一种光催化剂生产用的灌装装置的制作方法

本实用新型涉及灌装装置技术领域，具体为一种光催化剂生产用的灌装装置。

背景技术：

当今社会，环境污染和能源短缺问题并存，随着工业生产的迅速发展，大量的能源物质被消耗，同时大量的废物也被排入自然界中，威胁着人类的生活和工农业生产，近年来光催化技术越来越受到人们的关注，由于其节能、高效和清洁无毒等优点，在环境污染治理领域被广泛看好，具有广阔的发展前景。

在生产光催化剂时，需要对光催化剂进行灌装处理，在传统光催化剂灌装设备中，大多数为简单的输送装置，即进料输送装置，而由于光催化剂较为松散特点，在进入物料箱内很容易造成堆积，并且依附在物料箱内壁，难以清理，长时间影响光催化剂的质量，故而提出一种光催化剂生产用的灌装装置以解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种光催化剂生产用的灌装装置，具备防堵塞等优点，解决了传统光催化剂灌装设备中，大多数为简单的输送装置，即进料输送装置，而由于光催化剂较为松散特点，在进入物料箱内很容易造成堆积，并且依附在物料箱内壁，难以清理，长时间影响光催化剂的质量的问题。

(二)技术方案

为实现上述防堵塞的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光催化剂生产用的灌装装置，包括底座，所述底座顶部的左侧固定安装有直线电机，所述直线电机正面的上下两端均固定安装有支撑块，两个所述支撑块的右侧固定连接有物料箱，所述物料箱顶部的左侧固定安装有进料口，所述进料口的外部固定安装有第一阀门，所述物料箱的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至物料箱内部的金属杆，所述金属杆的外部固定连接有螺旋桨，所述金属杆的底部固定安装有搅拌桨，所述物料箱的底部固定连接有出料口，所述出料口的外部固定安装有第二阀门，所述出料口的底部固定连接有密封圈，所述底座的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板内部的左右两侧之间固定连接有横杆，所述横杆外部的左右两侧均活动安装有滑块，所述支撑板的正面活动安装有一端贯穿并延伸至支撑板背面的连接杆，所述连接杆与滑块固定连接，所述连接杆的背面固定连接有弧形夹板，右侧所述连接杆的右侧且位于支撑板的正面活动安装有一端贯穿并延伸至左侧连接杆左侧的螺纹杆。

优选的，所述物料箱底部的形状为圆锥，所述搅拌桨的左右两侧均固定连接有数量多个且均匀分布的搅拌杆，所述搅拌杆的长度随着物料箱底部半径的减小而缩短，所述搅拌杆远离搅拌桨的一端固定安装有细刷。

优选的，所述支撑板的正面和背面均开设有滑孔，所述滑孔的大小与连接杆的大小相匹配。

优选的，所述连接杆的右侧均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁且位于连接杆上固定连接有与螺纹杆相适配的螺纹条，左侧所述螺纹孔与右侧螺纹孔内的螺纹条转向相反，所述连接杆与螺纹杆螺纹连接。

优选的，所述弧形夹板相对的一侧均固定连接有防滑垫，所述螺纹杆的右侧固定连接有转手，所述转手的形状为球形。

优选的，所述弧形夹板的数量为两个，两个所述弧形夹板以支撑板的中垂线呈对称等距分布。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种光催化剂生产用的灌装装置，具备以下有益效果：

1、该光催化剂生产用的灌装装置，通过设置有伺服电机，开启伺服电机，伺服电机输出轴的转动带动金属杆的转动，螺旋桨对光催化剂粉末进行搅拌以及加快输送速度，通过设置搅拌桨，避免光催化剂粉末堵塞出料口，同时两端的细刷可对物料箱的内壁进行清扫，避免粉末粘附在物料箱的内壁上，通过设置有直线电机，便于物料箱上下移动，该装置能适配不同高度的盛放装置对光催化剂进行灌装，有效的防止了粉末的洒落，同时由于设置有密封圈，在灌装时保证了该装置的密闭性，避免了对光催化剂的外部污染，提高光催化剂的成品品质，便于光催化剂的储存以及运输，进料和灌装可同时进行，避免粉剂在物料箱内的堆积，装置运行更加高效，便于使用者的使用。

