盘绕装置及具有其的洗车机的制作方法

本实用新型涉及盘线装置领域，具体而言，涉及一种盘绕装置及具有其的洗车机。

背景技术：

现有技术中，用于洗车机上的电源线约长5米，若洗车机与插座的距离较短，则将会有部分电源线拖在地上，易损坏电源线、不美观且具有安全隐患等缺点。为了解决电源线拖在地上的问题，现有技术中采用了盘线装置。

然而，现有的盘线装置多是直接将线体缠绕在转盘上，实用线体时，将线体从转盘中拉出，但是在回收线体时，多是通过人工进行回线，整体回线效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种盘绕装置及具有其的洗车机，以解决现有技术中的盘线装置回线效率较低的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种盘绕装置，盘绕装置包括：固定部；转盘，转盘用于缠绕线体，转盘设置在固定部上，且绕预设轴线相对于固定部可转动地设置，以使转盘具有释放线体的第一转动状态和收回线体的第二转动状态；止挡部，止挡部与转盘相连接，以使转盘与止挡部同步可转动地设置；限位组件，限位组件设置在固定部上，限位组件包括限位部，限位部可活动地设置，以释放或阻挡止挡部；驱动部，驱动部与转盘驱动连接，以在限位部释放止挡部后，驱动部驱动转盘处于第二转动状态。

进一步地，限位部可转动地设置在固定部上，以使限位部具有阻挡止挡部的第一位置、释放止挡部的第二位置、以及与止挡部完全分离的第三位置；其中，当限位部位于第一位置时，限位部用于与止挡部限位接触；当限位部位于第二位置时，转盘处于第一转动状态；当限位部位于第三位置时，转盘处于第二转动状态。

进一步地，限位组件还包括：弹性件，弹性件的一端与固定部相连接，弹性件的另一端与限位部相连接，以向限位部提供使限位部处于第一位置的弹性力；其中，当转盘处于第一转动状态时，止挡部驱动限位部压缩弹性件，以使限位部由第一位置转动至第二位置。

进一步地，限位部为卡块，卡块靠近止挡部的一端具有滑动斜面，止挡部具有弧形面，以在限位部压缩弹性件时，弧形面与滑动斜面相接触直至滑过滑动斜面。

进一步地，限位组件还包括：转接部，转接部设置在限位部背离弹性件的一侧；固定挡块，固定挡块设置在固定部上；其中，当限位部位于第一位置时，止挡部卡止在限位部背离固定挡块的一侧，且转接部与固定挡块限位接触，以避免止挡部脱离限位部。

进一步地，限位组件还包括：动力部，动力部设置在固定部上，动力部用于驱动转接部带动限位部压缩弹性件，以使限位部由第一位置移动至第三位置。

进一步地，动力部与转接部之间具有空间场力，以驱动转接部带动限位部压缩弹性件。

进一步地，转接部为磁性件，动力部包括：磁铁，磁铁设置在固定部上，且与转接部相对设置；线圈，线圈缠绕在磁铁上，以在线圈通电时，磁铁与转接部之间产生磁场力，以驱动转接部带动限位部压缩弹性件。

进一步地，驱动部为平面涡卷弹簧，平面涡卷弹簧与转盘相连接，以在转盘处于第一转动状态时，转盘压缩平面涡卷弹簧。

进一步地，止挡部为多个，多个止挡部沿转盘的周向方向间隔设置；其中，止挡部为齿形结构。

根据本实用新型的另一个方面，提供了一种洗车机，包括盘绕装置，盘绕装置为上述的盘绕装置。

本实用新型的盘绕装置通过转盘、止挡部、限位组件以及驱动部可以实现线体的快速释放和收回。在具体操作时，可以直接拉动线体，此时线体带动转盘和止挡部同步转动，而线体逐渐脱离转盘，在线体到位后，限位部用于阻挡止挡部防止线体出现误收回，即防止转盘反向转动。当线体使用完成后，限位部释放止挡部，此时驱动部可以驱动转盘反向转动，以将释放的线体收回到转盘上。本实用新型的盘绕装置可以自动实现线体的收回，解决了现有技术中的盘线装置回线效率较低的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的盘绕装置的实施例的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、固定部；20、转盘；30、止挡部；31、弧形面；40、限位组件；41、限位部；411、滑动斜面；42、弹性件；43、转接部；44、动力部；441、磁铁；442、线圈；443、电源；444、按钮；45、固定挡块；50、驱动部。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

