一种具有防护功能的下料装置的制作方法

本实用新型涉及下料装置领域，更具体地说，它涉及一种具有防护功能的下料装置。

背景技术：

随着我国社会主义建设的飞速发展,建筑工程有了很大的发展，基本建设的投资逐年上升，需要有更多更好的建筑材料来适应建筑工程发展的需要，但是，我国建筑材料中，一些老旧材料使得建筑作业中存在劳多量大，生产效率低，基建周期长，建筑物自重大等缺点，成为建筑工程发展的绊脚石。由此，砌块建筑，大板建筑特别是轻板框架建筑体系有了很大的发展，新型建筑材料的大批涌现。其中，加气块具有很重要的地位。

加气块在生产加工中，物料的下料装置必不可少，目前，市面上的物料下料装置包括储料桶、输送导轨和收集箱。

加气块制造厂商在进行物料下料时，直接让物料通过输送导轨后掉落在收集箱中，物料砸落在收集箱中所受冲击力较大，易造成物料损坏，同时收集箱受到物料的冲击易产生损坏。

技术实现要素：

根据上述现有技术的不足，本实用新型提供一种具有防护功能的下料装置，具有减缓物料掉落在收集箱中时受到的冲击力，从一定程度上避免物料损坏的作用。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种具有防护功能的下料装置，包括储料桶、输送导轨和收集箱，所述输送导轨的两端分别连通于储料桶和收集箱，所述收集箱中设有防护组件，所述防护组件包括设置在收集箱中的挡板、以及连接收集箱与挡板用于缓冲挡板所受冲击力的缓冲组件。

通过采用上述技术方案，在收集箱中设置挡板，在挡板与收集箱之间设置缓冲组件，使物料下料掉落在挡板上，挡板对物料起一个缓冲的作用，缓冲组件对挡板有一个缓冲作用，挡板能减缓物料掉落时受到的冲击力，从一定程度上避免物料损坏。

优选的，所述缓冲组件包括两端连接于挡板和收集箱的第一弹力弹簧，所述第一弹力弹簧的两端连接于挡板和收集箱。

通过采用上述技术方案，第一弹力弹簧具有弹力，可被压缩后复原，因此用于在挡板与收集箱之间起缓冲作用。

优选的，所述收集箱内固定设有安装板，所述安装板上可拆卸安装有承接板，所述第一弹力弹簧两端连接于承接板与挡板。

通过采用上述技术方案，挡板和第一弹力弹簧在长期使用中会产生损坏，通过设置可拆卸安装的承接板，再将挡板和第一弹力弹簧设置在承接板上，让挡板和第一弹力弹簧可以随承接板一起更换。

优选的，所述安装板上设有t形槽，所述承接板上设有与t形槽配合的t形块。

通过采用上述技术方案，t形槽与t形块配合的安装方式，使承接板安装与拆卸更方便。

优选的，所述t形槽中设有卡槽，所述卡槽中设有可在卡槽中滑动的限位件，所述限位件与卡槽之间设有第二弹力弹簧进行连接，所述第二弹力弹簧初始状态时限位件伸出于t形槽槽壁，所述t形块上设有供限位件插接的限位槽，所述承接板上还设有用于抵紧在限位件上以将限位件顶出限位槽的顶出组件。

通过采用上述技术方案，t形块在插接在t形槽中时，限位件会卡接在限位槽中，当需要将t形块拆下时，顶出组件抵紧在限位件上将限位件顶出限位槽，使t形块可以顺利从t形槽中拆下，便于对t形块进行拆卸。

优选的，所述顶出组件包括设置在承接板上且与限位槽相通的插孔，所述插孔中安装有插块，所述限位槽中滑动安装有顶出块，所述顶出块的一端抵触在限位件端部，所述顶出块的另一端位于插孔与限位槽相衔接的部分上。

通过采用上述技术方案，插块安装在插孔内时，插块抵触顶出块，顶出块在限位槽内受力滑动，从而使顶出块将限位件顶出，便于对t形块进行拆卸。

优选的，所述顶出块的另一端上开设有顶出引导斜面，所述顶出引导斜面用于引导顶出块沿限位槽滑动。

通过采用上述技术方案，插块抵触在顶出块上时，与顶出块的接触面为顶出引导斜面，插块对顶出块施加的力会转换成驱动顶出块在限位槽中滑动的力，因此顶出引导斜面具有辅助顶出块进行滑动的作用。

优选的，所述限位件指向限位槽的一端上开设有插接引导斜面，所述插接引导斜面用于引导限位件在卡槽中滑动。

通过采用上述技术方案，t形块抵触在限位件上时，与限位件的接触面为插接引导斜面，t形块对限位件施加的力会转换成驱动限位件在限位槽中滑动的力，因此插接引导斜面具有辅助限位杆在限位槽中滑动的作用。

