅立架，主立架上设有用于固定连接触头盒一端的第一端连接孔，辅立架上设有用于固定连接触头盒另一端的第二端连接孔，主立架或辅立架上设有避让触头盒凸出段的避让通道。通过设置辅立架，并在主立架和辅立架上设置用于固定连接触头盒的连接孔，从而使该固定工装还可以用于触头盒的绝缘试验，可以提高该固定工装的通用性；主立架或辅立架上设有避让触头盒凸出段的避让通道是为了适应触头盒的结构，防止触头盒上的凸出段与主立架和辅立架冲突而影响触头盒的安装。

进一步的，主立架上下位置可调地设于底座上或者第一端连接孔沿上下方向并列设有多排或者第一端连接孔设置为沿上下方向延伸的长孔，辅立架上下位置可调地设于底座上或者第二端连接孔沿上下方向并列设有多排或者第二端连接孔设置为沿上下方向延伸的长孔。这样设置可以使该固定工装适用于尺寸不同的触头盒，可以提高该固定工装的通用性。

进一步的，主立架和/或辅立架沿主立架和辅立架的间隔排布方向位置可调地设于底座上，以实现主立架和辅立架之间的间距可调。这样设置可以使该固定工装适用于沿主立架和辅立架的间隔排布方向尺寸不同的触头盒，可以提高该固定工装的通用性。

进一步的，主立架和/或辅立架上设有用于水平固定绝缘支柱的绝缘支柱固定孔。通过设置绝缘支柱固定孔，使得该固定工装可以用于绝缘支柱的绝缘试验，可以提高该固定工装的通用性。

进一步的，固定结构包括与绝缘套管的法兰连接孔对应贯通以进行紧固装配的绝缘套管固定孔，绝缘支柱固定孔为绝缘套管固定孔、第一端连接孔和第二端连接孔中的其中一个。这样设置可以不用再设置专门的绝缘支柱固定孔，可以简化该固定工装的结构，降低该固定工装的生产成本。

进一步的，固定结构包括环绕贯穿通道布置的至少两个过渡连接件，所述过渡连接件上设有用于与绝缘套管的法兰连接孔对应贯通以进行紧固装配的绝缘套管固定孔，过渡连接件在竖向面上位置可调地设于主立架上。这样设置，当需要试验的绝缘套管的直径发生变化时，可以通过调整过渡连接件的位置来使该主立架能够实现绝缘套管的固定，使得该固定工装能够适用于不同直径的绝缘套管，可以提高该固定工装的通用性。

进一步的，底座上设有行走轮。这样设置可以使该固定工装便于移动，可以任意调整试验的地方，可以提高该固定工装的通用性；而且，设置行走轮后，固定工装可以作为转运车来使用，实现了试验工装的多功能使用。

进一步的，底座包括围框，围框上可拆地设置有或放置有用于放置物品的支撑板，围框上还可拆地安装有扶手。设置或放置支撑板可以在支撑板上放置试验相关的工具设备，便于与试验相关的工具设备的转移；设置扶手便于固定工装的转移；支撑板和扶手可拆，可以防止支撑板和扶手在试验时产生感应电流，从而使试验结果产生较大误差。

进一步的，主立架可拆地设置在底座上。这样设置，在固定工装转移时，可以使该固定工装运输较多的其他工具设备，提高该固定工装的运载能力；另外，还可以便于更换其他的主立架以适应更多的绝缘套管和触头盒，可以提高该固定工装的通用性。

