一种橡胶生产用产品短距离运输设备的制作方法

本实用新型涉及生产设备技术领域，具体涉及一种橡胶生产用产品短距离运输设备。

背景技术：

橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度低，分子量往往很大，大于几十万，早期的橡胶是取自橡胶树、橡胶草等植物的胶乳，加工后制成具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料，橡胶在加工过程中往往需要用到运输设备，但现有的橡胶运输设备在运输过程中内侧橡胶容易滑出传送带跌入地面，且橡胶排料口易堵塞，随着橡胶运输设备的发展，橡胶生产用产品短距离运输设备也得到了技术改进，但是现有技术：橡胶生产用运输设备不能在运输过程中对设备两侧进行防护，防止橡胶滑出，且橡胶生产用运输设备不能缓解橡胶出料时的速度，防止出料速度过快橡胶易弹出设备。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种橡胶生产用产品短距离运输设备，解决橡胶生产用运输设备不能在运输过程中对设备两侧进行防护，防止橡胶滑出，且橡胶生产用运输设备不能缓解橡胶出料时的速度，防止出料速度过快橡胶易弹出设备的问题，达到在运输过程中对设备两侧进行防护，防止橡胶滑出，且缓解橡胶出料时的速度，防止出料速度过快橡胶弹出设备的有益效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种橡胶生产用产品短距离运输设备，包括框架、防护装置、传送带、控制器、电机、进料口、排料口、导流装置、支撑架、主动轮、从动轮和电源线，所述框架顶端与防护装置粘接，且框架和防护装置设置有两个，所述框架内侧设置有传送带，所述框架后端右侧与控制器粘接，所述框架后端右端与电机插接，所述传送带右侧设置有进料口，所述传送带左侧设置有排料口，所述框架左侧底端与导流装置螺栓连接，所述框架底端与支撑架焊接，且支撑架设置有四个，所述电机通过输出轴与主动轮转动连接，所述主动轮外侧通过传送带与从动轮转动连接，所述框架左侧后端与电源线插接，所述电机与控制器电连接，所述控制器与电源线电连接，所述防护装置由支撑板、滑槽、卡槽、伸缩板、把手和卡钮组成，所述支撑板内侧设置有滑槽，所述支撑板后端内壁设置有卡槽，所述伸缩板通过左右两端滑块与滑槽滑动连接，所述伸缩板顶端中部设置有把手，所述卡钮底端与卡槽卡扣连接，所述支撑板底端与框架焊接，所述导流装置由导流板、缓冲条、固定板、安装槽、固定栓和螺母组成，所述导流板底部表面与缓冲条粘接，所述导流板右侧前后两端与固定板焊接，所述固定板内侧设置有安装槽，所述固定栓通过安装槽与锁紧功能的螺母螺纹连接，所述固定板右端通过固定栓与支撑架顶部插接。

进一步的，所述防护装置设置有2个，且防护装置呈对称分布在传送带前后两端与框架垂直焊接。

进一步的，所述滑槽顶端左右两侧设置有限制板，且限制板与伸缩板底端左右两端滑块间隙配合。

进一步的，所述支撑板顶端中部设置有连接槽与伸缩板相吻合，且支撑板和伸缩板伸缩范围为10cm至40cm。

进一步的，所述卡钮外表面设置有一层防滑纹，且卡钮底部与卡槽相吻合。

进一步的，所述导流板呈45度斜角与支撑架螺栓连接，且导流板顶部与排料口对齐。

进一步的，所述缓冲条均设置有3个，且缓冲条表面均设置有防滑纹。

进一步的，所述电机型号为y-160m电机。

进一步的，所述传送带采用pvc材质制成。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决橡胶生产用运输设备不能在运输过程中对设备两侧进行防护，防止橡胶滑出的问题，通过在框架顶部设置防护装置，通过拉伸卡钮便于使用者经把手向上扳动伸缩板，伸缩板通过支撑板内侧滑槽向上滑动到适当位置，接着通过向内按压卡钮致使卡钮与卡槽固定，便于对框架两侧进行遮挡，达到在运输过程中对设备两侧进行防护，防止橡胶滑出的有益效果。

2)、为解决橡胶生产用运输设备不能缓解橡胶出料时的速度，防止出料速度过快橡胶易弹出设备的问题，通过在支撑架左侧顶部设置导流装置，通过将固定板与支撑架贴合，安装槽与支撑架中连接槽对齐，通过固定栓插入与螺母固定，接着通过固定板与导流板焊接，便于引导橡胶出料，经导流板中部缓冲条缓解橡胶的下滑速度，达到缓解橡胶出料时的速度，防止出料速度过快橡胶弹出设备的有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的框架内部结构示意图；

