一种电梯轿厢称重系统的制作方法

本实用新型涉及电梯技术领域,特别涉及一种电梯轿厢称重系统。

背景技术：

目前主流电梯轿厢称重系统是轿底称重和绳头称重两类，轿底称重靠检测轿底减振橡胶变形，通过传感器距离感应产生电信号的变化，传递到控制系统中，判断轿厢实际载重量。绳头称重是在轿厢的绳头与支撑件之间安装称重传感器，通过钢丝绳的作用力变化，产生电信号的变化，传递到控制系统，判断轿厢实际载重量。

在实际使用中上述两种方案都有部分缺陷，导致系统误判。轿底称重，减振橡胶本身非线性和滞后性，直接限制料整个系统测量精度，加上电梯长期使用，橡胶老化等因素更影响测量精度。绳头称重，测量的是钢丝绳固定端的受力，而受力本身除了轿厢重量和载重外，还有钢丝绳自身重量，此部分重量会随着轿厢运行，实时变化，很难准确实现测量，还有在电梯运行时，钢丝绳绕绳系统存在一定冲击，也会使测量误差会加大。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于针对现有电梯轿厢称重系统所存在的测量误差大的问题而提供一种电梯轿厢称重系统，其可以把准确的轿厢载重量精确的传递给控制系统，让控制系统做出正确的判断，发出正确的指令，避免发生系统误判、故障频发。

本实用新型所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：

一种电梯轿厢称重系统，包括轿厢、对重、曳引机和曳引绳，在所述轿厢的承重梁上轴设有至少一反绳轮，所述对重悬挂在一对重导向轮上，所述曳引绳的两端通过轿厢绳头和对重绳头固定在电梯井道或机房内，曳引绳的中间部位绕过一对反绳轮、导向轮、曳引机、对重导向轮；其特征在于，至少一个反绳轮通过一轴销称重传感器轴设在所述轿厢的承重梁上。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述轴销称重传感器是一种靠自身承受剪切力，与电阻应变计组合以信号形式输出的一种测力传感器。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述轴销称重传感器通过信号线接入电梯控制系统中。

由于采用了如上的技术方案，本实用新型将轴销称重传感器作为反绳轮轴安装在反绳轮中，连接轿厢的承重梁和反绳轮，再把轴销称重传感器通过信号线接入电梯控制系统，轴销称重传感器把轿厢载重变化量转化为自身应变，电阻应变计感知自身应变输出变化的电信号，反馈给电梯控制系统，电梯控制系统按预先设定好的电信号与载重对应值，准确的得出此时轿厢的载重量。

本实用新型与现有的轿底称重和绳头称重两类相比，具有如下优点：

1.准确性高：本实用新型直接针对直接受力部件作为测量对象，排除了因曳引绳长度变化引起的测量端拉力变化的影响，也排除了测量对象受载后非线性变化因素，准确性高。

2.精确性高：轴销称重传感器本身以自身为测量对象，本身易于保证测量精确性，轴销称重传感器本身是成熟产品，可靠性高。

3.结构简单：把现有反绳轮轴更换为轴销称重传感器，不需要设计专用结构就能实现。

附图说明

图1为本实用新型电梯轿厢称重系统的结构示意图。

图2为本实用新型电梯轿厢称重系统中的轴销称重传感器安装示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式来进一步描述本实用新型。

参见图1，图中所示的电梯轿厢称重系统，包括轿厢100、对重200、曳引机300和曳引绳400。

在轿厢100的承重梁110上轴设有一对反绳轮120、130，对重200悬挂在一对重导向轮210上，曳引绳400的两端通过轿厢绳头410和对重绳头420固定在电梯井道或机房内(图中未示出)。

曳引绳400的中间部位绕过一对反绳轮120、130、导向轮500、曳引机300、对重导向轮210。

本实用新型的特点是，参见图2，至少一个反绳轮例如反绳轮120通过一轴销称重传感器轴600设在轿厢100的承重梁110上。轴销称重传感器600是一种靠自身承受剪切力，与电阻应变计组合以信号形式输出的一种测力传感器。轴销称重传感器600通过信号线610接入电梯控制系统(图中未示出)中。

轴销称重传感器600把轿厢载重变化量转化为自身应变，电阻应变计感知自身应变输出变化的电信号，反馈给电梯控制系统，电梯控制系统按预先设定好的电信号与载重对应值，准确的得出此时轿厢的载重量。