一种新型土工布生产用成卷机的制作方法

本实用新型涉及土工布生产技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种新型土工布生产用成卷机。

背景技术：

在土工布生产时，为运输需要，常将生产后的土工布成卷储存或运输，而现有的成卷机经过裁刀裁切后，把土工布直接送至两个托辊上自然成卷，所卷成的布卷体积大，松散不实。

专利申请公布号cn101597859的实用新型专利公开了一种生产无纺布上用的成卷机，包括：上夹辊和下夹辊把布夹持并送入到裁刀支辊的上部，再通过倒布辊下部改变布的方向，然后缠绕在卷布轴上，其特征在于：在卷布轴上部设置有压辊。所述的压辊用压力气缸施加一个向下并压紧布的力。所述的布在绕过压辊的外表面部位后，缠绕在卷布轴上。为了使布更紧的缠绕在卷布轴上，在压辊的轴心两侧设置有压力气缸，使压辊随着卷布轴上缠绕的布的厚度来自动调整。用本发明所卷成的布卷有体积小，美观整齐，不易变形，从而在仓储与运输过程中，节省了空间资源，降低了成本。

但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如无法进行自动卸料，增强了工人劳动强度。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种新型土工布生产用成卷机，通过在土工布卷两侧设置可相对移动的卷布盘，并利用均卷布盘上的夹板将布的两角夹紧实现无轴成卷，在结束后控制两个卷布盘的距离即可使土工布卷掉落，同时利用卷布盘的距离调节，可以适应不同宽度要求的布卷，再通过设置在滑槽架内部滑动的梯形块和升降块利用土工布卷的厚度增加，推动梯形块移动并使升降块上升，完成切布作业，使设备自动切断土工布，从而设备使用更加便捷，提高了设备的实用性，最后通过在而通过在压紧辊轴与滑槽架之间设置拉力弹簧，可以使压紧辊紧贴土工布卷的表面，使土工布卷更加紧实，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型土工布生产用成卷机，包括土工布卷，所述土工布卷的两端均设置有卷布盘，其中一个所述卷布盘远离土工布卷的一侧设置有定支撑杆，所述定支撑杆的底部设置有底板，所述定支撑杆顶端远离卷布盘的一侧设置有电机箱，所述电机箱的内部安装有电机，所述电机输出轴的一端贯穿电机箱和定支撑杆并与卷布盘套接，另一个所述卷布盘远离土工布卷的一侧连接有动支撑杆，所述动支撑杆顶部远离卷布盘的一侧也安装有与卷布盘配合的电机箱和电机，所述电机与外部电源电性连接，所述土工布卷的一侧设置有自动下料机构，所述土工布卷的另一侧设置有压紧裁布机构；

所述自动下料机构包括滑台，所述滑台的顶部与动支撑杆的底部连接，所述滑台的两侧设置有滑轨，所述滑轨安装在底板顶部的一端，所述滑台底部的两侧设置有与滑轨配合的滑块，所述滑台的一端连接有液压杆，所述液压杆安装在底板的顶部，且所述液压杆位于滑轨的一侧；

所述压紧裁布机构包括两个滑槽架，其中一个所述滑槽架的一端连接在定支撑杆的一侧，所述滑槽架的内部滑动连接有压紧辊轴，所述压紧辊轴的一端贯穿滑槽架，所述压紧辊轴外部活动套接有压紧辊，所述压紧辊轴远离定支撑杆的一侧安装有梯形块，所述滑槽架另一端的的顶部开设有方孔，所述滑槽架的方孔内滑动连接有升降块，所述升降块的底端设置有倾斜端面，所述升降块的倾斜端面与梯形块的倾斜端面之间滑动配合，所述升降块的顶端设置有下刀片，所述滑槽架的顶部设置有上刀架，所述上刀架的顶部设置有刀口向下的上刀片，所述下刀片和上刀片的切断面竖直共面设置。

在一个优选地实施方式中，所述卷布盘的一侧中心位置处设置有定夹板和动夹板，所述定夹板固定安装在卷布盘的一侧，所述卷布盘的内部开设有滑槽，所述动夹板的一端设置有与滑槽配合的凸台，所述动夹板的底部设置有紧固螺杆，所述紧固螺杆的一端贯穿滑槽，并延伸至卷布盘的底部，所述紧固螺杆与卷布盘之间为螺纹配合。

在一个优选地实施方式中，所述滑槽架、梯形块和升降块的数量均为两个，另一个所述滑槽架一端的底部连接有副杆，所述副杆的底部焊接在底板的顶部，所述梯形块和升降块均安装在滑槽架的内部，且所述下刀片的两端分别安装在两个升降块的顶部。