附图说明

图1是本实用新型所提供的绝缘试验用固定工装的实施例中在试验时固定绝缘套管和触头盒后的结构示意图；

图2是本实用新型所提供的绝缘试验用固定工装的实施例的结构示意图；

图3是本实用新型所提供的绝缘试验用固定工装的实施例的正视图；

图4是本实用新型所提供的绝缘试验用固定工装的实施例的右视图；

图5是本实用新型所提供的绝缘试验用固定工装的实施例的俯视图；

图6是本实用新型所提供的绝缘试验用固定工装的实施例的底座的轴侧图（含扶手固定座）；

图7是本实用新型所提供的绝缘试验用固定工装的实施例的c形材加强板的轴侧图；

图8是本实用新型所提供的绝缘试验用固定工装的实施例的扶手固定座的轴侧图；

图9是本实用新型所提供的绝缘试验用固定工装的实施例的扶手的轴侧图；

图10是本实用新型所提供的绝缘试验用固定工装的实施例的主立架的轴侧图；

图11是本实用新型所提供的绝缘试验用固定工装的实施例的过渡连接件的轴侧图；

图12是本实用新型所提供的绝缘试验用固定工装的实施例的辅立架的轴侧图；

图13是本实用新型所提供的绝缘试验用固定工装的实施例的固定板的轴侧图；

图14是本实用新型所提供的绝缘试验用固定工装的实施例的转运模式的轴侧图；

图15是本实用新型所提供的绝缘试验用固定工装的实施例的试验模式的结构示意图（安装绝缘套管和触头盒之前）；

图16是本实用新型所提供的绝缘试验用固定工装的实施例的试验模式的结构示意图（安装绝缘套管和触头盒之后）。

附图中：1-底座，2-c形材加强板，3-扶手固定座，4-扶手，5-主立架，6-辅立架，7-固定板，8-支撑板，9-行走轮，11-纵向板，12-横向板，13-c形材，21-加强板下固定段，22-加强板上固定段，23-加强板过渡段，31-固定底座，32-固定插筒，41-扶手竖直段，42-扶手过渡段，43-扶手水平段，51-主立架板，52-过渡连接件，61-辅立架插槽，62-固定板螺栓孔，63-触头盒固定孔，71-固定板纵向段，72-固定板横向段，101-绝缘套管，102-触头盒，111-加强板安装槽，112-固定板安装孔，113-辅立架安装槽，131-主立架安装槽，132-加强板固定孔，211-加强板插槽，221-加强板螺栓孔，511-主立架安装孔，512-过渡连接件安装孔，513-贯穿通道，514-触头盒安装孔，515-避让通道，521-过渡连接件长孔，522-绝缘套管固定孔，711-第一固定板开孔，721-第二固定板开孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

本实用新型所提供的绝缘试验用固定工装的实施例，如图1-图16所示。

如图1-图5所示，该固定工装包括作为整个固定工装的基础的底座1，在底座1的底部四角处各安装有一个行走轮9以用于该固定工装的转移，在底座1的一端还安装有一个扶手4以用于辅助该固定工装的转移；在底座1上间隔插装有主立架5和辅立架6，主立架5可以用于安装绝缘套管101，主立架5和辅立架6配合可以用于安装触头盒102；在底座1上还放置有两块支撑板8，支撑板8用于放置与试验相关的物品，两块支撑板8上各设有两个把手，以便于取下和安放该支撑板8。

如图1-图6所示，底座1包括两个相对间隔设置的纵向板11、两个相对间隔设置的横向板12以及分别焊接固定在两个纵向板11上的两个c形材13，两个纵向板11和两个横向板12共同围成一个围框，上述支撑板8即放置在该围框内；两纵向板11和两横向板12均为l形板，l形板具有竖向延伸的竖向板体和水平延伸的水平板体；在底座1的两纵向板11上还各安装有一个c形材加强板2以用于提高c形材13的稳定性。

如图6所示，在底座1的一端、两纵向板11与同一横向板12的邻接处的水平板体上各焊接固定有一个扶手固定座3，扶手固定座3用于安装扶手4；如图8所示，扶手固定座3包括位于下部的固定底座31和位于上部的固定插筒32，固定底座31和固定插筒32一体成型设置，固定底座31为方形实心板体，固定底座31用于与底座1焊接固定，固定插筒32用于供扶手4插入安装；如图9所示，扶手4包括两个间隔设置且沿上下方向延伸的扶手竖直段41、两个与扶手竖直段41的上端连接且沿上下方向延伸的扶手过渡段42和连接两个扶手过渡段42的顶端的扶手水平段43，其中扶手过渡段42与相应扶手竖直段41形成一个钝角，且扶手过渡段42向底座1的外侧倾斜；该扶手4的扶手竖直段41的下端部尺寸与扶手固定座3的固定插筒32适配，两扶手竖直段41的间隔距离与两扶手固定座3的间隔距离相同，使用时将扶手竖直段41直接插装在固定插筒32内即可。