图3为本实用新型的防护装置展开结构示意图；

图4为本实用新型的防护装置剖面结构示意图；

图5为本实用新型的导流装置爆炸结构示意图。

图中：框架-1、防护装置-2、传送带-3、控制器-4、电机-5、进料口-6、排料口-7、导流装置-8、支撑架-9、主动轮-10、从动轮-11、电源线-12、支撑板-21、滑槽-22、卡槽-23、伸缩板-24、把手-25、卡钮-26、导流板-81、缓冲条-82、固定板-83、安装槽-84、固定栓-85、螺母-86。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种橡胶生产用产品短距离运输设备：包括框架1、防护装置2、传送带3、控制器4、电机5、进料口6、排料口7、导流装置8、支撑架9、主动轮10、从动轮11和电源线12，框架1顶端与防护装置2粘接，且框架1和防护装置2设置有两个，框架1内侧设置有传送带3，框架1后端右侧与控制器4粘接，框架1后端右端与电机5插接，传送带3右侧设置有进料口6，传送带3左侧设置有排料口7，框架1左侧底端与导流装置8螺栓连接，框架1底端与支撑架9焊接，且支撑架9设置有四个，电机5通过输出轴与主动轮10转动连接，主动轮10外侧通过传送带3与从动轮11转动连接，框架1左侧后端与电源线12插接，电机5与控制器4电连接，控制器4与电源线12电连接，防护装置2由支撑板21、滑槽22、卡槽23、伸缩板24、把手25和卡钮26组成，支撑板21内侧设置有滑槽22，支撑板21后端内壁设置有卡槽23，伸缩板24通过左右两端滑块与滑槽22滑动连接，伸缩板24顶端中部设置有把手25，卡钮26底端与卡槽23卡扣连接，支撑板21底端与框架1焊接，导流装置8由导流板81、缓冲条82、固定板83、安装槽84、固定栓85和螺母86组成，导流板81底部表面与缓冲条82粘接，导流板81右侧前后两端与固定板83焊接，固定板83内侧设置有安装槽84，固定栓85通过安装槽84与锁紧功能的螺母86螺纹连接，固定板83右端通过固定栓85与支撑架9顶部插接。

其中，所述防护装置2设置有2个，且防护装置2呈对称分布在传送带3前后两端与框架1垂直焊接，有利于防止橡胶运输过程中滑出。

其中，所述滑槽22顶端左右两侧设置有限制板，且限制板与伸缩板24底端左右两端滑块间隙配合，有利于防止设备超出滑动范围。

其中，所述支撑板21顶端中部设置有连接槽与伸缩板24相吻合，且支撑板21和伸缩板24伸缩范围为10cm至40cm，有利于根据需要调节伸缩板24高度。

其中，所述卡钮26外表面设置有一层防滑纹，且卡钮26底部与卡槽23相吻合，有利于固定伸缩板24防止其随意滑动。

其中，所述导流板81呈45度斜角与支撑架9螺栓连接，且导流板81顶部与排料口7对齐，有利于橡胶的排出。

其中，所述缓冲条82均设置有3个，且缓冲条82表面均设置有防滑纹，有利于缓解橡胶出料速度。

其中，所述电机5型号为y-160m电机，转速稳定，功耗小。

其中，所述传送带3采用pvc材质制成，不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。

根据上表得知新型传送带3采用pvc材料，具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性的有益效果。

本专利所述的电机5俗称“马达”是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机在电路中是用字母m(旧标准用d)表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母g表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能。

工作原理：首先将橡胶生产用产品短距离运输设备移动到适当位置经支撑架9支撑框架1，将电源线12与外界电源连接，为设备运行提供充足动能，通过按压控制器4中控制按键控制电机5，电机5经输出轴带到主动轮10转动，主动轮10经传送带3带动从动轮11转动，便于传送带3的循环转动，接着将橡胶从进料口6放入经传送带3循环转动运输至排料口7排放，当需要对框架1进行防护时，通过在框架1顶部设置防护装置2，通过拉伸卡钮26便于使用者经把手25向上扳动伸缩板24，伸缩板24通过支撑板21内侧滑槽22向上滑动到适当位置，接着通过向内按压卡钮26致使卡钮26与卡槽23固定防止其随意滑动，便于对框架1两侧进行遮挡，达到在运输过程中对设备两侧进行防护，防止橡胶滑出的有益效果，当需要对橡胶出料速度进行缓解时，通过在框架1左端底部支撑架9左侧顶部设置导流装置8，通过将固定板83与支撑架9贴合，安装槽84与支撑架9中连接槽对齐，通过固定栓85插入安装槽84和连接槽经螺母86固定，接着通过固定板83与导流板81呈45度斜角摆放，便于引导橡胶出料，经导流板81中部缓冲条82缓解橡胶的下滑速度，达到缓解橡胶出料时的速度，防止出料速度过快橡胶弹出设备的有益效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。