在一个优选地实施方式中，所述滑槽架远离定支撑杆的一端顶部设置有输布辊架，所述输布辊架的一侧设置有输布辊。

在一个优选地实施方式中，所述压紧辊轴与滑槽架一侧的内壁之间设置有拉力弹簧，所述拉力弹簧位于滑槽架的内部。

在一个优选地实施方式中，两个所述滑槽架的另一端底部分别连接有辅助杆，所述辅助杆的底端焊接在底板的顶部。

在一个优选地实施方式中，所述底板的顶部设置有落料台，所述落料台的顶部设置有倾斜端面，所述落料台位于土工布卷的正下方。

在一个优选地实施方式中，所述落料台顶部的倾斜端面的倾斜角为30°。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过在土工布卷两侧设置可相对移动的卷布盘，并利用均卷布盘上的夹板将布的两角夹紧实现无轴成卷，在结束后控制两个卷布盘的距离即可使土工布卷掉落，同时利用卷布盘的距离调节，可以适应不同宽度要求的布卷，增加了设备的实用性；

2、本实用新型通过设置在滑槽架内部滑动的梯形块和升降块利用土工布卷的厚度增加，推动梯形块移动并使升降块上升，完成切布作业，使设备自动切断土工布，从而设备使用更加便捷，提高了设备的实用性；

3、本实用新型通过在而通过在压紧辊轴与滑槽架之间设置拉力弹簧，可以使压紧辊紧贴土工布卷的表面，使土工布卷更加紧实，从而提高了布卷的空间利用率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为本实用新型图2中a处的局部放大图。

图4为本实用新型的俯视图。

图5为本实用新型夹紧示意图。

图6为本实用新型卷布盘的结构示意图。

附图标记为：1土工布卷、2卷布盘、3电机、4电机箱、5定支撑杆、6底板、7落料台、8滑轨、9滑台、10液压杆、11副杆、12滑槽架、13上刀架、14下刀片、15上刀片、16压紧辊、17动支撑杆、18输布辊、19辅助杆、20拉力弹簧、21输布辊架、22升降块、23梯形块、24压紧辊轴、25定夹板、26动夹板、27滑槽、28紧固螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型一实施例的新型土工布生产用成卷机，包括土工布卷1，所述土工布卷1的两端均设置有卷布盘2，其中一个所述卷布盘2远离土工布卷1的一侧设置有定支撑杆5，所述定支撑杆5的底部设置有底板6，所述定支撑杆5顶端远离卷布盘2的一侧设置有电机箱4，所述电机箱4的内部安装有电机3，所述电机3输出轴的一端贯穿电机箱4和定支撑杆5并与卷布盘2套接，另一个所述卷布盘2远离土工布卷1的一侧连接有动支撑杆17，所述动支撑杆17顶部远离卷布盘2的一侧也安装有与卷布盘2配合的电机箱4和电机3，所述电机3与外部电源电性连接，所述土工布卷1的一侧设置有自动下料机构，所述土工布卷1的另一侧设置有压紧裁布机构。

参照说明书附图1-6，该实施例的新型土工布生产用成卷机的自动下料机构包括滑台9，所述滑台9的顶部与动支撑杆17的底部连接，所述滑台9的两侧设置有滑轨8，所述滑轨8安装在底板6顶部的一端，所述滑台9底部的两侧设置有与滑轨8配合的滑块，所述滑台9的一端连接有液压杆10，所述液压杆10安装在底板6的顶部，且所述液压杆10位于滑轨8的一侧。

进一步的，所述卷布盘2的一侧中心位置处设置有定夹板25和动夹板26，所述定夹板25固定安装在卷布盘2的一侧，所述卷布盘2的内部开设有滑槽27，所述动夹板26的一端设置有与滑槽27配合的凸台，所述动夹板26的底部设置有紧固螺杆28，所述紧固螺杆28的一端贯穿滑槽27，并延伸至卷布盘2的底部，所述紧固螺杆28与卷布盘2之间为螺纹配合。