定义底座1上设置扶手固定座3的一端为前端。

如图1-图6所示，c形材13具有两相对的板体和沿上下方向延伸以用于安装主立架5的主立架安装槽131，两个c形材13的主立架安装槽131槽口相对设置，在c形材13两相对的板体上开设有多个加强板固定孔132，加强板固定孔132用于固定主立架5和c形材加强板2，加强板固定孔132为沿左右方向延伸的长孔，多个加强板固定孔132沿上下方向间隔布置。

如图1-图6所示，在纵向板11上靠近c形材13的位置处开设有沿前后方向间隔布置的多个加强板安装槽111，加强板安装槽111自纵向板11的竖向板体的顶面向下延伸，加强板安装槽111用于固定安装c形材加强板2。

如图7所示，c形材加强板2具有用于与纵向板11的竖向板体固定的加强板下固定段21、用于与c形材13固定的加强板上固定段22以及连接加强板下固定段21和加强板上固定段22的加强板过渡段23，加强板下固定段21上开设有用于插装在纵向板11的竖向板体上的加强板插槽211，加强板上固定段22上开设有四个用于与c形材13上的加强板固定孔132对应的加强板螺栓孔221；c形材加强板2装配时，其上的加强板插槽211插装在纵向板11上的加强板安装槽111内，其上的加强板螺栓孔221对应c形材13上的加强板固定孔132并通过螺栓紧固，纵向板11上开设多个加强板安装槽111、c形材13上开设多个加强板固定孔132是为了适应不同尺寸的c形材加强板2。

如图1-图5所示，主立架5安装在两c形材13的主立架安装槽131内；如图10所示，主立架5包括用于安装绝缘套管101和触头盒102的主立架板51，主立架板51沿上下方向两侧具有折边，折边用于提高该主立架板51的结构强度，在主立架板51的上部开设有一个用于供绝缘套管101安装的贯穿通道513，在主立架板51的下部开设有在固定触头盒102时用于避让触头盒102上的凸出段的避让通道515。

如图10所示，在主立架板51上避让通道515的两侧还沿上下方向间隔开设有多个主立架安装孔511，该主立架安装孔511与c形材13上的加强板固定孔132配合并通过螺栓实现主立架5的固定，设置多个主立架安装孔511是便于调节主立架5相对于底座1的高度，主立架安装孔511设置为沿左右方向延伸的长孔，这样可以便于主立架5的安装；在贯穿通道513和避让通道515之间还间隔开设一排触头盒安装孔514，触头盒安装孔514用于与触头盒102安装部上的螺纹孔配合以实现触头盒102的固定，触头盒安装孔514构成第一端连接孔。

如图2、图3、图4、图5和图11所示，为了使该固定工装能够适应不同尺寸的绝缘套管101，在主立架5的贯穿通道513处设有四个过渡连接件52，过渡连接件52用于固定绝缘套管101，四个过渡连接件52两两相对设置并排成两排；过渡连接件52沿其长度方向的两侧向同一方向弯折形成折边结构，折边结构能够使该过渡连接件52的结构强度提高；在过渡连接件52的一端开设有用于与绝缘套管101上的法兰连接孔照应的绝缘套管固定孔522，通过该绝缘套管固定孔522和绝缘套管101上的法兰连接孔对应并配合相应螺栓可以实现绝缘套管101的固定；在过渡连接件52的中部开设有一个沿其长度方向延伸的过渡连接件长孔521，在主立架5的贯穿通道513的两侧对应开设有过渡连接件安装孔512，过渡连接件52安装时，在过渡连接件长孔521与过渡连接件安装孔512对应后，通过螺栓实现两者的紧固；过渡连接件安装孔512为沿上下方向延伸的长孔，并且设有多个，过渡连接件长孔521设置成长孔形式，均是为了便于过渡连接件52位置的调节，进而使该主立架5适用于不同尺寸的绝缘套管101；过渡连接件52构成主立架5上用于与绝缘套管101的法兰连接孔固定连接的固定结构。

如图1-图5所示，在底座1的纵向板11上还安装有辅立架6，辅立架6和主立架5配合使用一起安装触头盒102；如图6所示，在纵向板11的竖向板体上沿前后方向开设有多个间隔布置的辅立架安装槽113，辅立架安装槽113自纵向板11的竖向板体的上端面向下延伸，辅立架安装槽113用于安装辅立架6；辅立架安装槽113设置有多个，便于辅立架6沿前后方向调整其位置。

