偏光片叠料分料机构的制作方法

本实用新型涉及偏光片技术领域，具体地说，涉及一种偏光片叠料分料机构。

背景技术：

偏光片的全称是偏振光片，液晶显示器的成像必须依靠偏振光，所有的液晶都有前后两片偏振光片紧贴在液晶玻璃，组成总厚度1mm左右的液晶片。如果少了任何一张偏光片，液晶片都是不能显示图像的。

偏振光片之所以叫偏光片，是因为普通液晶显示器面对眼睛的那张偏光片是磨砂处理的，以消散表面反光，并且把光散射以增加液晶显示器的视角。对于投影机来说，任何散射都会造成光线的损失，投影机用的液晶片理想状态应该是0度视角，即偏离垂直方向看液晶片，就没有光线了。当然，这是不可能实现的，但越接近0度视角，光的利用率越高，所以用平光的偏光片换掉那个磨砂的偏光片后，投影机到墙上的亮度会大幅度提高，大概能提高50-80％，这就是为什么要换偏光片的理由。

目前国内的偏光片行业中，人工或者自动去处理叠料问题容易出现机损，造成产品不良。

技术实现要素：

本实用新型的内容是提供一种偏光片叠料分料机构，其能够克服现有技术的某种或某些缺陷。

根据本实用新型的一种偏光片叠料分料机构，其包括挡板治具，挡板治具内设有多个偏光片，挡板治具上方设有用于分开偏光片的抖料气缸，挡板治具内设有叠料感应器，挡板治具一侧设有用于对偏光片吹风的离子风吹拂机构。

本设备中，挡板治具用于放置偏光片；抖料气缸用于叠料时抖料动作程序；叠料感应器用于感应偏光片是否叠料；离子风吹拂机构用于对偏光片进行离子风吹气，防止叠料；设备模组真空吸附产品并抬起，叠料感应器感应该产品叠料时，抖料气缸进行上下有序的抖料程序，抖料程序完毕后再次叠料感应器检测产品是否叠料，不叠料则与下游机构交付，离子风吹拂机构一直对产品进行吹拂，消除静电，便于叠料时自动脱落于治具挡板内。本机构可用于偏光片叠料时设备自动分料功能，解决了人工分料产生机损的问题。

作为优选，抖料气缸上方与一升降机构连接。

升降机构用于升降抖料气缸，使抖料气缸能够上下抖料。

作为优选，升降机构设于一水平移动调节机构上。

水平移动调节机构的设置使得抖料气缸的位置能够水平调节，方便吸附产品。

作为优选，离子风吹拂机构上方设有用于偏光片移动的滚轮。

滚轮的设置方便偏光片分料完成后的排出。

附图说明

图1为实施例1中一种偏光片收料机构的结构示意图；

图2为实施例1中一种偏光片收料机构的右视结构示意图。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本实用新型进行解释而并非限定。

实施例1

如图1和图2所示，本实施例提供了一种偏光片叠料分料机构，其包括挡板治具110，挡板治具110内设有多个偏光片120，挡板治具110上方设有用于分开偏光片120的抖料气缸130，挡板治具110内设有叠料感应器140，挡板治具110一侧设有用于对偏光片120吹风的离子风吹拂机构150。

本设备中，挡板治具110用于放置偏光片；抖料气缸130用于叠料时抖料动作程序；叠料感应器用于感应偏光片是否叠料；离子风吹拂机构150用于对偏光片进行离子风吹气，防止叠料；设备模组真空吸附产品并抬起，叠料感应器140感应该产品叠料时，抖料气缸进行上下有序的抖料程序，抖料程序完毕后再次叠料感应器140检测产品是否叠料，不叠料则与下游机构交付，离子风吹拂机构150一直对产品进行吹拂，消除静电，便于叠料时自动脱落于治具挡板内。本机构可用于偏光片叠料时设备自动分料功能，解决了人工分料产生机损的问题。

本实施例中，抖料气缸130上方与一升降机构131连接。

升降机构131用于升降抖料气缸130，使抖料气缸130能够上下抖料。

本实施例中，升降机构131设于一水平移动调节机构上。

水平移动调节机构的设置使得抖料气缸130的位置能够水平调节，方便吸附产品。

本实施例中，离子风吹拂机构150上方设有用于偏光片120移动的滚轮。

滚轮的设置方便偏光片120分料完成后的排出。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。