一种内腔空间可调式包装盒的制作方法

文档序号:20799534发布日期:2020-05-20 00:59阅读:333来源:国知局
一种内腔空间可调式包装盒的制作方法

本实用新型涉及包装盒领域,具体涉及一种内腔空间可调式包装盒。



背景技术:

包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子,可以按材料来分类比如:纸盒,铁盒,木盒,布盒,皮盒,亚克力盒,瓦楞包装盒、pvc盒等,也可以按产品的名称来分类比如:月饼盒、茶叶盒、枸杞盒、糖果盒、精美礼盒、土特产盒,酒盒,巧克力盒,食品药品保健品盒、食品包装盒,茶叶包装盒、文具盒等。包装盒功能:保证运输中产品的安全,提升产品的档次等。

然而现有的包装盒在使用的过程中仍然存在不足之处,首先,现有的包装盒内部往往未设置有夹持装置,因此包装盒内部的空间往往不可进行调整,当需要放置较小物品时,需要通过外部装置,例如泡沫或者气泡等装置进行限位,然而通过这样的限位方式进行限位,往往难以做到对物品的完全限位,导致物品与盒体之间仍然存在间隙,使得物品在运输的过程中,仍然可能与盒体碰撞,而造成物品的损坏。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术中包装盒内部的空间不可调整的问题,提供一种内腔空间可调式包装盒。

(二)技术方案

为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型是通过以下技术方案实现:

一种内腔空间可调式包装盒,包括盒体,还包括夹板i、通槽i、夹板ii、通槽ii、底板、直槽口、活动套、弧形槽口和固定杆,所述盒体的内腔水平两侧设置有夹板i,竖直两侧设置有夹板ii,且夹板i与夹板ii之间相互垂直,所述盒体的底部设置有底板,所述夹板i和夹板ii的底部中心处均固定连接有固定杆,且固定杆的底部套接有通过直槽口贯穿盒体的活动套,所述活动套的底部通过弧形槽口贯穿底板。

作为上述技术方案的进一步描述:所述夹板i的内部开设有若干个通槽i,且夹板ii的内部开设有若干个通槽ii,其中夹板i通过通槽ii与夹板ii滑动连接,夹板ii通过通槽i与夹板i滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述:所述盒体的中心处固定连接有固定套,且底板的顶部中心处固定连接有与固定套滑嵌连接的转动限位柱,并且转动限位柱与固定套之间通过拉伸弹簧弹性连接,其中拉伸弹簧的两端均通过转轴分别与固定套和转动限位柱转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述:所述转动限位柱的外壁上固定连接有若干个滑块,且固定套的内部开设有与滑块配合使用的滑槽。

作为上述技术方案的进一步描述:所述活动套的底端固定连接有凸块,且凸块的外径大于弧形槽口的内径。

作为上述技术方案的进一步描述:所述底板的底部固定连接有若干个支撑柱。

(三)有益效果

综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型中,当需要对盒体的内部空间进行调整时,转动底板,通弧形槽口的作用,使得活动套沿着弧形槽口的内壁进行滑动,且配合直槽口的作用,使得四个活动套只能够同时做向圆心运动或者离圆心运动,而当活动套在移动的过程中,将通过固定杆带动夹板i和夹板ii进行移动,而夹板i将通过通槽ii与夹板ii相对滑动,夹板ii将通过通槽i与夹板i进行相对滑动,实现了夹板i和夹板ii内侧围成的空间大小可进行调整,并且夹板i和夹板ii与盒体之间的间距亦在做同步的调整,从而将盒体内部的空间划分为9个空间,使得用户可根据实际需求进行放置物品,并且能够防止物品与盒体之间的碰撞,在提高了盒体内部物品放置后的稳定性的同时,大大提高了盒体的使用灵活性。

2、本实用新型中,底板在需要进行调整时,可向下拉动底板,使得转动限位柱与固定套分离,从而使得转动限位柱可通过拉伸弹簧两端的转动轴进行转动,从而带动活动套进行转动,而当调整完成后,转动限位柱可在拉伸弹簧的作用下,插入固定套的内部,且滑块位于滑槽的内部,实现对底板的限位,这样的调整方式操作简单方便,且使得包装盒的使用体验得到提高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中包装盒的结构示意图;

图2为本实用新型中包装盒的底部结构示意图;

图3为本实用新型中盒体的内部结构示意图;

图4为本实用新型中底板与固定套的连接的爆炸结构示意图;