如图12所示，辅立架6为上下端具有折边结构的板体，辅立架6的左右两端对应纵向板11的竖向板体开设有辅立架插槽61，辅立架6安装时，将辅立架插槽61插入纵向板11上的辅立架安装槽113内，从而实现辅立架6和纵向板11的插装配合；在辅立架6上还开设有三排触头盒固定孔63，每排触头盒固定孔63为多个，触头盒固定孔63用于与触头盒102安装部上的螺纹孔照应，在安装触头盒102时，通过该触头盒固定孔63和触头盒102安装部上的螺纹孔对应，然后通过螺栓实现两者的紧固；触头盒固定孔63构成第二端连接孔。

如图1-图3所示，辅立架6安装在纵向板11上后，为了提高辅立架6的稳定性，通过固定板7将辅立架6和纵向板11固定连接；如图6所示，在纵向板11的竖向板体上开设有两个沿前后方向延伸且间隔布置的固定板安装孔112，该固定板安装孔112用于纵向板11与固定板7固定；如图12所示，辅立架6的两端开设有两个沿上下方向间隔布置的固定板螺栓孔62，该固定板螺栓孔62用于辅立架6与固定板7固定；在如图13所示，固定板7为由固定板纵向段71和固定板横向段72组成的一个l形板，在固定板纵向段71上对应固定板安装孔112开设有第一固定板开孔711，在固定板横向段72上对应固定板螺栓孔62开设有第二固定板开孔721；在辅立架6插装在纵向板11上后，使固定板7上的第一固定板开孔711与纵向板11上的固定板安装孔112对应并通过螺栓紧固，使固定板7上的第二固定板开孔721与辅立架6上的固定板螺栓孔62对应并通过螺栓紧固，便可实现辅立架6与纵向板11的加强固定。纵向板11上的固定板安装孔112设置为长孔形式，这样便于当辅立架6调整其前后位置时固定板7的固定。

本实施例中，绝缘套管固定孔522、触头盒安装孔514和触头盒固定孔63均可以作为固定绝缘支柱的绝缘支柱固定孔来使用。

该固定工装具有转运模式和试验模式，转运模式是指该固定工装作为转运车进行转运物品时的状态，试验模式是指该固定工装安装绝缘套管101、触头盒102和绝缘支柱中的至少一个进行绝缘试验时的状态；如图14所示，该固定工装处于转运模式时，取下主立架5和辅立架6，安装上扶手4，用于转移固定工装并运输试验相关工具设备；如图15和图16所示，该固定工装处于试验模式时，取下扶手4和支撑板8，装上主立架5和辅立架6，然后装上需要做试验的绝缘套管101或触头盒102或绝缘支柱，即可开始试验。

绝缘套管的绝缘试验：将绝缘套管101穿过主立架5上的贯穿通道513，然后通过调节过渡连接件52相对于主立架板51的位置，直至过渡连接件52上的绝缘套管固定孔522与绝缘套管101上的法兰连接孔对应，然后通过相应螺栓实现绝缘套管101的固定；在绝缘套管101固定后，将主立架5接地，然后在绝缘套管101内安装试验用的母线，并将母线通电，然后即可检测绝缘套管101的各项性能。

触头盒的绝缘试验：根据触头盒102的尺寸，调整辅立架6相对于主立架5的间距，然后将触头盒102固定在主立架5和辅立架6上，在触头盒102固定后，将主立架5和辅立架6接地，然后在触头盒102内安装相应母线并对母线通电，此时即可检测触头盒102的各项性能。

绝缘支柱的绝缘试验：将绝缘支柱内嵌螺纹件的一端对应主立架5的过渡连接件52上的绝缘套管固定孔522，或者对应主立架5上的触头盒安装孔514，或者对应辅立架6上的触头盒固定孔63，然后通过螺栓实现绝缘支柱的固定，在绝缘支柱固定后，将固定绝缘支柱的主立架5或辅立架6接地，然后将母线安装在绝缘支柱的另一端，在对母线通电后即可检测绝缘支柱的各项性能。

