一种用于锅炉汽包安装的吊装装置的制作方法

本实用新型涉及起重安装设备领域，尤其是涉及一种用于锅炉汽包安装的吊装装置。

背景技术：

汽包是锅炉设备中最重要的设备，是锅炉加热、汽化、过热三过程的连接枢纽，起着承上启下的作用。水在锅炉中变成合格的过热蒸汽，要经过加热、汽化、过热三个过程。由给水加热成饱和水是加热过程；饱和水汽化成饱和蒸汽是汽化过程；饱和蒸汽加热成过热蒸汽是过热过程。上述三个过程分别由省煤器、蒸发受热面、过热器来完成。汽包与上述三个过程都有联系，它要接受省煤器的来水；与蒸发受热面构成循环回路；饱和蒸汽要由汽包分送到过热器。汽包既是加热、汽化、过热三个过程的交汇点，也是加热、汽化、过热三个过程的分界点。因此，称汽包是锅炉加热、汽化、过热三个过程的连接枢纽。汽包一般有如下三种作用：储能和缓冲作用：汽包内储存一定的水与蒸汽，具有储能作用，当负荷变化时，它对蒸发量与给水量之间的不平衡以及汽压速度的过快变化都有一定的缓冲作用。如负荷升高时，汽压要下降，这时原处于饱和状态水，可自行汽化一部分蒸汽，使汽压下降速度趋于缓慢；保证蒸汽品质：汽包内装有汽水分离装置、蒸汽清洗装置等设备，可有效地进行汽水分离、蒸汽清洗、加药、排污等，用以保证蒸汽品质及锅炉品质；保证锅炉安全运行：汽包上装有多种水位计、压力表、事故放水门、安全阀等附属设备，用来监测汽包压力和汽包水位，保护锅炉安全运行。

锅炉汽包在安装时往往需要利用吊装设备进行安装作用，目前，现有锅炉汽包在利用吊装设备进行安装时往往存在吊绳发生缠绕在一块及吊物受力不均匀发生倾斜的现象，不仅极大增加了锅炉汽包在安装时的安装时间，而且吊装过程存在安全隐患，不能满足安装企业的安装要求。

技术实现要素：

为了解决目前现有锅炉汽包在利用吊装设备进行安装时往往存在吊绳发生缠绕在一块及吊物受力不均匀发生倾斜的现象，不仅极大增加了锅炉汽包在安装时的安装时间，而且吊装过程存在安全隐患，不能满足安装企业的安装要求的问题，本实用新型提供一种用于锅炉汽包安装的吊装装置，其技术方案如下：一种用于锅炉汽包安装的吊装装置，包括，支撑底座、固定支撑杆、旋转支撑杆、吊装横梁、吊装横梁滑轨、起吊电葫芦组件、钢丝吊绳、钢丝吊绳固定支撑组件、旋转电机支撑座、旋转电机、旋转电机齿轮、旋转轴座、旋转轴承、旋转齿圈及控制器，其中，固定支撑杆设置于支撑底座上且与支撑底座固定相连接，所述的旋转轴座设置于固定支撑杆顶部位置且与固定支撑杆固定相连接，所述的旋转轴座上设置有旋转轴承，所述的旋转支撑杆下部设置于旋转轴承外圈上且与旋转轴承相连接，所述的旋转齿圈设置于旋转支撑杆下部外侧周面上且与旋转支撑杆固定相连接，所述的固定支撑杆上部设置有旋转电机支撑座，所述的旋转电机设置于旋转电机支撑座上且与旋转电机支撑座固定相连接，所述的旋转电机上设置有旋转电机齿轮，所述的旋转电机齿轮与旋转齿圈相齿轮啮合连接，所述的旋转支撑杆上固定设置有吊装横梁，所述的吊装横梁上设置有吊装横梁滑轨，所述的起吊电葫芦组件设置于吊装横梁滑轨上且与吊装横梁滑轨相连接，所述的起吊电葫芦组件上设置有钢丝吊绳，所述的钢丝吊绳固定支撑组件设置于钢丝吊绳上且与钢丝吊绳相连接，所述的控制器设置于固定支撑杆外部侧面位置且与固定支撑杆相连接；