图5为本实用新型中固定套的内部结构示意图。

附图中,各标号所代表的部件列表如下:

1、盒体;2、夹板i;201、通槽i;3、夹板ii;301、通槽ii;4、底板;5、直槽口;6、支撑柱;7、活动套;8、弧形槽口;9、固定杆;10、固定套;11、拉伸弹簧;12、转动限位柱;13、滑块;14、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种内腔空间可调式包装盒,包括盒体1,还包括夹板i2、通槽i201、夹板ii3、通槽ii301、底板4、直槽口5、活动套7、弧形槽口8和固定杆9,盒体1的内腔水平两侧设置有夹板i2,竖直两侧设置有夹板ii3,且夹板i2与夹板ii3之间相互垂直,盒体1的底部设置有底板4,夹板i2和夹板ii3的底部中心处均固定连接有固定杆9,且固定杆9的底部套接有通过直槽口5贯穿盒体1的活动套7,活动套7的底部通过弧形槽口8贯穿底板4。

通过采用上述技术方案,活动套7始终位于弧形槽口8与直槽口5的交错处,因此当弧形槽口8转动时,活动套7将会做向圆心或者远离圆心的运动。

具体的,如图3所示,夹板i2的内部开设有若干个通槽i201,且夹板ii3的内部开设有若干个通槽ii301,其中夹板i2通过通槽ii301与夹板ii3滑动连接,夹板ii3通过通槽i201与夹板i2滑动连接。

通过采用上述技术方案,通过通槽i201和通槽ii301的设置,使得夹板i2和夹板ii3之间可进行相互滑动,进而使得夹板i2和夹板ii3内侧围成的空间大小可进行调整,实现了盒体1内部空间大小可调的功能。

具体的,如图4所示,盒体1的中心处固定连接有固定套10,且底板4的顶部中心处固定连接有与固定套10滑嵌连接的转动限位柱12,并且转动限位柱12与固定套10之间通过拉伸弹簧11弹性连接,其中拉伸弹簧11的两端均通过转轴分别与固定套10和转动限位柱12转动连接。

通过采用上述技术方案,通过固定套10以及拉伸弹簧11的限制,使得底板4只能够在竖直方向进行上下移动,且通过转轴的作用,使得底板4可进行转动。

具体的,如图4和图5所示,转动限位柱12的外壁上固定连接有若干个滑块13,且固定套10的内部开设有与滑块13配合使用的滑槽14。

通过采用上述技术方案,通过滑块13和滑槽14的配合,使得转动限位柱12在插入固定套10的内部后,不可发生转动,实现对底板4进行限位的功能。

具体的,如图2所示,活动套7的底端固定连接有凸块,且凸块的外径大于弧形槽口8的内径。

通过采用上述技术方案,通过凸块的设置,防止活动套7与底板4分离。

具体的,如图2所示,底板4的底部固定连接有若干个支撑柱6。

通过采用上述技术方案,通过支撑柱6的设置,对盒体1在放置时进行支撑,提高盒体1的稳定性。

本实施例的一个具体应用为:

使用时,当需要对盒体1的内部空间进行调整时,转动底板4,通弧形槽口8的作用,使得活动套7沿着弧形槽口8的内壁进行滑动,且配合直槽口5的作用,使得四个活动套7只能够同时做向圆心运动或者离圆心运动,而当活动套7在移动的过程中,将通过固定杆9带动夹板i2和夹板ii3进行移动,而夹板i2将通过通槽ii301与夹板ii3相对滑动,夹板ii3将通过通槽i201与夹板i2进行相对滑动,实现了夹板i2和夹板ii3内侧围成的空间大小可进行调整,并且夹板i2和夹板ii3与盒体1之间的间距亦在做同步的调整,从而将盒体1内部的空间划分为9个空间,使得用户可根据实际需求进行放置物品,并且能够防止物品与盒体1之间的碰撞,在提高了盒体1内部物品放置后的稳定性的同时,大大提高了盒体1的使用灵活性;底板4在需要进行调整时,可向下拉动底板4,使得转动限位柱12与固定套10分离,从而使得转动限位柱12可通过拉伸弹簧11两端的转动轴进行转动,从而带动活动套7进行转动,而当调整完成后,转动限位柱12可在拉伸弹簧11的作用下,插入固定套10的内部,且滑块13位于滑槽14的内部,实现对底板4的限位,这样的调整方式操作简单方便,且使得包装盒的使用体验得到提高。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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