本实用新型提供了一种盘绕装置，请参考图1，盘绕装置包括：固定部10；转盘20，转盘20用于缠绕线体，转盘20设置在固定部10上，且绕预设轴线相对于固定部10可转动地设置，以使转盘20具有释放线体的第一转动状态和收回线体的第二转动状态；止挡部30，止挡部30与转盘20相连接，以使转盘20与止挡部30同步可转动地设置；限位组件40，限位组件40设置在固定部10上，限位组件40包括限位部41，限位部41可活动地设置，以释放或阻挡止挡部30；驱动部50，驱动部50与转盘20驱动连接，以在限位部41释放止挡部30后，驱动部50驱动转盘20处于第二转动状态。

本实用新型的盘绕装置通过转盘20、止挡部30、限位组件40以及驱动部50可以实现线体的快速释放和收回。在具体操作时，可以直接拉动线体，此时线体带动转盘20和止挡部30同步转动，而线体逐渐脱离转盘20，在线体到位后，限位部41用于阻挡止挡部30防止线体出现误收回，即防止转盘反向转动。当线体使用完成后，限位部41释放止挡部30，此时驱动部50可以驱动转盘20反向转动，以将释放的线体收回到转盘20上。本实用新型的盘绕装置可以自动实现线体的收回，解决了现有技术中的盘线装置回线效率较低的问题。

在本实施例中，当驱动部50为一个电机时，驱动部50通过正反转可以控制线体的出线与回线。

在本实施例中，限位部41与止挡部30的设置主要用于防止线体出现误收回。

为了能够使得限位部41与止挡部30相互配合，限位部41可转动地设置在固定部10上，以使限位部41具有阻挡止挡部30的第一位置、释放止挡部30的第二位置、以及与止挡部30完全分离的第三位置；其中，当限位部41位于第一位置时，限位部41用于与止挡部30限位接触；当限位部41位于第二位置时，转盘20处于第一转动状态；当限位部41位于第三位置时，转盘20处于第二转动状态。

在本实施例中，限位部41可转动地设置在固定部10上，即限位部41的设置需要保证转盘20可以正常处于第一转动状态以及第二转动状态，且还需要保证转盘20可以处于固定状态，即防止线体出现误收回。

在本实施例中，当限位部41位于第一位置时，限位部41用于与止挡部30限位接触，即在转盘20出线达到需求时，转盘20停止转动，此时，转盘20可能会由第一转动状态转换为第二转动状态，当限位部41与止挡部30限位接触时，转盘20则停止转动。所以，当限位部41位于第一位置时，转盘20即使会出现第二转动状态，但也不会持续。

为了能够保证限位部41可以自动回位到第一位置时，如图1所示，限位组件40还包括：弹性件42，弹性件42的一端与固定部10相连接，弹性件42的另一端与限位部41相连接，以向限位部41提供使限位部41处于第一位置的弹性力；其中，当转盘20处于第一转动状态时，止挡部30驱动限位部41压缩弹性件42，以使限位部41由第一位置转动至第二位置。

在本实施例中，限位部41的第一位置可以理解为原始位置，而弹性件42的设置可以驱动限位部41在不受出线拉力的时候，由第一位置转动至第二位置。

在本实施例中，弹性件42为弹簧。

针对限位部41的具体结构，限位部41为卡块，卡块靠近止挡部30的一端具有滑动斜面411，止挡部30具有弧形面31，以在限位部41压缩弹性件42时，弧形面31与滑动斜面411相接触直至滑过滑动斜面411。

在本实施例中，限位部41为卡块，即为一个矩形块，为了能够使得转盘20处于第一转动状态时，止挡部30可以压动限位部41，以此保证转盘20正常处于第一转动状态，故，卡块靠近止挡部30的一端具有滑动斜面411，所以，限位部41是一个切出一定斜面的矩形块。

在本实施例中，限位部41的一端具有滑动斜面411，其与止挡部30的弧形面31相接触，以此使得止挡部30压动限位部41。

为了防止转盘20与限位部41相脱离以此一直处于第二转动状态，如图1所示，限位组件40还包括：转接部43，转接部43设置在限位部41背离弹性件42的一侧；固定挡块45，固定挡块45设置在固定部10上；其中，当限位部41位于第一位置时，止挡部30卡止在限位部41背离固定挡块45的一侧，且转接部43与固定挡块45限位接触，以避免止挡部30脱离限位部41。

在本实施例中，转接部43设置在限位部41背离弹性件42的一侧，而固定挡块45设置在固定部10上，当限位部41位于第一位置时，止挡部30卡止在限位部41背离固定挡块45的一侧，且转接部43与固定挡块45限位接触，从而可以避免止挡部30脱离限位部41，以此保证转盘20不会处于第二转动状态。

为了能够根据使用回收线体，限位组件40还包括：动力部44，动力部44设置在固定部10上，动力部44用于驱动转接部43带动限位部41压缩弹性件42，以使限位部41由第一位置移动至第三位置。