进一步的，所述底板6的顶部设置有落料台7，所述落料台7的顶部设置有倾斜端面，所述落料台7位于土工布卷1的正下方。

进一步的，所述落料台7顶部的倾斜端面的倾斜角为30°。

实施场景具体为：在实际使用时，当需要对土工布进行成卷工作时，首先调节两个卷布盘2上的紧固螺杆28，控制动夹板26在滑槽27内滑动并向定夹板25靠近，从而将刚输入的土工布的两个拐角进行夹紧，再控制两边的电机3同步反向转动，使被夹紧的土工布开始逐渐卷起，而通过在装置的其中一侧的卷布盘2的侧面设置非固定的动支撑杆17，并在动支撑杆17的底部设置与底板6上焊接的滑轨8滑动配合的滑台9，使动支撑杆17可以带动一侧的卷布盘2可以直线滑动，再利用滑台9一侧安装在底板6上的液压杆10来推动滑台9左右移动，从而在卷布成功后，通过调节卷布盘2上的紧固螺杆28使动夹板26松动，同时利用液压杆10推动滑台9，并带动动支撑杆17使两个卷布盘2之间的距离增大，从而使卷好的土工布卷1自行掉落在落料台7上，通过利用滑台9和滑轨8之间的滑动来控制两个卷布盘2之间的间距，同时可以满足不同宽度土工布卷1的需求，使设备使用更加便捷，同时也增强了设备的实用性。

参照说明书附图2-4，该实施例的新型土工布生产用成卷机的压紧裁布机构包括两个滑槽架12，其中一个所述滑槽架12的一端连接在定支撑杆5的一侧，所述滑槽架12的内部滑动连接有压紧辊轴24，所述压紧辊轴24的一端贯穿滑槽架12，所述压紧辊轴24外部活动套接有压紧辊16，所述压紧辊轴24远离定支撑杆5的一侧安装有梯形块23，所述滑槽架12另一端的的顶部开设有方孔，所述滑槽架12的方孔内滑动连接有升降块22，所述升降块22的底端设置有倾斜端面，所述升降块22的倾斜端面与梯形块23的倾斜端面之间滑动配合，所述升降块22的顶端设置有下刀片14，所述滑槽架12的顶部设置有上刀架13，所述上刀架13的顶部设置有刀口向下的上刀片15，所述下刀片14和上刀片15的切断面竖直共面设置。

进一步的，所述滑槽架12、梯形块23和升降块22的数量均为两个，另一个所述滑槽架12一端的底部连接有副杆11，所述副杆11的底部焊接在底板6的顶部，所述梯形块23和升降块22均安装在滑槽架12的内部，且所述下刀片14的两端分别安装在两个升降块22的顶部。

进一步的，所述滑槽架12远离定支撑杆5的一端顶部设置有输布辊架21，所述输布辊架21的一侧设置有输布辊18。

进一步的，所述压紧辊轴24与滑槽架12一侧的内壁之间设置有拉力弹簧20，所述拉力弹簧20位于滑槽架12的内部。

实施场景具体为：在实际使用时，在卷布之间，将土工布的一端沿输布辊18的外圆面穿过下刀片14与上刀片15之间，再经压紧辊16的外圆面及固定在两个卷布盘2上，使卷布盘2沿向着压紧辊16的方向转动，使土工布自然成卷，通过将两个滑槽架12同水平面的固定在定支撑杆5和副杆11上，并使压紧辊轴24和梯形块23在滑槽架12内部的左右滑动及升降块22在滑槽架12上方的上下移动，配合升降块22与梯形块23之间的斜面滑动，最终实现通过土工布卷1的卷成直径推动压紧辊16带动压紧辊轴24及梯形块23向外滑动，使升降块22上升，并完成下刀片14与上刀片15的剪切作用，从而实现当土工布卷1达到一定直径时即可使设备自动切断土工布，使土工布的裁剪更加自动化，而通过在压紧辊轴24与滑槽架12之间设置拉力弹簧20，可以使压紧辊16紧贴土工布卷1的表面，使土工布卷1更加紧实。

参照说明书附图1-4，该实施例的新型土工布生产用成卷机的两个所述滑槽架12的另一端底部分别连接有辅助杆19，所述辅助杆19的底端焊接在底板6的顶部。

实施场景具体为：在实际使用时，通过加设辅助杆19使设备使用时受力更加均匀，运行更加安全。

综上所述：在实际使用时，通过在装置的一侧设置动支撑杆17，并利用滑台9与滑轨8的滑动配合，使卷布盘2可以直线滑动，再利液压杆10来推动滑台9左右移动，从而控制两个卷布盘2之间的间距，使卷好的土工布卷1在卷布盘2距离增大后自行掉落在落料台7上，通过压紧辊轴24和梯形块23在滑槽架12内部的左右滑动及升降块22在滑槽架12上方的上下移动，配合升降块22与梯形块23之间的斜面滑动，从而实现当土工布卷1达到一定直径时即可利用土工布卷1的卷成直径推动压紧辊16带动压紧辊轴24及梯形块23向外滑动，使升降块22上升，并完成下刀片14与上刀片15的剪切作用，使设备自动切断土工布，使设备使用更加便捷，提高了设备的实用性。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。