一种包装纸箱板覆膜设备的薄膜卷更换机构的制作方法

本实用新型涉及一种覆膜机部件，具体是一种包装纸箱板覆膜设备的薄膜卷更换机构，属于覆膜机技术领域。

背景技术：

冷裱机也是覆膜机的一种，冷裱机是指在常温下作业，没有加热的覆膜机器，他通过加压直接将有粘性的膜粘在印刷品上，在冷裱机上，通常需要安装薄膜卷以便用于后期的覆膜。

传统的冷裱机在更换薄膜卷时，需要通过转动螺栓将顶盖拆下，然后将使用完的薄膜卷拿下，随后在将新的薄膜卷安装在冷裱机上，比较麻烦；而且，传统的冷裱机在薄膜使用完后，机器不能及时停止，由于薄膜用完，可能会影响其它工序的加工。因此，针对上述问题提出一种包装纸箱板覆膜设备的薄膜卷更换机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种包装纸箱板覆膜设备的薄膜卷更换机构。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种包装纸箱板覆膜设备的薄膜卷更换机构，两个对称设置的支架、更换机构和更换提醒机构；

所述更换机构包括第一开口、内槽、第一弹簧、短杆和卡块，两个所述支架的顶部均开设有第一开口，所述第一开口的两个相对的内壁均开设有内槽，两个所述内槽的内壁均通过第一弹簧弹性连接短杆，两个所述短杆的末端均置于内槽的外部，所述两个所述短杆在置于内槽外部的一端均固接有卡块，两个所述卡块与第一开口底部内壁之间套接有外环，所述外环的内壁通过轴承转动套接有内环，两个所述内环的内壁分别活动套接薄膜卷的两端，两个所述外环的外壁在相对的位置对称固接有两个相同的把手，四个所述把手的末端分别贯穿四个第二开口并套接有防滑套；

所述更换提醒机构包括滑槽、第二弹簧、触发块、限位支架和滚轮，其中的一个所述支架在靠近另外一个支架的侧壁开设有滑槽，所述滑槽的底部通过第二弹簧弹性连接触发块，所述触发块的侧壁固接有限位支架，所述滑槽的顶部内壁固接有点动开关。

优选的，所述限位支架为“l”型结构，所述限位支架的末端置于滑槽的外部并固接有滚轮，所述滚轮的顶端滚动连接薄膜卷的底部。

优选的，四个所述第二开口平均分为两组，每组的所述第二开口分别开设在支架的两侧。

优选的，四个所述卡块的顶部和底部均为弧形结构，且所述卡块顶部和底部的弧形半径等于外环的半径。

优选的，所述第一开口的底部成半圆形结构，且所述第一开口底部的半圆形结构的半径等于外环的半径。

优选的，位于同一个支架表面的两个所述第一开口与两个所述第二开口在水平方向上的中轴线相互交叉且垂直。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过四个卡块可以有效的将薄膜卷的两端卡在分别位于两个支架顶端的两个第一开口内部，从边便于使用者更换，区别于传统的采用盖体配合螺栓固定住薄膜卷从而导致更换薄膜卷麻烦的弊端；

2、通过滚轮和限位支架将薄膜卷的厚度传递至触发块处，并通过点动开关控制覆膜机的运作，当薄膜卷的薄膜用完之后，点动开关关闭覆膜机工作，从而提醒工作人员及时更换薄膜卷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型左视剖面结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型正视结构示意图；

图5为本实用新型图4中b处放大结构示意图。

图中：1、支架，2、第一开口，3、内槽，4、第一弹簧，5、短杆，6、卡块，7、外环，8、轴承，9、内环，10、薄膜卷，11、把手，12、第二开口，13、防滑套，14、滑槽，15、第二弹簧，16、触发块，17、限位支架，18、滚轮，19、点动开关。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5所示，一种包装纸箱板覆膜设备的薄膜卷更换机构，两个对称设置的支架1、更换机构和更换提醒机构；

所述更换机构包括第一开口2、内槽3、第一弹簧4、短杆5和卡块6，两个所述支架1的顶部均开设有第一开口2，所述第一开口2的两个相对的内壁均开设有内槽3，便于安装薄膜卷10，两个所述内槽3的内壁均通过第一弹簧4弹性连接短杆5，两个所述短杆5的末端均置于内槽3的外部，所述两个所述短杆5在置于内槽3外部的一端均固接有卡块6，便于固定薄膜卷10，两个所述卡块6与第一开口2底部内壁之间套接有外环7，所述外环7的内壁通过轴承8转动套接有内环9，便于安装薄膜卷10，两个所述内环9的内壁分别活动套接薄膜卷10的两端，两个所述外环7的外壁在相对的位置对称固接有两个相同的把手11，便于安装与拆卸薄膜卷10，四个所述把手11的末端分别贯穿四个第二开口12并套接有防滑套13，便于防滑；

所述更换提醒机构包括滑槽14、第二弹簧15、触发块16、限位支架17和滚轮18，其中的一个所述支架1在靠近另外一个支架1的侧壁开设有滑槽14，所述滑槽14的底部通过第二弹簧15弹性连接触发块16，便于触发点动开关19，所述触发块16的侧壁固接有限位支架17，便于控制触发块16的位置，所述滑槽14的顶部内壁固接有点动开关19，便于触发点动开关19。

所述限位支架17为“l”型结构，所述限位支架17的末端置于滑槽14的外部并固接有滚轮18，所述滚轮18的顶端滚动连接薄膜卷10的底部，便于根据薄膜卷10的量配合第二弹簧15来改变触发块16的位置；四个所述第二开口12平均分为两组，每组的所述第二开口12分别开设在支架1的两侧，便于给把手11移动提供空间；四个所述卡块6的顶部和底部均为弧形结构，且所述卡块6顶部和底部的弧形半径等于外环7的半径，便于安装和拆卸外环7；所述第一开口2的底部成半圆形结构，且所述第一开口2底部的半圆形结构的半径等于外环7的半径，便于稳定安装外环7；位于同一个支架1表面的两个所述第一开口2与两个所述第二开口12在水平方向上的中轴线相互交叉且垂直，便于合理利用空间。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，将点动开关19电性连接冷裱机的动力系统，将两个支架1通过螺栓固定在冷裱机合适的位置，当需要更薄膜卷10时，双手握住置于薄膜卷10一端的两个防滑套13，之后向外部拉动，相应的两个卡块6在受到外环7的挤压后，向内槽3的方向移动，最后缩入内槽3内部，同上原理，取出薄膜卷10的另外一端，随后将两个外环7、两个轴承8和两个内环9所组成的两个结构从薄膜卷10的两端拆下，并将这两个结构套接在新的薄膜卷10的两端，之后将两个外环7、两个轴承8和两个内环9所组成的两个结构放入置于两个支架1顶部的两个第一开口2内部，随后手握两个防滑套13，向下按压，同上原理，两个卡块6缩入相应的内槽3内后，安装好薄膜卷10后，卡块6在相应的第一弹簧4的作用下弹出，并固定外环位置；

在薄膜卷10使用过程中，随着薄膜卷10越用越少，滚轮18向上移动，由于触发块16缺少支撑，在弹簧15的作用下触发块16向上移动，最后触发块16按压点动开关19，点动开关19被触发后，冷裱机的动力系统失去动力，冷裱机停止工作，此时使用者可以关闭冷裱机，并同上原理更换薄膜卷10。

点动开关19采用的是东莞市振福电子有限公司生产的12*12系列型号及其相关的配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。