一种羊粪收集装袋装置的制作方法

本实用新型涉及生态农业领域，具体涉及一种羊粪收集装袋装置。

背景技术：

随着国家的发展，我国当前养羊业的生产方式主要以集中饲养为主，尤其是一些长期牧养羊的地区养殖模式业由传统的逐渐转型，逐渐走向现代化，规模化；而一旦规模化，羊粪收集处理就是一个问题，现在的方式就是通过人工收集，一是能够保证羊生活的环境干净卫生，防止羊感染疾病，二是羊粪是较好的肥料，能够用于发酵制肥等用处。

现在的羊粪收集主要有两种方式，一是通过人工收集，但是人工收集耗费体力较大，而且收集速率较慢，人工收集完毕后，还需要人工装袋，托运，整个过程耗时、耗力；另一种方式就是通过机械收集，而羊粪的产出一般是在羊棚里较多，其他地方不够集中，因此主要收集的还是羊棚内的羊粪，而目前的其他设备，由于体积、噪音等问题，无法在杨棚内进行直接收集，都是依靠人工先从羊棚内将羊粪集中放置，然后再利用机械设备进行收集处理，因此，最初的环节依然无法实现依靠机械化收集，非常影响效率，投入的人力财力相对较大。

此外，羊粪的处理环节中，需要进行运输，而运输中，最好的方式就是将羊粪装袋运输，装袋运输不仅方便装车，而且方便卸车，方便统一处理，而且运输中不会污染周边环境，现在的羊粪收集设备，无法解决将羊粪装袋这一问题，装袋依然需要人工去装，因此，研究一种能够收集、装袋的设备是非常有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于能够在羊棚内将羊粪收集并装袋，减少人力的投入，提升收集效率，无论是将羊粪从羊棚内集中收集环节，还是装袋环节，均能够实现机械化，彻底的填补这两个环节的空缺，而且制作成本低廉，非常适合牧养羊区用户使用。

为解决上述技术问题，设计了一种羊粪收集装袋装置，包括机壳，传送带装置，电源驱动装置，收集滚轮；其特征在于所述传送带装置斜向上安装在机壳内，且传送带装置高端位于机壳后侧中上段，低端位于机壳底部；所述收集滚轮安装在机壳内的中前段底部，且收集滚轮部分位于机壳底部之外；所述机壳内的前侧设有安装板，电源驱动装置固定在安装板上，电源驱动装置安装在机壳前侧能够同时起到配重的作用，防止机壳后侧由排料口装袋装满后，袋子将机壳压翻；

所述机壳的后侧位于传送带装置高端设有排料口，在机壳的底部四角安装有滚轮，且机壳的前端滚轮高于机壳后端滚轮，使机壳形成一个向后倾斜的姿势；在机壳的后侧顶部固定有扶手，后侧底部固定有放置板；所述机壳的底面前端设有开口，在开口边沿倾斜向下的设有铲板，且收集滚轮位于铲板前侧；所述机壳的底部安装有用于驱动传动带传动的带轮电机，带轮电机通过皮带与传送带装置连接；

所述传送带装置包括辊子，传送带；所述传送带安装在辊子上，且在传送带外围表面上凸出的固定有挡片，且挡片为弧形状；

所述电源驱动装置包括驱动电机，蓄电池，所述蓄电池安装在安装板上端，驱动电机固定在安装板下端；且驱动电机通过皮带与收集滚轮连接，带动收集滚轮转动；

所述收集滚轮包括转轴，刮片；所述刮片均匀的围绕转轴固定。

优选地，所述机壳排料口倾斜向下的设有排料罩，袋子口可套在排料罩上方便装袋。

优选地，所述机壳的顶部设有用于控制驱动电机和带轮电机启停的开关。

优选地，所述驱动电机和带轮电机的转子上安装有带轮。

优选地，所述机壳底面设有四个轮子，前侧为万向轮，后侧为定向轮。

优选地，所述铲板离地高度为3-10mm。

优选地，所述机壳顶部可通过螺栓固定有存放袋子的盒子。

优选地，所述驱动电机、带轮电机并联，并联后的驱动电机和带轮电机与蓄电池、开关串联连接。

本实用新型的有益效果在于以下几点：

一是大量的羊粪一般集中在羊棚内，因此收集羊粪时，主要是在羊棚内收集，而由于羊棚的空间有限，现在的羊粪收集装置体积较大，并不适合在羊棚内收集，一般都是由人工将羊粪从羊棚内清理到外面，再统一运输或者处理；而本申请能够将羊粪在羊棚内直接收集并装袋，以方便后续的处理工作，无论直接处理或者运输，均非常方便；