所述的控制器通过数据线分别与旋转电机及起吊电葫芦组件相连接；

所述的钢丝吊绳固定支撑组件包括，支撑框架、上滑轨、下滑轨、上调节滑块组件及下调节滑块组件，其中，上滑轨设置于支撑框架内上部位置且与支撑框架固定相连接，所述的下滑轨设置于支撑框架内下部位置且与支撑框架固定相连接，所述的上调节滑块组件设置于上滑轨上且与上滑轨相连接，所述的下调节滑块组件设置于下滑轨上且与下滑轨相连接，所述的上调节滑块组件与下调节滑块组件结构一致，所述的上滑轨上设置有两组上调节滑块组件，所述的下滑轨上设置有两组下调节滑块组件；

所述的上调节滑块组件由调节螺杆及滑块组成，所述的调节螺杆设置于滑块上且与滑块滑动相连接，所述的调节螺杆与支撑框架螺纹连接，所述的滑块上设置有钢丝吊绳穿入孔；

所述的支撑框架上设置有两组上滑轨及两组下滑轨；

所述的支撑底座上设置有固定支撑组件，所述的固定支撑组件由旋转销、弧形连接板、支撑脚板、连接杆及调节螺母组成，其中，弧形连接板设置有旋转销上且与旋转销相连接，所述的支撑脚板设置于弧形连接板上且与弧形连接板固定相连接，所述的连接杆设置于弧形连接板上且与弧形连接板固定相连接，所述的调节螺母设置于连接杆上部位置且与连接杆螺纹相连接；

所述的钢丝吊绳下部设置有吊钩，所述的吊钩与钢丝吊绳固定相连接；

本实用新型的有益效果为：本实用新型结构设计科学，生产加工工艺简单方便，利用本实用新型解决了现有锅炉汽包在利用吊装设备进行安装时吊绳发生缠绕在一块及吊物受力不均匀发生倾斜的现象，而且，本实用新型在对锅炉汽包进行吊装时能够进行准确的位置吊装，吊装过程平稳，被吊的锅炉汽包受力均匀，安装效率高，满足了安装企业的使用需求。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图一；

图2是本实用新型的结构示意图二；

图3是本实用新型中钢丝吊绳固定支撑组件的结构示意图；

图4是本实用新型钢丝吊绳固定支撑组件中的上调节滑块组件的结构示意图；

图5是本实用新型中固定支撑组件的结构示意图；

图中标号为：1-支撑底座、2-固定支撑杆、3-旋转支撑杆、4-吊装横梁、5-吊装横梁滑轨、6-起吊电葫芦组件、7-钢丝吊绳、8-钢丝吊绳固定支撑组件、9-旋转电机支撑座、10-旋转电机、11-旋转电机齿轮、12-旋转轴座、13-旋转轴承、14-旋转齿圈、15-控制器、16-数据线、17-支撑框架、18-上滑轨、19-下滑轨、20-上调节滑块组件、21-下调节滑块组件、22-调节螺杆、23-滑块、24-钢丝吊绳穿入孔、25-固定支撑组、26-旋转销、27-弧形连接板、28-支撑脚板、29-连接杆、30-调节螺母组成、31-吊钩。

具体实施方式

具体实施例1：下面结合说明书附图1、说明书附图3及说明书附图4对本实用新型的最佳实施例做进一步的说明：一种用于锅炉汽包安装的吊装装置，包括，支撑底座1、固定支撑杆2、旋转支撑杆3、吊装横梁4、吊装横梁滑轨5、起吊电葫芦组件6、钢丝吊绳7、钢丝吊绳固定支撑组件8、旋转电机支撑座9、旋转电机10、旋转电机齿轮11、旋转轴座12、旋转轴承13、旋转齿圈14及控制器15，其中，固定支撑杆5设置于支撑底座1上且与支撑底座1固定相连接，所述的旋转轴座12设置于固定支撑杆2顶部位置且与固定支撑杆2固定相连接，所述的旋转轴座12上设置有旋转轴承13，所述的旋转支撑杆3下部设置于旋转轴承13外圈上且与旋转轴承13相连接，所述的旋转齿圈14设置于旋转支撑杆3下部外侧周面上且与旋转支撑杆3固定相连接，所述的固定支撑杆3上部设置有旋转电机支撑座9，所述的旋转电机10设置于旋转电机支撑座9上且与旋转电机支撑座9固定相连接，所述的旋转电机10上设置有旋转电机齿轮11，所述的旋转电机齿轮11与旋转齿圈14相齿轮啮合连接，所述的旋转支撑杆3上固定设置有吊装横梁4，所述的吊装横梁4上设置有吊装横梁滑轨5，所述的起吊电葫芦组件6设置于吊装横梁滑轨5上且与吊装横梁滑轨5相连接，所述的起吊电葫芦组件6上设置有钢丝吊绳7，所述的钢丝吊绳固定支撑组件8设置于钢丝吊绳7上且与钢丝吊绳7相连接，所述的控制器15设置于固定支撑杆2外部侧面位置且与固定支撑杆2相连接；

