一种扎线收线盘的制作方法

文档序号:19588326发布日期:2020-01-03 09:53阅读:796来源:国知局
一种扎线收线盘的制作方法

本实用新型涉及光纤、线缆加工夹具领域,特别是一种扎线收线盘。



背景技术:

收线盘广泛应用于铝杆成圈的过程中,松散的缆线经过处理后重新成圈,成圈后的缆线非常紧密扎实,便于运输。现有专利申请如专利申请号为cn201420547778.x,名称为“一种立式双位收线盘”的实用新型专利,其技术方案为:包括放线装置、收线装置、底盘、电机保护架、电机和导轨结构,收线装置设于放线装置的下端,收线装置包括顶盘、收线辊、固定架和第一收线盘座,第一收线盘座固定于底盘上,收线辊通过固定架固定在第一收线盘座上;第二收线盘座设于底盘的另一端。该收线盘虽然对收线盘的结构进行改进,但是当铝杆成圈完成后,取出铝杆的时候则需要将收线盘完全拆开,非常不方便,也降低了工作效率。



技术实现要素:

本实用新型目的是:提供一种扎线收线盘,解决了收线盘拆卸不便,对于线卷收紧能力不佳的问题。

本实用新型的技术方案是:一种扎线收线盘,在回转中心上设置了中心轴;中心轴的端部通过紧固件固定在底板的圆心位置上,底板表面设置多根支柱;支柱以中心轴为回转中心,环绕中心轴均匀的分布。底板上覆盖顶板,底板与顶板尺寸相同;顶板上还设有用于接触支柱的接触面,顶板还具有用于配合中心轴的轴套组件;轴套组件包括芯轴和弹簧;芯轴与中心轴两者轴向相对,且芯轴的下端为中空结构,芯轴的下端可以套装在中心轴的上端。芯轴同轴安装于顶板的轴孔中,弹簧套装于芯轴上。弹簧作用于芯轴与顶板之间产生轴向的形变,弹簧可以提供芯轴一个轴向的位移动力。在芯轴和中心轴上设有用于限制弹簧形变恢复的锁止部,当芯轴和中心轴基于锁止部锁紧后,弹簧被压缩产生一个轴向的伸展弹力,伸展弹力为底板和顶板提供了锁止的预紧力。因此,底板与顶板沿轴向相向移动,锁止部锁紧,接触面与支柱顶端接触,此时卷绕在中心轴上的光纤或线缆就可以被固定住。

优选的是,锁止部包括:设置在芯轴上的卡槽、设置在中心轴上的凸起。所述卡槽呈折角状开设,凸起设置在中心轴的表面。当中心轴的上端插入芯轴下端中时,凸起进入卡槽中并随着中心轴与芯轴的相对转动而卡住。

优选的是,顶板上设有凸起的环状部;接触面为环状部的外侧回转面,支柱的顶端为斜楔面;接触面为与斜楔面匹配的坡面,斜楔面与坡面匹配可以便于结构配合。

优选的是,顶板的轴孔中设置轴套,芯轴配合与轴套中,弹簧作用于芯轴上端与顶板上表面之间。

本实用新型的优点是:结构简单合理,便于光纤或线缆的卷绕,能够保证光纤的固定力度。而且,锁止、拆卸方便,不会因操作问题导致线缆卷绕松弛。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:

图1为扎线收线盘的仰视角度立体图;

图2为扎线收线盘的俯视角度立体图;

图3为扎线收线盘的正视图;

其中:1、底板;2、顶板;3、中心轴;4、支柱;5、环状部;6、芯轴;7、弹簧;8、卡槽;9、凸起。

具体实施方式

本实用新型的较佳实施例:

一种扎线收线盘,包括底板1和顶板2,在底板1的中心固定中心轴3,中心轴3的端部通过紧固件固定在底板1的圆心位置。底板1上中心轴同侧的表面设置多根支柱4,支柱4通过紧固件固定在底板上,且支柱4以中心轴3为回转中心,环绕中心轴3均匀的分布。支柱4的顶端为斜楔面,支柱4的布置距离可以根据线缆或光纤的卷绕外径进行调整。

在底板1上覆盖顶板2,底板1与顶板2尺寸相同。顶板2上设有凸起的环状部5,环状部5的外侧回转面为接触面,接触面为与斜楔面匹配的坡面,斜楔面与坡面匹配可以便于结构配合,避免在锁止的时候造成结构损伤。

顶板2还具有用于配合中心轴的轴套组件,轴套组件包括芯轴6和弹簧7。顶板2的轴孔中设置轴套,芯轴6配合与轴套中。芯轴6与中心轴3两者轴向相对,且芯轴6的下端为中空结构,芯轴6的下端可以套装在中心轴3的上端。芯轴6同轴安装于轴套中,弹簧7套装于芯轴6上。弹簧7作用于芯轴6与顶板2之间产生轴向的形变,弹簧7可以提供芯轴6一个轴向的位移动力。弹簧7可以基于压缩形变,也可以基于拉伸形变。本实施例中,弹簧7套装在芯轴6的上端,弹簧7作用与芯轴6上端与顶板1上表面之间。因此,当压缩弹簧7时,使芯轴6与中心轴3接触锁止。

芯轴6和中心轴3上设有用于限制弹簧7形变恢复的锁止部,当芯轴6和中心轴3基于锁止部锁紧后,弹簧7被压缩产生一个轴向的伸展弹力(即压缩后恢复形变的力),伸展弹力为底板1和顶板2提供了锁止的预紧力。因此,底板1与顶板2沿轴向相向移动,锁止部锁紧,接触面与支柱顶端接触,此时卷绕在中心轴上的光纤或线缆就可以被固定住。

锁止部的结构可以根据实际产品进行设置,本实施例中,锁止部包括:设置在芯轴上的卡槽8、设置在中心轴上的凸起9。所述卡槽8呈折角状开设,凸起9设置在中心轴的表面。当中心轴3的上端插入芯轴6下端中时,凸起9进入卡槽8中并随着中心轴3与芯轴6的相对转动而卡住。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型的所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

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