二是本申请制作成本较低，方便普及，能够方便大多数牧养羊的养殖户；

三是能够代替人力进行装袋，大幅提升效率，传统的装袋需要两个人进行，一个撑袋子口，另一个装，而本申请一个人便可完成收集并装袋，节约了人力，节省体力的耗费。

附图说明

图1为本实用新型的侧视结构示意图。

图2为本实用新型的传送带装置结构示意图。

图3为本实用新型的收集滚轮结构示意图。

图4为本实用新型的原理示意图。

图5为本实用新型的电路连接示意图。

图中，机壳1，安装板1-1，排料口1-2，滚轮1-3，放置板1-4，开口1-5，铲板1-6，传送带装置2，辊子2-1，传送带2-2，挡片2-3，电源驱动装置3，驱动电机3-1，蓄电池3-2，收集滚轮4，转轴4-1，刮片4-2，带轮电机5。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，本申请设计了一种羊粪收集装袋装置，其主要包括机壳1，传送带装置2，电源驱动装置3，收集滚轮4；其中传送带装置2斜向上的安装在机壳1内，且传送带装置2高端位于机壳1后侧中上段，低端位于机壳1底部；收集滚轮4安装在机壳1内的中前段底部，且收集滚轮4部分位于机壳1底部之外；机壳1内的前侧通过加强筋焊接有安装板1-1，电源驱动装置3通过螺栓固定在安装板1-1上，电源驱动装置3安装在机壳1前侧能够同时起到配重的作用，防止机壳1后侧由排料口1-2装袋装满后，袋子的重量将机壳1向后压翻。

如图1所示，在本实用新型中，机壳1的后侧上位于传送带装置2高端偏下处加工有排料口1-2，在排料口1-2上倾斜向下的焊接有排料罩，袋子口可套在排料罩上方便装袋，也可将袋子撑开放置在桶内，进行收集，类似于垃圾袋撑开套在垃圾桶内一样；在机壳1的底部四角通过螺栓安装有滚轮1-3，且机壳1的前端滚轮高于机壳1后端滚轮，使机壳1形成一个向后倾斜的姿势，这样方便机壳1从成堆的羊粪上方通过并经收集滚轮4收集，不会由于羊粪堆较高，而无法通过的问题，使本申请更加的实用，而且为了方便转向，机壳1底面前侧为万向轮，后侧为定向轮，转向容易，灵活；在机壳1的后侧顶部固定有扶手，用于手握扶手推动机壳1行进，同时在机壳1的后侧底部水平的焊接有放置板1-4；在机壳1的底面前端加工有开口1-5，在开口1-5边沿倾斜向下的焊接有铲板1-6，且收集滚轮4位于铲板1-6前侧，铲板1-6离地高度为5mm；在本申请中，机壳1的底部通过螺栓安装有用于驱动传动带传动的带轮电机5，带轮电机5的转子上也安装有带轮，带轮电机5通过皮带（图中未示出）与传送带装置2连接，并且带轮电机5选用减速电机。

如图2所示，在本实用新型中，传送带装置2包括辊子2-1，传送带2-2；所述传送带2-2安装在辊子2-1上，且在传送带2-2外围表面上凸出的设有挡片2-3，且挡片2-3为弧形状；辊子2-1两端固定安装在机壳1上，可以通过在机壳1上加工轴孔，然后将辊子2-1两端与轴孔过盈配合安装。为避免羊粪在传送带2-2上可能会从传送带2-2两侧掉落在机壳1内，因此设计传送带2-2与机壳1内壁之间间隙小于为1-5mm。

在本实用新型中，电源驱动装置3包括驱动电机3-1，蓄电池3-2，蓄电池3-2通过螺栓安装在安装板1-1上端面，驱动电机3-1通过螺栓固定在安装板1-1下端面，并且在驱动电机3-1的转子上安装有带轮；且驱动电机3-1通过皮带（图中未示出）与收集滚轮4（相应的，收集滚轮4的轴上也安装有带轮）连接，带动收集滚轮4转动；驱动电机3-1选用减速电机。

如图3所示，在本实用新型中，收集滚轮4包括转轴4-1，刮片4-2；所述刮片4-2均匀的围绕转轴4-1固定，转动滚轮，刮片4-2能够将前侧羊粪拨到铲板1-6上，并且落入到传动带的挡片2-3上。

在本实用新型中，在机壳1的顶部分别设有用于控制驱动电机3-1和带轮电机5启停的开关，方便技术人员用于实时的控制整个装置的运行与否；同时，为使用更加顺手，可以在机壳1顶部可通过螺栓固定有存放袋子的盒子（图中未示出）。

结合图1、图4所示，本实用新型使用时，先将开关打开，手握扶手，推着机壳1走向有羊粪的位置，并且缓慢通过，在通过时，收集滚轮4的转动，并且结合铲板1-6向前的推进同时进行，将当前羊粪拨到铲板1-6上，此时，铲板1-6与收集滚轮4两者的配合相当于簸箕与扫把同时配合清扫一样的原理；由于羊粪会由于受到推力（拨动力）沿着铲板1-6滑向传送带2-2上的挡片2-3上，并且由传送带2-2传输到排料口1-2，并落入到排料口1-2处的袋子中，装满后，更换袋子，继续收集，非常的方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。