一种金属生产线用翻转机的制作方法

本实用新型涉及生产线机械领域，特别是涉及一种金属生产线用翻转机。

背景技术：

翻转机能适应不同规格的货物的工程翻转要求，安全、平稳、有效地提供工艺输送。广泛应用于冶金、冲压、钣金、模具、造纸、冷藏、钢带、线盘、桶料、卷料等行业。

翻转机包括由翻转铰链连接的底座和翻转体，翻转机通过翻转铰链和底座进行连接，在翻转机的中部装有胶辊，胶轮架与底座形成连接，方便快捷地将货物进行任意角度的翻转，或者附加到输送线，采用多段速控制，和行程开关，将货物翻转任一角度后移动到下道流水线；实现货物输送的立体流程，无需人工和行吊等高输送率特点，翻转机结构简单、造价低、工作效率高、安全可靠。

现有的翻转机是通过设置在两支柱之内的两台升降油缸带动两悬臂梁升降完成，多数为单面翻转，在翻转过程中一半的过程做无用功，并且传统翻转机在放置部件时需要长时间的调整部件放置情况，这样需要花费大量的人力劳动。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决上述不足，提供一种结构简单、实用的翻转机，特别是提供一种新型金属生产线用翻转机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种金属生产线用翻转机，包括：两个翻转机立柱，翻转机主梁，支撑座，所述翻转机立柱中间装有翻转机主梁，所述翻转机主梁右端立柱侧壁上装有控制器，所述翻转机主梁上装有夹紧装置，所述夹紧装置上装有夹紧油缸，所述夹紧装置左右两侧装有大齿轮；所述翻转机主梁外部上端左右两侧各装有传感器，所述翻转机立柱外部顶端装有翻转防爆电机，所述翻转机立柱内部装有升降油缸，所述升降油缸下端装有翻转机悬臂梁，所述翻转机立柱底部装有支撑座，所述支撑座底部装有万向轮，所述万向轮通过支撑座与翻转机立柱相连接，所述翻转机立柱通过控制器与翻转防爆电机电连接，所述翻转防爆电机通过升降油缸与翻转机悬臂梁相连接，所述翻转机悬臂梁通过大齿轮与夹紧装置相连接，所述夹紧装置通过夹紧油缸固定连接在翻转机主梁上，所述翻转机主梁顶部左右两端各连接传感器。

所述控制器下端装有控制器支架，所述控制器支架通过翻转机立柱与控制器相连接。

所述控制器上装有开关键与停止键，所述开关键与停止键电连接在控制器上。

所述万向轮上装有可收缩的刹车装置，所述刹车装置固定连接在万向轮外表面上。

有益效果：本实用新型结构简单，使用方便，利用传感器定位、检测，利用控制器控制机器运作，可以实现完全自动化，减少人工劳动，节约成本，设有万向轮，便于移动方便翻转机变换位置工作。

附图说明

图1是本实用新型一种金属生产线用翻转机的整体结构示意图，

图2是本实用新型一种金属生产线用翻转机的右视图。

其中，1-翻转机立柱，2-翻转机主梁，3-夹紧装置，4-夹紧油缸，5-传感器，6-大齿轮，7-翻转防爆电机，9-升降油缸，10-翻转机悬臂梁，11-控制器，12-支撑座，13-万向轮，14-控制器支架，15-刹车装置，16-开关键，17-暂停键。

具体实施方式

请参照图1-2，一种金属生产线用翻转机，包括：两个翻转机立柱1，翻转机主梁2，支撑座12，所述翻转机立柱1中间装有翻转机主梁2，所述翻转机主梁2右端立柱侧壁上装有控制器11，所述翻转机主梁2上装有夹紧装置3，所述夹紧装置3上装有夹紧油缸4，所述夹紧装置3左右两侧装有大齿轮6；所述翻转机主梁2外部上端左右两侧各装有传感器5，所述翻转机立柱1外部顶端装有翻转防爆电机7，所述翻转机立柱1内部装有升降油缸9，所述升降油缸9下端装有翻转机悬臂梁10，所述翻转机立柱1底部装有支撑座12，所述支撑座12底部装有万向轮13，所述万向轮13通过支撑座12与翻转机立柱1相连接，所述翻转机立柱1通过控制器11与翻转防爆电机7电连接，所述翻转防爆电机7通过升降油缸9与翻转机悬臂梁10相连接，所述翻转机悬臂梁10通过大齿轮6与夹紧装置3相连接，所述夹紧装置3通过夹紧油缸4固定连接在翻转机主梁2上，所述翻转机主梁2顶部左右两端各连接传感器5。

