一种高层建筑机电设备安装运载装置的制作方法

本申请涉及建筑用运载装置领域，具体涉及一种高层建筑机电设备安装运载装置。

背景技术：

现有的吊笼都是通过线缆直接在钢型塔吊内上下升降的，这种结构只能应用于平直式(垂直式)结构的高层建筑，一旦遇到有凹凸造型的高层建筑时，为了不直接接触到凸出的建筑物部分，塔吊只能向外搭建，但是这样塔吊与高层建筑的楼层之间的距离就会非常大，机电设备根本无法运输和搬运。为此，工人们只能在吊笼与楼层之间临时搭建个架接板来充当人型天桥。

将现有技术中的吊笼运用到凹凸造型的高层建筑导致的问题有：1、临时搭建的架接板过于简易，而且承载重量有限，又没有经过实际测试，一旦机电设备重量过大，会造成架接板掉落或连人带物一起掉落等非常危险的情况，安全系数非常低。2、在不同高层建筑的楼层之间，每次都要临时搭建架接板，不仅需要大量的工人来搭建和拆卸，而且耗费的时间、精力都非常多，直接影响工作效率，也提高了企业人力成本。3、吊笼只是通过一根线缆吊在塔吊内，吊笼会随着高度的上升而越来越摇晃的，因为高度越高，气流越不稳定，空气流动的速度越快，周围可遮挡的建筑物越少，那么吊笼的摇晃程度就会越大，机电设备的放置也不稳定。4、吊笼将机电设备运载到对应的楼层后，机电设备的移动完全靠人工推动：一人或几人在机电设备的前面拉，另外一人或几人在机电设备的后面推，效率低，劳动强度大。

在cn205892438u公开了一种应用在升降机中的吊笼门，包括升降机的吊笼，吊笼与建筑物邻近的一侧设置有上半门和翻转板，上半门与吊笼构成开启及关闭配合，翻转板的下边缘与吊笼的下端侧框铰接且铰接轴水平，翻转板与驱动机构连接，驱动机构驱动翻转板绕铰接轴转动且使得翻转板与吊笼构成开启及关闭配合，当吊笼处在打开状态时，翻转板搭设在建筑物的楼板上，吊笼的翻转板在驱动力的作用下绕铰接轴转动，并且使得翻转板搭设在建筑物的楼板上，该翻转板形成建筑物的进出料平台，吊笼的上半门处在开启的状态，从而方便人员及货物的进出，该吊笼应用在高层建筑工地中，无需在建筑物的各楼层上搭设进出料平台，能够减少人员及物料的使用，降低建筑成本。但是该申请还是需要人员推动货物进出，且利用翻转板、以及上半门的配合使得整个装置结构较复杂，需要很多控制件的相互配合。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本申请提供了一种高层建筑机电设备安装运载装置，包括运载主体和支撑机构，所述运载主体与支撑机构相连，所述支撑机构中设置用于运载主体做伸缩运动的伸缩机构，所述伸缩机构包括相配合设置的第一伸缩部和第二伸缩部。

在高层建筑中，一般在建筑旁边安装塔吊，在塔吊上安装运载装置向高层建筑中输送物料，但是遇到凹凸不平的建筑，向建筑中输送物料就不是很安全，本申请中一种高层建筑机电设备安装运载装置利用运载主体和支撑机构，在支撑机构中设置伸缩机构，使得运载主体可以做伸缩运动，利用第一伸缩部和第二伸缩部相互配合就可以根据实际中建筑与运载主体的距离，调节运载主体的伸出距离，使得向建筑中输送物料更方便，更安全。

