茶叶包装出料系统的制作方法

本发明涉及茶叶包装结构，尤其涉及一种茶叶包装出料系统。

背景技术：

过去将茶叶用袋子包装，封口，和装入茶罐或茶盒里，是独立和间断的工序，需要不同的机械结构来完成，这种情况下，就需要三组人员来跟进，这种工序带来的较长时间的操作，制备效率较低，如何能将多种针对茶叶的加工包装工序进行组合，从而提高产品的加工包装效率，是我们需要研究的方向。

技术实现要素：

本发明提出一种茶叶包装出料系统，解决了现有技术中的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

茶叶包装出料系统，包括一主机架，所述主机架上部为上台面，所述主机架中部贯穿有传送台，所述上台面上设有茶叶包装流水线，所述传送台上放置茶叶筒，所述茶叶包装流水线尾端出料的落料口设于对应茶叶筒的上方，系统连接控制部。

作为本发明的优选方案，控制部包括相连接的供电电路、控制电路和mcu，系统内安装有与控制部连接的空气检测传感器、计数传感器和报警装置。

作为本发明的优选方案，所述传送台上靠近落料口的位置设有挡料架，所述挡料架上部设有挡料气缸，所述挡料气缸下部连接有挡料挡板。

作为本发明的优选方案，所述茶叶包装流水线包括上台面上沿传送方向顺次设置的底面带、放茶组件、上面带、压料组件和切料组件，所述落料口设于切料组件沿传送方向的前侧。

作为本发明的优选方案，所述上面带输出的包装带设于下面带输出的包装袋的上方，上面带和下面带通过一导料辊碾压前进。

作为本发明的优选方案，所述放茶组件包括一架于下面带输出的包装袋的上方，所述放茶支架上安装有一漏料的料槽，所述料槽上部设有一料斗。

作为本发明的优选方案，所述料斗上部入料端口连接有茶叶定量输送组件。

作为本发明的优选方案，所述压料组件包括一架于上面带和下面带输出的包装袋上方的支架，所述支架上固定一热压气缸，所述热压气缸下端连接一热压模具。

作为本发明的优选方案，所述切料组件包括切料支架，所述切料支架上固定一切料气缸，所述切料气缸下端连接切刀。

作为本发明的优选方案，所述报警装置包括频闪灯和蜂鸣器。

有益效果

茶叶包装出料系统，包括一主机架，所述主机架上部为上台面，所述主机架中部贯穿有传送台，所述上台面上设有茶叶包装流水线，所述传送台上放置茶叶筒，所述茶叶包装流水线尾端出料的落料口设于对应茶叶筒的上方，系统连接控制部。本发明中主机架上部设有茶叶包装系统，下部设有茶叶筒传送系统，上方包装完毕的茶叶袋经过剪切和推送，直接落料到茶叶筒内，完成茶叶的包装和出料，上下两部分配合密切，提高产品的出料效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的立体示意图。

主机架1，上台面11，落料口12，传送台2，挡料架3，茶叶筒4，底面带5，放茶组件6，料斗61，放茶支架62，料槽63，上面带7，压料组件8，热压气缸81，热压模具82，切料组件9，导料辊91，切料气缸92。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示的茶叶包装出料系统，包括一主机架1，主机架1上部为上台面11，主机架1中部贯穿有传送台2，上台面上设有茶叶包装流水线，传送台2上放置茶叶筒4，茶叶包装流水线尾端出料的落料口12设于对应茶叶筒4的上方，系统连接控制部。

控制部包括相连接的供电电路、控制电路和mcu，系统内安装有与控制部连接的空气检测传感器、计数传感器和报警装置。控制部为现有技术，具体结构不赘述。空气检测传感器、计数传感器和报警装置为现有技术，具体结构不赘述。空气检测传感器主要是针对操作系统周边的粉尘情况进行检测，如粉尘浓度过高，就需要停工修整。控制部内还设有与不同种传感器连接的信号收发装置。

计数传感器主要针对包装好的茶叶包的数量，茶叶筒内落料的数量，通过技术传感器技术，保证每个茶叶筒内茶叶包数量相同，同时在完成一个茶叶筒的装满操作后，下移茶叶筒前移。通过多种传感器的配置组合，达到上下两部分系统的配合操作。