所述的控制器15通过数据线16分别与旋转电机10及起吊电葫芦组件6相连接；

所述的钢丝吊绳固定支撑组件8包括，支撑框架17、上滑轨18、下滑轨19、上调节滑块组件20及下调节滑块组件21，其中，上滑轨18设置于支撑框架17内上部位置且与支撑框架17固定相连接，所述的下滑轨19设置于支撑框架17内下部位置且与支撑框架17固定相连接，所述的上调节滑块组件20设置于上滑轨18上且与上滑轨18相连接，所述的下调节滑块组件21设置于下滑轨19上且与下滑轨19相连接，所述的上调节滑块组件20与下调节滑块组件21结构一致，所述的上滑轨18上设置有两组上调节滑块组件20，所述的下滑轨19上设置有两组下调节滑块组件21；

所述的上调节滑块组件20由调节螺杆22及滑块23组成，所述的调节螺杆22设置于滑块23上且与滑块23滑动相连接，所述的调节螺杆22与支撑框架17螺纹连接，所述的滑块23上设置有钢丝吊绳穿入孔24；

所述的支撑框架17上设置有两组上滑轨18及两组下滑轨19；

所述的支撑底座1上设置有固定支撑组件25，所述的固定支撑组件25由旋转销26、弧形连接板27、支撑脚板28、连接杆29及调节螺母30组成，其中，弧形连接板27设置有旋转销26上且与旋转销26相连接，所述的支撑脚板28设置于弧形连接板27上且与弧形连接板27固定相连接，所述的连接杆29设置于弧形连接板27上且与弧形连接板27固定相连接，所述的调节螺母30设置于连接杆29上部位置且与连接杆29螺纹相连接；