进一步的，所述支撑机构包括支撑底座和支撑台，所述支撑台设置于支撑底座上，所述运载主体设置于支撑台上，所述第一伸缩部与运载主体配合设置，所述第二伸缩部与支撑台配合设置。本申请中第一伸缩部与运载主体配合设置使得第一伸缩部带动运载主体做伸缩运动；所述第二伸缩部与支撑台配合设置使得第二伸缩部带动支撑台做伸缩运动；也就是说本申请需要调节运载主体的伸出距离时，可以利用第一伸缩部带动运载主体伸缩，也可以利用第二伸缩部带动支撑台伸缩从而带动运载主体也伸缩，或者利用第一伸缩部和第二伸缩部的配合增大运载主体的伸出距离，或者利用第一伸缩部和第二伸缩部的配合可以减轻支撑底座要承受的支撑力，使得装置更安全。

进一步的，所述第一伸缩部中包括丝杆马达和连接丝杆，所述丝杆马达轴与所述连接丝杆一端相连，所述连接丝杆另一端与所述运载主体相连，所述运载主体底部设置有与所述连接丝杆配合设置的底板，所述底板与所述运载主体底部固连。本申请中第一伸缩部中利用丝杆马达提供动力带动连接丝杆运动，连接丝杆带动底板从而带动运载主体做伸缩运动。

进一步的，所述运载主体底端还设置有若干滚轮，所述支撑台上设置有若干导轨，所述导轨中设置与所述滚轮配合设置的导槽。本申请中导槽用于夹置运载主体底部的滚轮，也起到引向滚轮移动的作用。

进一步的，所述导轨设置为两条，所述两条导轨分别设置于支撑台上的两端，所述滚轮也设置为两排，所述两排滚轮设置于所述运载主体底部的两端。两排滚轮以及相对应设置的两条导轨可以提高整个装置的稳定性。

进一步的，所述第一伸缩部设置于支撑台中，所述连接丝杆设置于两条导轨之间；所述底板设置于两排滚轮之间。将第一伸缩部设置于支撑台内部，是为了结构的分布均匀，互不干扰，且为了第一伸缩部中的连接丝杆更好的与运载主体相配合工作。

进一步的，所述第二伸缩部包括涡轮马达，传动件和滚珠丝杠；所述涡轮马达一端与所述支撑底座固连，所述涡轮马达轴通过传动件与所述滚珠丝杠相连，所述滚珠丝杠另一端与所述支撑台底端相连。第二伸缩部利用涡轮马达提供动力，带动传动件运动进而带动滚珠丝杠运动，滚珠丝杠带动支撑台做伸缩运动。

进一步的，所述传动件包括同步带和同步轮，所述同步轮包括第一传动轮和第二传动轮，所述第一传动轮与涡轮马达轴相连，所述第二传动轮与滚珠丝杠轴相连；所述第一传动轮和第二传动轮通过同步带相连。本申请中传动件为同步轮和同步带配合设置的，涡轮马达将动力传输给第一传动轮，第一传动轮带动同步带进而带动第二传动轮运动，第二传动轮再带动滚珠丝杠运动。

进一步的，所述滚珠丝杠通过连接部与所述支撑台连接，所述连接部包括相连接的第一连接架和第二连接架，所述第一连接架与所述滚珠丝杠相连，所述第二连接架与所述支撑台相固连。连接部中的第一连接架和第二连接架的作用是为了减轻滚珠丝杠对支撑台以及运载主体的支撑力。

进一步的，还包括塔吊，所述高层建筑机电设备安装运载装置安装于塔吊上，所述塔吊上设置有用于高层建筑机电设备安装运载装置做升降运动的升降装置，所述支撑底座两端设置用于与塔吊相连的若干连接端，所述支撑底座顶端通过线缆与所述塔吊顶端相连。高层建筑机电设备安装运载装置安装于塔吊上，且可以在塔吊上升降运动，还通过连接端和线缆将其固定，提高了装置的安全性。

本申请的有益效果如下：

1、本申请中利用支撑机构和伸缩机构带动运载主体做伸缩运动，使得施工时对凹凸不平的高层建筑运输物料更加便利，更加安全；

2、本申请中通过第一伸缩部和第二伸缩部的配合工作，可根据实际情况调节运载主体的伸缩长度；

3、本申请整体结构设置合理，坚固耐用，稳定安全，自动操作，能最大限度避免安全事故的发生；

4、本申请具有使用便利、结构简单、可靠，经济性强的特点；

5、本申请具有操作简单、安全性强、实用性强、适合推广使用的特点。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本申请中一种高层建筑机电设备安装运载装置的结构示意图；