优选的，所述顶出块上一体成型有滑动块，所述限位槽中开设有与滑动块配合的滑动槽，所述滑动槽不与外界相通。

通过采用上述技术方案，若此处不设置滑动块与滑动槽，顶出块会在使用中从限位槽中滑落，由于顶出块体积较小，顶出块滑落后寻找困难，通过设计滑动块与滑动槽，使顶出块能在限位槽中滑动且顶出块不会从限位槽中滑落。

优选的，所述挡板受冲击的一面设有弹性橡胶层。

通过采用上述技术方案，弹性橡胶层使物料掉落在挡板上立即受到弹性橡胶层的缓冲作用，进一步加强了降低了物料产生损坏的可能。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.在收集箱中设置挡板，在挡板与收集箱之间设置缓冲组件，使物料下料掉落在挡板上，挡板对物料起一个缓冲的作用，缓冲组件对挡板有一个缓冲作用，挡板能减缓物料掉落时受到的冲击力，从一定程度上避免物料损坏；

2.挡板和第一弹力弹簧在长期使用中会产生损坏，通过设置可拆卸安装的承接板，再将挡板和第一弹力弹簧设置在承接板上，让挡板和第一弹力弹簧可以随承接板一起更换。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中缓冲组件的安装示意图；

图3是限位件安装的截面示意图；

图4是图3中a部的放大示意图。

附图标记：1、储料桶；2、输送导轨；3、收集箱；4、防护组件；5、挡板；6、缓冲组件；7、第一弹力弹簧；8、安装板；9、承接板；10、t形槽；11、t形块；12、卡槽；13、限位件；14、第二弹力弹簧；15、限位槽；16、顶出组件；17、插孔；18、插块；19、顶出块；20、顶出引导斜面；21、插接引导斜面；22、滑动块；23、滑动槽；24、弹性橡胶层；25、引导板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种具有防护功能的下料装置，包括储料桶1、输送导轨2和收集箱3，输送导轨2的两端分别连通于储料桶1和收集箱3，收集箱3的顶面呈开口设置，导轨的左右两侧设有防止物料从两侧掉落的引导板25。

如图1和图2所示，收集箱3中设有防护组件4，防护组件4包括设置在收集箱3中的挡板5、以及连接收集箱3与挡板5用于缓冲挡板5所受冲击力的缓冲组件6，挡板5受冲击的一面设有弹性橡胶层24，缓冲组件6包括两端连接于挡板5和收集箱3的第一弹力弹簧7，第一弹力弹簧7的两端连接于挡板5和收集箱3。通过在收集箱3中设置挡板5，在挡板5与收集箱3之间设置缓冲组件6，使物料下料掉落在挡板5上，挡板5对物料起一个缓冲的作用，缓冲组件6对挡板5有一个缓冲作用，挡板5能减缓物料掉落时受到的冲击力，从一定程度上避免物料损坏。

其中，收集箱3内固定设有安装板8，安装板8上可拆卸安装有承接板9，第一弹力弹簧7两端连接于承接板9与挡板5，安装板8上设有t形槽10，承接板9上设有与t形槽10配合的t形块11。t形槽10与t形块11配合的安装方式，使承接板9安装与拆卸更方便。

如图1、图3和图4所示，t形槽10中设有卡槽12，卡槽12中设有可在卡槽12中滑动的限位件13，限位件13与卡槽12之间设有第二弹力弹簧14进行连接，第二弹力弹簧14初始状态时限位件13伸出于t形槽10槽壁，t形块11上设有供限位件13插接的限位槽15，承接板9上还设有用于抵紧在限位件13上以将限位件13顶出限位槽15的顶出组件16。

如图3和图4所示，顶出组件16包括设置在承接板9上且与承接板9相通的插孔17，插孔17中安装有插块18，限位槽15中滑动安装有顶出块19，顶出块19的一端抵触在限位件13端部，顶出块19的另一端位于插孔17与限位槽15相衔接的部分上。

如图4所示，顶出块19的另一端上开设有顶出引导斜面20，顶出引导斜面20用于引导顶出块19沿限位槽15滑动，限位件13指向限位槽15的一端上开设有插接引导斜面21，插接引导斜面21用于引导限位件13在卡槽12中滑动。

其中，顶出块19上一体成型有滑动块22，限位槽15中开设有与滑动块22配合的滑动槽23，滑动槽23不与外界相通。若此处不设置滑动块22与滑动槽23，顶出块19会在使用中从限位槽15中滑落，由于顶出块19体积较小，顶出块19滑落后寻找困难，通过设计滑动块22与滑动槽23，使顶出块19能在限位槽15中滑动且顶出块19不会从限位槽15中滑落。

本实施例的具体实施方法为：

通过在收集箱3内设置缓冲组件6，物料在从导轨上滑落，掉落在收集箱3中时，会先掉落在缓冲组件6上，物料掉落在挡板5上，经过一道弹性橡胶层24的作用，起到第一次缓冲，挡板5下方的第一弹力弹簧7起到第二次缓冲，物料在下落过程中经过两次缓冲后从挡板5上落下，到达收集箱3中，从一定程度上避免物料损坏。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。