传送台2上靠近落料口12的位置设有挡料架3，挡料架3上部设有挡料气缸，挡料气缸下部连接有挡料挡板。

茶叶包装流水线包括上台面11上沿传送方向顺次设置的底面带5、放茶组件6、上面带7、压料组件8和切料组件9，落料口12设于切料组件9沿传送方向的前侧。

上面带输出的包装带设于下面带输出的包装袋的上方，上面带和下面带通过一导料辊91碾压前进。

放茶组件6包括一架于下面带输出的包装袋的上方，放茶支架62上安装有一漏料的料槽63，料槽63上部设有一料斗61。

料斗61上部入料端口连接有茶叶定量输送组件。

压料组件8包括一架于上面带和下面带输出的包装袋上方的支架，支架上固定一热压气缸81，热压气缸81下端连接一热压模具82。

切料组件9包括切料支架，切料支架上固定一切料气缸92，切料气缸92下端连接切刀。

报警装置包括频闪灯和蜂鸣器。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.茶叶包装出料系统，包括一主机架(1)，所述主机架(1)上部为上台面(11)，所述主机架(1)中部贯穿有传送台(2)，其特征在于，所述上台面上设有茶叶包装流水线，所述传送台(2)上放置茶叶筒(4)，所述茶叶包装流水线尾端出料的落料口(12)设于对应茶叶筒(4)的上方，系统连接控制部。

2.根据权利要求1所述的茶叶包装出料系统，其特征在于，控制部包括相连接的供电电路、控制电路和mcu，系统内安装有与控制部连接的空气检测传感器、计数传感器和报警装置。

3.根据权利要求1或2所述的茶叶包装出料系统，其特征在于，所述传送台(2)上靠近落料口(12)的位置设有挡料架(3)，所述挡料架(3)上部设有挡料气缸，所述挡料气缸下部连接有挡料挡板。

4.根据权利要求1或2所述的茶叶包装出料系统，其特征在于，所述茶叶包装流水线包括上台面(11)上沿传送方向顺次设置的底面带(5)、放茶组件(6)、上面带(7)、压料组件(8)和切料组件(9)，所述落料口(12)设于切料组件(9)沿传送方向的前侧。

5.根据权利要求4所述的茶叶包装出料系统，其特征在于，所述上面带输出的包装带设于下面带输出的包装袋的上方，上面带和下面带通过一导料辊(91)碾压前进。

6.根据权利要求4所述的茶叶包装出料系统，其特征在于，所述放茶组件(6)包括一架于下面带输出包装袋上方的放茶支架(62)，所述放茶支架(62)上安装有一漏料的料槽(63)，所述料槽(63)上部设有一料斗(61)。

7.根据权利要求6所述的茶叶包装出料系统，其特征在于，所述料斗(61)上部入料端口连接有茶叶定量输送组件。

8.根据权利要求4所述的茶叶包装出料系统，其特征在于，所述压料组件(8)包括一架于上面带和下面带输出的包装袋上方的支架，所述支架上固定一热压气缸(81)，所述热压气缸(81)下端连接一热压模具(82)。

9.根据权利要求4所述的茶叶包装出料系统，其特征在于，所述切料组件(9)包括切料支架，所述切料支架上固定一切料气缸(92)，所述切料气缸(92)下端连接切刀。

10.根据权利要求2所述的茶叶包装出料系统，其特征在于，所述报警装置包括频闪灯和蜂鸣器。

技术总结
本实用新型提出了一种茶叶包装出料系统，包括一主机架，所述主机架上部为上台面，所述主机架中部贯穿有传送台，所述上台面上设有茶叶包装流水线，所述传送台上放置茶叶筒，所述茶叶包装流水线尾端出料的落料口设于对应茶叶筒的上方，系统连接控制部。本实用新型中主机架上部设有茶叶包装系统，下部设有茶叶筒传送系统，上方包装完毕的茶叶袋经过剪切和推送，直接落料到茶叶筒内，完成茶叶的包装和出料，上下两部分配合密切，提高产品的出料效率。

技术研发人员：张进文
受保护的技术使用者：南宁恋绿贸易有限公司
技术研发日：2019.05.31
技术公布日：2020.05.22