图2为本申请另一种高层建筑机电设备安装运载装置的结构示意图；

图3为本申请中支撑台结构的俯视图；

图4为本申请中第二伸缩部的结构示意图。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

实施例1

如图1所示，本实施例中一种高层建筑4机电设备安装运载装置，包括运载主体1和支撑机构2，运载主体1与支撑机构2相连，支撑机构2中设置用于运载主体1做伸缩运动的伸缩机构3，伸缩机构3包括相配合设置的第一伸缩部31和第二伸缩部32。

本实施例中的一种高层建筑4机电设备安装运载装置中的运载主体1是为了承载向高层建筑4中输送所需要的物料，支撑机构2是为了起到支撑运载主体1的作用，伸缩机构3的作用是当高层建筑4外表面并不是平整的，而是凹凸不平的，需要往该建筑4中输送所需物料，就需伸缩机构3带动运载主体1做伸缩运动以满足运载主体1伸出合适的长度。

本实施例中一种高层建筑4机电设备安装运载装置在使用时，运载主体1中放入需要的物料，将运载装置送到需要卸料的建筑楼层停下，利用伸缩机构3中的第一伸缩部31和第二伸缩部32相互配合，将运载主体1伸出到达刚好在所需卸料的地点，等卸料结束后，再利用伸缩机构3将运载主体1缩回，完成输送物料的过程。

可以理解的，本实施例中的运载主体1可以是现有建筑施工中常用到的吊笼结构。

可以理解的，本实施例中的支撑机构2可以是支撑板，也可以是支撑架，支撑杆等结构，只要是可以起到支撑运载主体1的作用，以及方便安装伸缩机构3的结构即可。

可以理解的，本实施例中的伸缩机构3，可以是连杆机构、丝杠结构或者是活塞缸、齿轮齿条等结构，只要是可以满足运载主体1进行伸缩运动的结构即可。

可以理解的，本实施例中支撑结构和运载主体1的位置关系可以是运载主体1设置于支撑结构上端，也可以是运载主体1设置于支撑结构下端，还可以运载主体1在支撑主体的侧部。

可以理解的，本实施例中第一支撑部和第二支撑部伸出长度可以通过控制器，例如距离传感器，具体为红外传感器、声波探测器等，所述控制器可以安装在支撑机构2上。

实施例2

如图1-2所示，在实施例1的基础上，本实施例中支撑机构2包括支撑底座21和支撑台22，支撑台22设置于支撑底座21上，运载主体1设置于支撑台22上，第一伸缩部31与运载主体1配合设置，第二伸缩部32与支撑台22配合设置。本实施例中还包括塔吊5，高层建筑4机电设备安装运载装置安装于塔吊5上，塔吊5上设置有用于高层建筑4机电设备安装运载装置做升降运动的升降装置，支撑底座21两端设置用于与塔吊5相连的若干连接端211，支撑底座顶端通过线缆212与塔吊5顶端相连。

本实施例中的运载主体1设置在支撑机构2上方，支撑机构2包括支撑底座21和支撑台22，支撑底座21用于支撑支撑台22且支撑底座21与塔吊5相连，支撑台22用于支撑运载主体1，使得整个结构比较稳固；本实施例中的第一伸缩部31带动运载主体1做伸缩运动，第二伸缩部32带动支撑台22做伸缩运动。

