一种起重机CMS控制器的维护装置的制作方法

本实用新型涉及起重机控制器维护技术领域，尤其涉及一种起重机cms控制器的维护装置。

背景技术：

起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，起重机主要包括起升机构、运行机构、变幅机构、回转机构和金属结构等，起升机构是起重机的基本工作机构，大多是由吊挂系统和绞车组成，也有通过液压系统升降重物的，运行机构用以纵向水平运移重物或调整起重机的工作位置，一般是由电动机、减速器、制动器和车轮组成，变幅机构只配备在臂架型起重机上，臂架仰起时幅度减小，俯下时幅度增大，分平衡变幅和非平衡变幅两种，回转机构用以使臂架回转，是由驱动装置和回转支承装置组成，金属结构是起重机的骨架，主要承载件如桥架、臂架和门架可为箱形结构或桁架结构，也可为腹板结构，有的可用型钢作为支承梁。

由于起重机的作业环境复杂，起重机的cms控制器在长时间使用的过程中容易受到灰尘等，而灰尘的堆积容易影响cms控制器的电机元件的使用寿命，所以，研究出一种便于使用的起重机cms控制器的维护装置是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决起重机cms控制器的电器元件的使用寿命容易灰尘的影响的问题，而提出的一种起重机cms控制器的维护装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种起重机cms控制器的维护装置，包括维护壳体，所述维护壳体的顶部内表壁中心处两侧通第一连杆固定连接有横杆，所述横杆的水平端两侧均通过转轴转动连接有连接杆，所述连接杆的底部通转轴转动连接有固定板，所述横杆的底部通过弹簧弹性连接有推板，所述推板与连接杆之间通过连动杆铰接，所述维护壳体的顶部内表壁中心处固定安装有电磁铁，所述推板的上端面中心处粘接有配合电磁铁使用的磁石，所述推板的底部通过第二连杆固定连接有清灰机构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定板靠近维护壳体中心处的一侧粘接有橡胶板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述清灰机构包括清灰壳体，所述清灰壳体的顶部通过螺栓固定安装有驱动马达，所述驱动马达的输出轴传动连接有传动轴，且传动轴与清灰壳体的底部内表壁通过转轴转动连接，所述传动轴的外部固定安装有第一齿轮，所述清灰壳体的竖直方向内表壁之间且位于第一齿轮的水平端两侧通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆的底部贯穿清灰壳体的底部内表壁，并与设置在清灰壳体底部的毛刷固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动杆的外部固定安装有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮通过卡齿啮合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述清灰壳体的下端面中心处固定安装有除尘壳体，所述除尘壳体的顶部内表壁上通过螺栓固定连接有气泵。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述除尘壳体的水平方向内表壁之间嵌设有滤网。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过驱动马达的设置，可使得第一齿轮带动第二齿轮发生转动，通过转动杆的设置，可使得毛刷发生转动，实现对起重机cms控制器清灰的效果，通过气泵设置，可将起重机cms控制器内部的灰尘外部吹动。

2、本实用新型中，通过横杆设置，可使得连接板带动固定板发生转动，通过电磁铁和磁石的配合可使得推板向电磁铁方向运动，通过连动杆的设置，可使得推杆的竖直方向上运动的过程，固定板对起重机cms控制器夹紧，实现了对起重机cms控制器固定的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种起重机cms控制器的维护装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种起重机cms控制器的维护装置的维护壳体内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种起重机cms控制器的维护装置的清灰壳体内部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种起重机cms控制器的维护装置的除尘壳体内部结构示意图。

图例说明：

1、维护壳体；2、固定板；3、橡胶板；4、横杆；5、电磁铁；6、磁石；7、弹簧；8、第一连杆；9、连接杆；10、连动杆；11、清灰机构；1101、清灰壳体；1102、转动杆；1103、毛刷；1104、除尘壳体；1105、第一齿轮；1106、第二齿轮；1107、驱动马达；1108、气泵；1109、滤网；12、第二连杆；13、推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种起重机cms控制器的维护装置，包括维护壳体1，维护壳体1的顶部内表壁中心处两侧通第一连杆8固定连接有横杆4，横杆4的水平端两侧均通过转轴转动连接有连接杆9，连接杆9可围绕横杆4发生转动，连接杆9的底部通转轴转动连接有固定板2，横杆4的底部通过弹簧7弹性连接有推板13，弹簧7给予推板13一个远离电磁铁5的弹力，推板13与连接杆9之间通过连动杆10铰接，维护壳体1的顶部内表壁中心处固定安装有电磁铁5，推板13的上端面中心处粘接有配合电磁铁5使用的磁石6，通电之后的电磁铁5给予磁石6竖直方向上的吸引力，推板13的底部通过第二连杆12固定连接有清灰机构11。

具体的，如图2所示，固定板2靠近维护壳体1中心处的一侧粘接有橡胶板3，橡胶板3可使得固定板2的夹紧效果更好。

具体的，如图3所示，清灰机构11包括清灰壳体1101，清灰壳体1101的顶部通过螺栓固定安装有驱动马达1107，驱动马达1107的输出轴传动连接有传动轴，且传动轴与清灰壳体1101的底部内表壁通过转轴转动连接，传动轴的外部固定安装有第一齿轮1105，驱动马达1107可通过输出轴和传动轴使得第一齿轮1105发生转转动，清灰壳体1101的竖直方向内表壁之间且位于第一齿轮1105的水平端两侧通过轴承转动连接有转动杆1102，转动杆1102的底部贯穿清灰壳体1101的底部内表壁，并与设置在清灰壳体1101底部的毛刷1103固定连接，毛刷1103的转动，可对起重机cms控制器进行清灰。

具体的，如图3所示，转动杆1102的外部固定安装有第二齿轮1106，第一齿轮1105与第二齿轮1106通过卡齿啮合连接，第一齿轮1105可通过卡齿使得第二齿轮1106发生转动。

具体的，如图4所示，清灰壳体1101的下端面中心处固定安装有除尘壳体1104，除尘壳体1104的顶部内表壁上通过螺栓固定连接有气泵1108，气泵1108可将起重机cms控制器内部的灰尘向外部吹动。

具体的，如图4所示，除尘壳体1104的水平方向内表壁之间嵌设有滤网1109，滤网1109可防止灰尘进入到气泵1108的内部，起到保护气泵1108的作用。

工作原理：使用时，对起重机cms控制器维护的过程中，将固定板2放置在起重机cms控制器的两端，然后对电磁铁5通电，通电之后的电磁铁5给予磁石6竖直方向上的吸引力，磁石6带动推板13向维护壳体1的顶部内表壁方向运动，而推板13在竖直方向上运动的过程中，可通过连动杆10使得连接杆9发生转动，连接杆9的转动通过固定板2实现了对起重机cms控制器的夹紧，然后打开驱动马达1107，驱动马达1107的转动通过输出轴和传动轴使得第一齿轮1105发生转动，第一齿轮1105的转动通过第二齿轮1106使得转动杆1102发生转动，转动杆1102的转动使得毛刷1103发生转动，毛刷1103的转动可对起重机cms控制器的清灰，与此同时，需要打开气泵1108，气泵1108可使得起重机cms控制器内部的灰尘向外部运动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。