所述的钢丝吊绳7下部设置有吊钩31，所述的吊钩31与钢丝吊绳7固定相连接；

具体实施例2：下面结合说明书附图2、说明书附图3、说明书附图4及说明书附图5对本实用新型的最佳实施例做进一步的说明：一种用于锅炉汽包安装的吊装装置，包括，支撑底座1、固定支撑杆2、旋转支撑杆3、吊装横梁4、吊装横梁滑轨5、起吊电葫芦组件6、钢丝吊绳7、钢丝吊绳固定支撑组件8、旋转电机支撑座9、旋转电机10、旋转电机齿轮11、旋转轴座12、旋转轴承13、旋转齿圈14及控制器15，其中，固定支撑杆5设置于支撑底座1上且与支撑底座1固定相连接，所述的旋转轴座12设置于固定支撑杆2顶部位置且与固定支撑杆2固定相连接，所述的旋转轴座12上设置有旋转轴承13，所述的旋转支撑杆3下部设置于旋转轴承13外圈上且与旋转轴承13相连接，所述的旋转齿圈14设置于旋转支撑杆3下部外侧周面上且与旋转支撑杆3固定相连接，所述的固定支撑杆3上部设置有旋转电机支撑座9，所述的旋转电机10设置于旋转电机支撑座9上且与旋转电机支撑座9固定相连接，所述的旋转电机10上设置有旋转电机齿轮11，所述的旋转电机齿轮11与旋转齿圈14相齿轮啮合连接，所述的旋转支撑杆3上固定设置有吊装横梁4，所述的吊装横梁4上设置有吊装横梁滑轨5，所述的起吊电葫芦组件6设置于吊装横梁滑轨5上且与吊装横梁滑轨5相连接，所述的起吊电葫芦组件6上设置有钢丝吊绳7，所述的钢丝吊绳固定支撑组件8设置于钢丝吊绳7上且与钢丝吊绳7相连接，所述的控制器15设置于固定支撑杆2外部侧面位置且与固定支撑杆2相连接；所述的控制器15通过数据线16分别与旋转电机10及起吊电葫芦组件6相连接；所述的钢丝吊绳固定支撑组件8包括，支撑框架17、上滑轨18、下滑轨19、上调节滑块组件20及下调节滑块组件21，其中，上滑轨18设置于支撑框架17内上部位置且与支撑框架17固定相连接，所述的下滑轨19设置于支撑框架17内下部位置且与支撑框架17固定相连接，所述的上调节滑块组件20设置于上滑轨18上且与上滑轨18相连接，所述的下调节滑块组件21设置于下滑轨19上且与下滑轨19相连接，所述的上调节滑块组件20与下调节滑块组件21结构一致，所述的上滑轨18上设置有两组上调节滑块组件20，所述的下滑轨19上设置有两组下调节滑块组件21；所述的上调节滑块组件20由调节螺杆22及滑块23组成，所述的调节螺杆22设置于滑块23上且与滑块23滑动相连接，所述的调节螺杆22与支撑框架17螺纹连接，所述的滑块23上设置有钢丝吊绳穿入孔24；所述的支撑框架17上设置有两组上滑轨18及两组下滑轨19，为了提高本实用新型的整体起吊过程的稳定性，在本实用新型中支撑底座1上安装有固定支撑组件25，固定支撑组件25由旋转销26、弧形连接板27、支撑脚板28、连接杆29及调节螺母30组成，其中，弧形连接板27设置有旋转销26上且与旋转销26相连接，所述的支撑脚板28设置于弧形连接板27上且与弧形连接板27固定相连接，所述的连接杆29设置于弧形连接板27上且与弧形连接板27固定相连接，所述的调节螺母30设置于连接杆29上部位置且与连接杆29螺纹相连接，在具体使用过程中，调节螺母30可以带动连接杆29向上移动，连接杆29带动弧形连接板27绕着旋转销26转动，此时，弧形连接板27带动支撑脚板28移动，支撑脚板28此时可将本实用新型整体抬升，进而使本实用新型整体稳定性提高。

本实用新型在具体工作时的工作原理及工作过程为：首先将使用者通过控制器15向起吊电葫芦组件6发出工作指令，此时，起吊电葫芦组件6将钢丝吊绳7下放，钢丝吊绳7带动其上的钢丝吊绳固定支撑组件8向下移动，当移动到合适位置时，使用者将钢丝吊绳7上的吊钩31设置在待安装的锅炉汽包上的不同位置，此时，为了使锅炉汽包的起吊过程受力平稳，此时，使用者壳体对钢丝吊绳固定支撑组件8上的上调节滑块组件20及下调节滑块组件21进行位置调整，具体调整过程为，使用者通过调节螺杆22在支撑框架17上旋转进而使调节螺杆22带动滑块23在上滑轨18及下滑轨19上左右移动，滑块23上设置有钢丝吊绳穿入孔24，钢丝吊绳7在滑块23上的钢丝吊绳穿入孔24内穿过，滑块23移动时即可带动钢丝吊绳7在支撑框架17上移动，进而使不同的钢丝吊绳7上的吊钩31位置拉紧并平衡，当上述调整完毕后，控制器15通过数据线16向起吊电葫芦组件6发出起吊工作指令，此时，起吊电葫芦组件6通过钢丝吊绳7将锅炉汽包吊起，与此同时，控制器15通过数据线16向旋转电机10发出工作指令，旋转电机10带动其上的旋转电机齿轮11转动，旋转电机齿轮11通过齿轮啮合带动旋转齿圈14转动，旋转齿圈14带动旋转支撑杆3转动，旋转支撑杆3带动吊装横梁5转动，吊装横梁4带动起吊电葫芦组件6、钢丝吊绳7、钢丝吊绳固定支撑组件8及被吊起的锅炉汽包进行位置转动，进而进行锅炉汽包的吊装作业。