一种电路板和插接件组装用TIM全自动供料器的制作方法

本实用新型涉及电路板安装技术领域，具体为一种电路板和插接件组装用tim全自动供料器。

背景技术：

电路板上通常装配有很多的电子元件，在装配过程中，目前通常是在流水线进行生产，流水线上的工人将电子元件安装在电路板上，在装配电子元件之前，通常需要将大量的电路板叠放在一个存放架上，然后通过一个推杆将电路板推入波峰焊设备的输送带上，当上层的电路板被送入输送带后，存放架会抬升下层的电路板，进而可以让推杆连续的将推送电路板，而且电路板之间需要通过隔板隔开，以免电路板之间发生摩擦，还要保证推杆推送电路板的精度，以免同时推送两张电路板。但是这种送料方式会占用大量的工作区间，浪费时间，降低装配的效率，降低车间面积的有效利用率。

在中国实用新型专利申请公开说明书cn208210579u中公开的一种电路板装配用供料装置，该电路板装配用供料装置，通过吸盘旋转电机的配合，能够完成对电路板的输送，电路板无需通过隔板隔开，而能够直接堆叠在一起，节约了空间，通过辅助固定装置保证了对电路板焊接位置的准确性，由于吸盘的数量与辅助固定装置的数量相同，所以能够一次性的完成对3个或3个以上电路板的输送和加工，大大增加了本实用新型的送料效率，但是，该电路板装配用供料装置，在解决问题的同时，具有效率不高缺点。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电路板和插接件组装用tim全自动供料器，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电路板和插接件组装用tim全自动供料器，包括工作平台，所述工作平台的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架远离工作平台的一侧固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有支撑杆；

所述支撑架包括第一支撑腿、支撑横杆、电机安装盘和支撑圆环，两个所述第一支撑腿固定安装在工作平台的一侧，两个所述第一支撑腿的顶部焊接有支撑横杆，所述支撑横杆的中心处固定连接有电机安装盘，所述电机安装盘的外部设置有支撑圆环，所述支撑圆环固定在支撑横杆上；

所述支撑杆包括中轴、横轴、副支撑杆和辅助万向轮，所述中轴与旋转电机的输出端固定连接，所述中轴远离旋转电机输出端的一端固定连接有横轴，所述横轴的地步固定连接有副支撑杆，所述副支撑杆的底部固定安装有辅助万向轮。

可选的，所述副支撑杆的两端均固定连接有升降杆固定箱，所述升降杆固定箱的内部固定安装有电动升降杆。

可选的，所述电动升降杆的输出端固定连接有吸盘固定架。

可选的，所述吸盘固定架的底部设置有吸盘。

可选的，所述支撑圆环上开设有限位凹槽，所述限位凹槽与辅助万向轮相适配。

可选的，所述工作平台的底部固定连接有第二支撑腿。

可选的，所述副支撑杆和辅助万向轮的数量均为两个，两个所述副支撑杆对称分布。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种电路板和插接件组装用tim全自动供料器，具备以下有益效果：

1、通过在支撑杆中横轴的两端均设置升降杆固定箱和电动升降杆，并通过两个电动升降杆分别控制吸盘的运动，能够使该装置中两个吸盘同时工作，分别进行对电路板收取和放置，进而能够极大的提高该电路板和插接件组装用tim全自动供料器的工作效率，提高该装置的使用效果，增强该装置的实用性。

2、通过支撑架上支撑圆环的设置，并配合支撑杆内副支撑杆和辅助万向轮的使用，能够提高该装置工作时旋转电机带动支撑架旋转时的稳定性，进而提高该装置的安全性能，能够进一步提高该装置的使用效果，增强该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型支撑架的结构示意图；

图5为本实用新型副支撑杆和辅助万向轮的连接结构示意图。

图中：1-工作平台、2-支撑架、21-第一支撑腿、22-支撑横杆、23-电机安装盘、24-支撑圆环、3-旋转电机、4-支撑杆、41-中轴、42-横轴、43-副支撑杆、44-辅助万向轮、5-升降杆固定箱、6-电动升降杆、7-吸盘固定架、8-吸盘、9-第二支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种电路板和插接件组装用tim全自动供料器，包括工作平台1，工作平台1的顶部固定连接有支撑架2，支撑架2远离工作平台1的一侧固定连接有旋转电机3，旋转电机3的输出端固定连接有支撑杆4；

支撑架2包括第一支撑腿21、支撑横杆22、电机安装盘23和支撑圆环24，两个第一支撑腿21固定安装在工作平台1的一侧，两个第一支撑腿21的顶部焊接有支撑横杆22，支撑横杆22的中心处固定连接有电机安装盘23，电机安装盘23的外部设置有支撑圆环24，支撑圆环24固定在支撑横杆22上；支撑杆4包括中轴41、横轴42、副支撑杆43和辅助万向轮44，中轴41与旋转电机3的输出端固定连接，中轴41远离旋转电机3输出端的一端固定连接有横轴42，横轴42的地步固定连接有副支撑杆43，副支撑杆43的底部固定安装有辅助万向轮44，通过支撑架2上支撑圆环24的设置，并配合支撑杆4内副支撑杆43和辅助万向轮44的使用，能够提高该装置工作时旋转电机3带动支撑架2旋转时的稳定性，进而提高该装置的安全性能，能够进一步提高该装置的使用效果，增强该装置的实用性，副支撑杆43的两端均固定连接有升降杆固定箱5，升降杆固定箱5的内部固定安装有电动升降杆6，电动升降杆6的输出端固定连接有吸盘固定架7，吸盘固定架7的底部设置有吸盘8，通过在支撑杆4中横轴42的两端均设置升降杆固定箱5和电动升降杆6，并通过两个电动升降杆6分别控制吸盘8的运动，能够使该装置中两个吸盘8同时工作，分别进行对电路板收取和放置，进而能够极大的提高该电路板和插接件组装用tim全自动供料器的工作效率，提高该装置的使用效果，增强该装置的实用性，支撑圆环24上开设有限位凹槽241，限位凹槽241与辅助万向轮44相适配，工作平台1的底部固定连接有第二支撑腿9，副支撑杆43和辅助万向轮44的数量均为两个，两个副支撑杆43对称分布。

综上所述，该电路板和插接件组装用tim全自动供料器，使用时，通过在支撑杆4中横轴42的两端均设置升降杆固定箱5和电动升降杆6，并通过两个电动升降杆6分别控制吸盘8的运动，能够使该装置中两个吸盘8同时工作，分别进行对电路板收取和放置，进而能够极大的提高该电路板和插接件组装用tim全自动供料器的工作效率，提高该装置的使用效果，增强该装置的实用性，通过支撑架2上支撑圆环24的设置，并配合支撑杆4内副支撑杆43和辅助万向轮4的使用，能够提高该装置工作时旋转电机3带动支撑架2旋转时的稳定性，进而提高该装置的安全性能，能够进一步提高该装置的使用效果，增强该装置的实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。