上述实施例中，在底座上与主立架间隔设置有辅立架，通过主立架和辅立架的配合可以安装固定触头盒，从而进行触头盒的绝缘试验。在其他实施例中，可以不设置辅立架，此时该固定工装仅用于绝缘套管和绝缘支柱的绝缘试验。

上述实施例中，主立架沿上下方向位置可调的安装在底座上，同时配合辅立架上的沿上下方向布置的多排触头盒固定孔，从而使得该固定工装可以适用于不同规格的触头盒（不同规格的触头盒中，触头盒两端安装部的螺纹孔径向间距会发生变化）。在其他实施例中，使该固定工装适用于不同规格的触头盒还可以通过其他方式实现，如在贯穿通道和避让通道之间设置多排沿上下方向间隔布置的触头盒安装孔，或者将触头盒安装孔设置成沿上下方向延伸一定长度的长孔，均可以使该固定工装适用于多种规格的触头盒。同时，在其他实施例中，将触头盒固定孔设置成沿上下方向延伸一定长度的长孔，或者将辅立架设置成沿上下方向位置可调的安装在底座上均可以用于适应不同规格的触头盒，至于辅立架位置可调的安装在底座上的方法，可以采用上述实施例中主立架的安装方法。

上述实施例中，辅立架沿前后方向位置可调的安装在底座上，从而实现主立架和辅立架之间的间距可调，以适用于不同规格的触头盒（不同规格的触头盒中，触头盒两端安装部的螺纹孔轴向间距会发生变化）。在其他实施例中，也可以使主立架沿前后方向位置可调的安装在底座上，或者主立架和辅立架均位置可调的安装于底座上，从而实现主立架和辅立架之间的间距可调；而具体的调节方式可以根据实际情况进行改变，除了采用多个辅立架安装槽外，还可以采用导轨、导块配合的方式等。

上述实施例中，绝缘套管固定孔、触头盒安装孔和触头盒固定孔均可作为水平固定绝缘支柱的绝缘支柱固定孔，以使该固定工装可以用于做绝缘支柱的绝缘试验。在其他实施例中，也可以设置成仅有绝缘套管固定孔、触头盒安装孔和触头盒固定孔三者中的一种或者两种能够用于固定绝缘支柱，或者三者均不可以用于固定绝缘支柱，而是需要设置专门的绝缘支柱固定孔来固定绝缘支柱，或者该固定工装中没有可以用于固定绝缘支柱的绝缘支柱固定孔，亦即该固定工装不可以用于绝缘支柱的绝缘试验。

上述实施例中，在主立架的贯穿通道上设有四个过渡连接件，过渡连接件位置可调的安装在主立架上，从而使得该固定工装可以用于多种不同规格的绝缘套管的绝缘试验。在其他实施例中，也可以不设置过渡连接件，用于固定绝缘套管的绝缘套管固定孔可以直接设置在主立架的主立架板上，只是这样设置，该固定工装只能用于对特定的一种规格的绝缘套管进行绝缘试验。

上述实施例中，底座上设有行走轮，以使该固定工装便于转移。在其他实施例中，底座上也可以不设置行走轮，只是这种情况不便于该固定工装的转移。

上述实施例中，支撑板放置在底座的围框内。在其他实施例中，支撑板也可以可拆的固定在底座上，如通过螺栓固定在底座上。

上述实施例中，底座上还设置有扶手。在其他实施例中，底座上也可以不设置扶手，只是这样不便于推动或者拉动该固定工装，以控制该固定工装的转移。

上述实施例中，主立架可以从底座上拆除。在其他实施例中，主立架也可以不可拆的安装在底座上，只是这样设置，在该固定工装转移时因为主立架的设置可能会降低该固定工装的运载能力。

上述实施例中，过渡连接件设置四个。在其他实施例中，过渡连接件的数量也可以根据实际情况进行增减，但应保证至少有两个，如可以是三个、五个等。

上述实施例中，避让通道设置在主立架上。在其他实施例中，避让通道也可以设置在辅立架上。

上述实施例中，主立架和辅立架均为板状结构。在其他实施例中，在不影响触头盒、绝缘套管、绝缘支柱安装的前提下，可以采用框架结构作为主立架和辅立架。