所述控制器11下端装有控制器支架14，所述控制器支架14通过翻转机1立柱与控制器11相连接。

所述控制器上11装有开关键16与停止键17，所述开关键16与停止键17电连接在控制器11上。

所述万向轮13上装有可收缩的刹车装置15，所述刹车装15置固定连接在万向轮13外表面上。

该翻转机结构简单，使用方便，利用传感器5定位、检测，利用控制器11控制机器运作，可以实现完全自动化，减少人工劳动，节约成本，设有万向轮13，便于移动方便翻转机变换位置工作。

以上说明书中描述的只是本实用新型的具体实施方式，各种举例说明不对本实用新型的实质内容构成限制，所属技术领域的普通技术人员在阅读了说明书后可以对以前所述的具体实施方式做修改或变形，而不背离实用新型的实质和范围。

技术特征：

1.一种金属生产线用翻转机，包括：两个翻转机立柱，翻转机主梁，支撑座，其特征在于：所述翻转机立柱中间装有翻转机主梁，所述翻转机主梁右端立柱侧壁上装有控制器，所述翻转机主梁上装有夹紧装置，所述夹紧装置上装有夹紧油缸，所述夹紧装置左右两侧装有大齿轮；所述翻转机主梁外部上端左右两侧各装有传感器，所述翻转机立柱外部顶端装有翻转防爆电机，所述翻转机立柱内部装有升降油缸，所述升降油缸下端装有翻转机悬臂梁，所述翻转机立柱底部装有支撑座，所述支撑座底部装有万向轮，所述万向轮通过支撑座与翻转机立柱相连接，所述翻转机立柱通过控制器与翻转防爆电机电连接，所述翻转防爆电机通过升降油缸与翻转机悬臂梁相连接，所述翻转机悬臂梁通过大齿轮与夹紧装置相连接，所述夹紧装置通过夹紧油缸固定连接在翻转机主梁上，所述翻转机主梁顶部左右两端各连接传感器。

2.根据权利要求1所述的一种金属生产线用翻转机，其特征在于：所述控制器下端装有控制器支架，所述控制器支架通过翻转机立柱与控制器相连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属生产线用翻转机，其特征在于：所述控制器上装有开关键与停止键，所述开关键与停止键电连接在控制器上。

4.根据权利要求1所述的一种金属生产线用翻转机，其特征在于：所述万向轮上装有可收缩的刹车装置，所述刹车装置固定连接在万向轮外表面上。

技术总结
本实用新型属于生产线机械领域，并且公开了一种金属生产线用翻转机，包括：两个翻转机立柱，翻转机主梁，支撑座，所述翻转机立柱中间装有翻转机主梁，所述翻转机主梁右端立柱侧壁上装有控制器，所述翻转机主梁上装有夹紧装置，所述夹紧装置上装有夹紧油缸，所述夹紧装置左右两侧装有大齿轮；所述翻转机主梁外部上端左右两侧各装有传感器，所述翻转机立柱外部顶端装有翻转防爆电机，所述翻转机立柱内部装有升降油缸，本实用新型结构简单，使用方便，利用传感器定位、检测，利用控制器控制机器运作，可以实现完全自动化，减少人工劳动，节约成本，设有万向轮，便于移动方便翻转机变换位置工作。

技术研发人员：陈福良;刘志诚;赵敏忠;石继军;赵静宇;商百春;王影;刘天明;马海成;王立中
受保护的技术使用者：大庆鸿鑫金属制品制造有限公司
技术研发日：2019.05.16
技术公布日：2020.04.07