本实施例在使用时，在运载主体1中装入需要输送的物料，运载装置通过塔吊5上的升降装置带动到所需要卸料的楼层停下，根据实际情况调节运载主体1所要伸出的长度，若刚好原始位置就可以完成卸料，就不需要调节运载主体1的伸出长度，若所需卸料的楼层相对于上下楼层建筑4是凹回去的，那就需要利用第一伸缩部31和第二伸缩部32相配合，若伸出长度比较短，则利用第二伸缩部32带动支撑台22伸出，或利用第一伸缩部31将运载主体1伸出，或者利用第二伸缩部32带动支撑台22伸出一部分，剩余长度由第一伸缩部31带动运载主体1完成；若伸出长度比较长，则先利用第二支撑部将支撑台22伸出，再利用第一支撑部将运载主体1伸出。

可以理解的，本实施例中支撑底座21以及支撑台22的结构是可以承受运载主体1装入物料伸出或缩回所需支撑力的。

可以理解的，本实施例中支撑底座21、支撑台22以及运载主体1之间的连接关系以及第一伸缩部31和第二伸缩部32的安装位置可以达到运载主体1承装物料后还能顺利完成伸缩运动的。

可以理解的，本实施例中支撑台22和运载主体1伸出最长长度后，不会导致结构弯折或其他变形等影响安全的情况。

实施例3

如图2-3所示，在实施例2的基础上，本实施例中第一伸缩部31中包括丝杆马达和连接丝杆312，丝杆马达轴与连接丝杆312一端相连，连接丝杆312另一端与运载主体1相连，运载主体1底部设置有与连接丝杆312配合设置的底板，底板与运载主体1底部固连。运载主体1底端还设置有若干滚轮11，支撑台22上设置有若干导轨221，导轨221中设置与滚轮11配合设置的导槽222。导轨221设置为两条，两条导轨221分别设置于支撑台22上的两端，滚轮11也设置为两排，两排滚轮11设置于运载主体1底部的两端。第一伸缩部31设置于支撑台22中，连接丝杆312设置于两条导轨221之间；底板设置于两排滚轮11之间。

本实施例中的第一伸缩部31是由丝杆结构组成的，其中在工作时，丝杆马达将动力传递给连接丝杆312，连接丝杆312带动运载主体1做伸缩运动。运载主体1在做伸缩运动时，为了增加其稳定性、准确性和安全性，运载主体1下端的滚轮11会在导轨221中的导槽222中滚动，限制了运载主体1做伸缩运动时的运动轨迹。

可以理解的，本实施例中的导轨221、导槽222以及滚轮11也可以是滑道滑块的组合，只要能起到限制运载主体1运动轨迹的作用即可。

可以理解的，本申请中连接丝杆312结构也可以是丝杆与连杆，丝杆与齿轮等结构的组合设置，只要是可以满足运载主体1做伸缩运动即可。

实施例4

如图4所示，在实施例2的基础上，本实施例中第二伸缩部32包括涡轮马达321，传动件322和滚珠丝杠323；涡轮马达321一端与支撑底座21固连，涡轮马达321轴通过传动件322与滚珠丝杠323相连，滚珠丝杠323另一端与支撑台22底端相连。传动件322包括同步带3221和同步轮，同步轮包括第一传动轮3223和第二传动轮3224，第一传动轮3223与涡轮马达321轴相连，第二传动轮3224与滚珠丝杠323轴相连；第一传动轮3223和第二传动轮3224通过同步带3221相连。滚珠丝杠323通过连接部324与支撑台22连接，连接部324包括相连接的第一连接架3241和第二连接架3242，第一连接架3241与滚珠丝杠323相连，第二连接架3242与支撑台22相固连。

本实施例中的第二伸缩部32在工作时，涡轮马达321带动第一传动轮3223转动，第一传动轮3223通过同步带3221带动第二传动轮3224做同步旋转运动，第二传动轮3224带动滚珠丝杆做旋转运动，滚珠丝杠323带动支撑台22做伸缩运动。

可以理解的，本申请中的传动件322可以是带传动、链传动、齿轮传动等传动结构，只要能实现将涡轮马达321带动滚珠丝杆在带动支撑台22做伸缩运动即可。

可以理解的，本实施例中的连接部324主要作用是分担滚珠丝杠323承担支撑台22以及运载主体1的支撑力。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。