本实用新型属于输送清扫设备技术领域，具体涉及风动清带机。
背景技术：
带式输送机输送物料过程中，若残留附着物料进入滚筒或托辊轴承座内会加快轴承磨损，滚筒或托辊表面粘上物料会撕裂和拉毛输送带面胶，加速输送带的磨损和毁坏。如果物料在带式输送机尾部改向滚筒或垂直拉紧滚筒表面附着并结块会造成输送带跑偏，增加输送带的磨损，甚至撕裂滚筒包胶层等造成严重后果。所以需要安装清扫装置。
现有的清扫装置在对输送带上的煤尘和泥水进行清理时，容易造成堆积，清理效果不佳；而且结构较为固定，不方便根据需求调整清扫装置与输送带的距离。为此我们提出风动清带机。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供风动清带机，以解决上述背景技术中提出现有的清扫装置在对输送带上的煤尘和泥水进行清理时，容易造成堆积，清理效果不佳；而且结构较为固定，不方便根据需求调整清扫装置与输送带的距离的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：风动清带机，包括安装外壳，所述安装外壳的一侧对称设置有进风管，且所述安装外壳的后表面设置有电机，所述电机的输出轴贯穿安装外壳设置有丝杆，所述丝杆的外侧对称设置有螺纹套，每个所述螺纹套的外侧均设置有连接杆，两个所述连接杆的一端共同设置有齿条，所述安装外壳的内侧设置有贯穿连接杆的固定杆，且所述安装外壳的另一侧设置有出风口，所述出风口的内部均匀设置有与齿条啮合的多个不完全齿轮，每个所述不完全齿轮的外侧均设置有挡板。
优选的，所述安装外壳的内侧设置有均流板，所述均流板位于丝杆的右侧。
优选的，所述安装外壳的前、后表面均设置有第一安装板和第二安装板，所述第二安装板的上表面设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧设置有贯穿第一安装板的螺纹管，所述螺纹管的外侧分别设置有固定件和限位槽，所述固定件的内侧对称设置有与限位槽匹配的限位块。
优选的，所述固定件的前表面对称设置有固定螺栓孔。
优选的，所述电机的外侧设置有防尘外壳，所述防尘外壳的外侧设置有散热孔，且所述防尘外壳与安装外壳之间通过螺栓固定。
优选的，所述固定件呈t型结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型设置有均流板、丝杆、螺纹杆、不完全齿轮和齿条，利用均流板使安装外壳内的风均匀排出，同时在丝杆、螺纹杆、不完全齿轮和齿条的配合作用下，使挡板摆动，实现改变风向，能更好的将煤尘和泥水吹离输送带，清洁效果较佳。
2.本实用新型设置有固定件、螺纹杆和螺纹管，通过调节螺纹杆和螺纹管的长度，实现根据需求调整清扫装置与输送带间的距离，通过固定件与螺纹管之间通过限位块和限位槽进行卡合，使得固定件可以任意角度转动，方便进行安装固定。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的a部局部放大图；
图3为本实用新型的固定件与螺纹管连接示意图；
图中：1、安装外壳；2、电机；3、齿条；4、出风口；5、挡板；6、不完全齿轮；7、连接杆；8、进风管；9、螺纹套；10、丝杆；11、固定杆；12、均流板；13、第一安装板；14、螺纹杆；15、固定件；16、螺纹管；17、限位块；18、限位槽；19、第二安装板；20、固定螺栓孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：风动清带机，包括安装外壳1，所述安装外壳1的一侧对称设置有进风管8，且所述安装外壳1的后表面设置有电机2，所述电机2的输出轴贯穿安装外壳1设置有丝杆10，所述丝杆10的外侧对称设置有螺纹套9，每个所述螺纹套9的外侧均设置有连接杆7，两个所述连接杆7的一端共同设置有齿条3，所述安装外壳1的内侧设置有贯穿连接杆7的固定杆11，且所述安装外壳1的另一侧设置有出风口4，所述出风口4的内部均匀设置有与齿条3啮合的多个不完全齿轮6，每个所述不完全齿轮6的外侧均设置有挡板5。
所述安装外壳1的内侧设置有均流板12，所述均流板12位于丝杆10的右侧，所述安装外壳1的前、后表面均设置有第一安装板13和第二安装板19，所述第二安装板19的上表面设置有螺纹杆14，所述螺纹杆14的外侧设置有贯穿第一安装板13的螺纹管16，所述螺纹管16的外侧分别设置有固定件15和限位槽18，所述固定件15的内侧对称设置有与限位槽18匹配的限位块17，所述固定件15的前表面对称设置有固定螺栓孔20，所述电机2的外侧设置有防尘外壳，所述防尘外壳的外侧设置有散热孔，且所述防尘外壳与安装外壳1之间通过螺栓固定，所述固定件15呈t型结构。
需要说明的是，本实用新型为风动清带机，如：
图1为本实用新型的结构示意图。本实用新型在使用时，首先将进风管8与风源连接，风在均流板12的作用下均匀排出，然后启动电机2，电机2带动与其连接的丝杆10转动，在固定杆11的作用下，带动外侧的螺纹套9前后移动，带动齿条3前后移动，带动通过不完全齿轮6啮合的挡板5摆动，使风向不断发生改变，将煤尘和泥水吹离输送带。
图2为本实用新型的a部局部放大图，图3为本实用新型的固定件与螺纹管连接示意图。在进行安装时，首先利用固定螺栓，通过固定螺栓孔20将固定件15安装固定在输送带机架上，然后根据情况需求，调整安装外壳1与输送带间的距离，通过转动螺纹管16，使其内部的螺纹杆14带动通过第二安装板19连接的安装外壳1向下移动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。