一种新型电梯曳引机的制作方法

本实用新型涉及电梯技术领域，更具体地说，它涉及一种新型电梯曳引机。

背景技术：

电梯曳引机是电梯的动力设备，又称电梯主机。功能是输送与传递动力使电梯运行。它由电动机、制动器、联轴器、减速箱、曳引轮、机架和导向轮及附属盘车手轮等组成，统称为曳引机本体。导向轮一般装在机架或机架下的承重梁上。盘车手轮有的固定在电机轴上，也有平时挂在附近墙上，使用时再套在电机轴上。

结合图1所示的一种电梯模型，为展示电梯曳引机在电梯上的使用方法，其包括电梯通道00、墙壁壁板01、楼顶安装板02、轿厢03、曳引机04、配重块05、钢绳06和变频器07，轿厢03安装在电梯通道00内，通过曳引机04驱动轿厢03和配重块05相向移动，具体的，通过钢绳06进行拉动驱动。

然而，上述的曳引机04在实际的应用过程中，由于钢绳06在使用过程中容易出现松动的情况，因此，使得曳引机04的驱动效果不佳，进而，对曳引机04的安装存在改进之处。

技术实现要素：

针对背景技术中提出的曳引机的钢绳驱动容易松动的技术问题，本实用新型旨在提供一种新型电梯曳引机，通过设置弹性件将曳引机本体向远离底板的一侧推动，使得钢绳保持紧绷状态，从而达到防止钢绳松动的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种新型电梯曳引机，包括曳引机本体和支架，所述曳引机本体固定在所述支架上，还包括安装底座，所述安装底座包括安装板和底板；所述曳引机本体通过支架固定在所述安装板上，所述安装板上开设有便于曳引机钢绳穿过的通口，所述安装板和所述底板之间设有弹性件，所述弹性件将所述曳引机本体向远离所述底板的一侧推动，以将曳引机钢绳绷紧。

通过上述技术方案，通过设置弹性件将曳引机本体向远离底板的一侧推动，使得钢绳保持紧绷状态，从而达到防止钢绳松动的目的。

本实用新型进一步设置为：所述安装板上活动穿设有导向柱，所述导向柱固定在所述底板上，所述弹性件配置为压缩弹簧，所述压缩弹簧套设在所述导向柱的外周周侧，所述压缩弹簧置于安装板和所述底板之间，且所述压缩弹簧的两端分别与所述安装板和所述底板抵接。

通过上述技术方案，设置导向柱，在导向柱的周侧套设压缩弹簧，从而能够保持压缩弹簧的位置较为稳定，沿着导向柱的长度方向压缩和拉伸，压缩弹簧的储存的弹性势能提供张紧力，以将钢绳绷紧。

本实用新型进一步设置为：所述导向柱的周侧套设有伸缩筒。

本实用新型进一步设置为：所述伸缩筒由软性塑料材质制成，所述伸缩筒的周侧开设有伸缩槽。

通过上述技术方案，设置伸缩筒，能够对压缩弹簧进行防尘，起到防护作用；同时，其由塑料材料制成，使得其伸缩性能更好，能够在伸缩槽的位置进行伸缩。

本实用新型进一步设置为：所述导向柱背离所述压缩弹簧的一端设有机械限位头。

通过上述技术方案，设置机械限位头，能够起到机械限位作用，防止安装板的移动位置超过导向柱的末端，使得其脱离导向柱。

本实用新型进一步设置为：所述机械限位头呈圆台型。

通过上述技术方案，设置机械限位头为圆台形，圆台形的机械限位头的直径增大，从而使得机械限位头的限位强度更高。

本实用新型进一步设置为：所述安装板内开设有减重槽。

通过上述技术方案，设置减重槽，从而能够减轻安装板的重量，使得安装板的安装更加方便，降低安装人员的安装工作强度。

本实用新型进一步设置为：所述减重槽的一侧开设有滑移安装口。

通过上述技术方案，设置滑移安装口，提供安装位置，以方便人员在减重槽内进行安装作业。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

（1）通过设置弹性件将曳引机本体向远离底板的一侧推动，使得钢绳保持紧绷状态，从而达到防止钢绳松动的目的；

（2）通过设置机械限位头，能够起到机械限位作用，防止安装板的移动位置超过导向柱的末端，使得其脱离导向柱；

（3）通过设置滑移安装口，提供安装位置，以方便人员在减重槽内进行安装作业。

附图说明

图1背景技术参照图；

图2为曳引机本体在安装底座上的整体结构示意图；

图3为展示安装底座在底板上的三维结构图；

图4为展示安装底座的三维结构图。

附图标记：1、曳引机本体；2、支架；3、安装底座；4、安装板；41、减重槽；42、滑移安装口；5、底板；6、通口；7、弹性件；8、导向柱；81、伸缩筒；83、机械限位头。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

一种新型电梯曳引机，结合图2和图3可知，包括曳引机本体1和支架2，曳引机本体1固定在支架2上，还包括安装底座3，安装底座3包括安装板4和底板5。曳引机本体1通过支架2固定在安装板4上，安装板4上开设有便于曳引机钢绳穿过的通口6，安装板4和底板5之间设有弹性件7，弹性件7将曳引机本体1向远离底板5的一侧推动，以将曳引机钢绳绷紧。

其中，安装板4上活动穿设有导向柱8，导向柱8固定在底板5上，弹性件7配置为压缩弹簧，压缩弹簧套设在导向柱8的外周周侧，压缩弹簧置于安装板4和底板5之间，且的两端分别与安装板4和底板5抵接。

结合图3和图4可知，导向柱8的周侧套设有伸缩筒81，伸缩筒81由软性塑料材质制成，伸缩筒81的周侧开设有伸缩槽。同时，导向柱8背离压缩弹簧的一端设有机械限位头83。其中，机械限位头83呈圆台型。

此外，结合图4可知，安装板4内开设有减重槽41，减重槽41的一侧开设有滑移安装口42，提供安装位置，以方便人员在减重槽内进行安装作业。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。