在本实施例中，动力部44用于驱动限位部41由第一位置移动至第三位置，即在回收线体时，动力部44驱动转接部43带动限位部41压缩弹性件42，从而使得限位部41完全脱离止挡部30，从而使得转盘20可以处于第二转动状态。

优选地，动力部44与转接部43之间具有空间场力，以驱动转接部43带动限位部41压缩弹性件42。

在本实施例中，动力部44与转接部43不直接接触，二者依靠空间场力进行驱动，空间场力可以是电场力也可以是磁场力。

优选地，转接部43为磁性件，动力部44包括：磁铁441，磁铁441设置在固定部10上，且与转接部43相对设置；线圈442，线圈442缠绕在磁铁441上，以在线圈442通电时，磁铁441与转接部43之间产生磁场力，以驱动转接部43带动限位部41压缩弹性件42。

在本实施例中，当线圈442通电时，磁铁441与转接部43之间形成排斥力，从而可以驱动转接部43带动限位部41压缩弹性件42，以此使得限位部41脱离止挡部30。

在本实施例中，动力部44还包括电源443和按钮444，按下按钮444后，电源443与线圈442连通，磁铁441与转接部43之间产生磁场力。

优选地，驱动部50为平面涡卷弹簧，平面涡卷弹簧与转盘20相连接，以在转盘20处于第一转动状态时，转盘20压缩平面涡卷弹簧。

在本实施例中，驱动部50为平面涡卷弹簧，在转盘20处于第一转动状态时，转盘20压缩平面涡卷弹簧，所以，当止挡部30与限位部41脱离后，平面涡卷弹簧要恢复到原始位置，从而驱动转盘20处于第二转动状态。

在本实施例中，转盘20可以通过转轴设置在固定部10上。固定部10为一个架体。

优选地，止挡部30为多个，多个止挡部30沿转盘20的周向方向间隔设置；其中，止挡部30为齿形结构。

在本实施例中，止挡部30可以是一个齿轮上的多个齿，将齿轮与转盘20固定连接。

本实用新型的盘绕装置是一种电源线自动盘绕装置，可用于洗车机上。将电源线盘绕在上面，仅漏出航空插头和极短的电源线。车主可任意拉长电源线，当车主用完洗车机，按住按钮444时，自动盘绕装置自动将电源线收回，恢复到原始状态。

在本实施例中，电源线的末端固定在转盘20上，当车主拿着航空插头拉出电源线时，转盘20顺时针转动。齿轮会撞到卡块(限位部41)，使其压缩弹簧后不对齿轮进行阻挡。待齿轮通过卡块后，卡块在弹簧的弹力作用下会立刻恢复到原位。随着车主慢慢拉长电源线，转盘20不停地转动，转盘20中间的平面涡卷弹簧的受到的弹力也越来越大，弹簧弹力使转盘20逆时针回转的趋势也变大。

在本实施例中，由于卡块后面设有电磁铁(转接部43)和固定挡块45，卡块卡主了齿轮，防止转盘20逆时针回转。当车主洗完车后，可按住按钮444，线圈442通电并与缠绕的铁块(磁铁441)形成电磁铁，电磁铁靠近磁铁441的一端为n极，利用同名磁极相斥的原理使电磁铁动作，推动卡块压缩弹簧后不再阻挡齿轮。平面涡卷弹簧的弹力得到释放，带动转盘20逆时针转动，将电源线自动收回盘绕好。电源线被盘绕到原位时，车主可松开按钮。

本实用新型还提供了一种洗车机，包括盘绕装置，盘绕装置为上述的盘绕装置。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

本实用新型的盘绕装置通过转盘20、止挡部30、限位组件40以及驱动部50可以实现线体的快速释放和收回。在具体操作时，可以直接拉动线体，此时线体带动转盘20和止挡部30同步转动，而线体逐渐脱离转盘20，在线体到位后，限位部41用于阻挡止挡部30防止线体出现误收回，即防止转盘反向转动。当线体使用完成后，限位部41释放止挡部30，此时驱动部50可以驱动转盘20反向转动，以将释放的线体收回到转盘20上。本实用新型的盘绕装置可以自动实现线体的收回，解决了现有技术中的盘线装置回线效率较低的问题。

本实用新型的盘绕装置改变了传统的电源线盘绕方式。传统的为将电源线盘在车侧面的阀上，极易损坏电且不美观。采用自动盘绕装置后，只需按住按钮，电源线自动盘绕好。采用按钮开关控制电磁铁通电产生磁场，推动磁铁动作，导致卡块压缩弹簧后不阻挡齿轮。转盘在平面涡卷弹簧的作用下发生回转，将电源线自动盘绕好。本实用新型的盘绕装置美观大方，保护了电源线，延长了电源线的使用寿命，排除了安全隐患。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。