2、该光催化剂生产用的灌装装置，通过设置有螺纹杆和弧形夹板，适配不同大小的盛装装置，通过正反转动螺纹杆，滑块在横杆上做相对或相背运动，减小或增大两个滑块之间的距离，同时减小或增大两个弧形夹板之间的距离，完成对盛放装置的夹紧和拆卸，实现对不同大小的盛放装置进行固定，避免在进行灌装时盛放装置不稳定影响灌装效果，该装置结构设计科学合理，实用性强，便于使用者的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型支撑板俯视图。

图中：1底座、2直线电机、3支撑块、4物料箱、5进料口、6第一阀门、7伺服电机、8金属杆、9螺旋桨、10搅拌桨、11出料口、12第二阀门、13密封圈、14支撑板、15横杆、16滑块、17连接杆、18弧形夹板、19螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种光催化剂生产用的灌装装置，包括底座1，底座1顶部的左侧固定安装有直线电机2，直线电机2的型号可为diy-40gz495，直线电机2正面的上下两端均固定安装有支撑块3，两个支撑块3的右侧固定连接有物料箱4，物料箱4顶部的左侧固定安装有进料口5，进料口5的外部固定安装有第一阀门6，物料箱4的顶部固定安装有伺服电机7，伺服电机7的型号可为sf890，伺服电机7的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至物料箱4内部的金属杆8，金属杆8的外部固定连接有螺旋桨9，金属杆8的底部固定安装有搅拌桨10，物料箱4底部的形状为圆锥，搅拌桨10的左右两侧均固定连接有数量多个且均匀分布的搅拌杆，搅拌杆的长度随着物料箱4底部半径的减小而缩短，搅拌杆远离搅拌桨10的一端固定安装有细刷，物料箱4的底部固定连接有出料口11，出料口11的外部固定安装有第二阀门12，出料口11的底部固定连接有密封圈13，通过设置有伺服电机7，开启伺服电机7，伺服电机7输出轴的转动带动金属杆8的转动，螺旋桨9对光催化剂粉末进行搅拌以及加快输送速度，通过设置搅拌桨10，避免光催化剂粉末堵塞出料口11，同时两端的细刷可对物料箱4的内壁进行清扫，避免粉末粘附在物料箱4的内壁上，通过设置有直线电机2，便于物料箱4上下移动，该装置能适配不同高度的盛放装置对光催化剂进行灌装，有效的防止了粉末的洒落，同时由于设置有密封圈13，在灌装时保证了该装置的密闭性，避免了对光催化剂的外部污染，提高光催化剂的成品品质，便于光催化剂的储存以及运输，进料和灌装可同时进行，避免粉剂在物料箱4内的堆积，装置运行更加高效，便于使用者的使用，底座1的顶部固定连接有支撑板14，支撑板14内部的左右两侧之间固定连接有横杆15，横杆15外部的左右两侧均活动安装有滑块16，支撑板14的正面活动安装有一端贯穿并延伸至支撑板14背面的连接杆17，支撑板14的正面和背面均开设有滑孔，滑孔的大小与连接杆17的大小相匹配，连接杆17与滑块16固定连接，连接杆17的背面固定连接有弧形夹板18，弧形夹板18的数量为两个，两个弧形夹板18以支撑板14的中垂线呈对称等距分布，右侧连接杆17的右侧且位于支撑板14的正面活动安装有一端贯穿并延伸至左侧连接杆17左侧的螺纹杆19，述连接杆17的右侧均开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁且位于连接杆17上固定连接有与螺纹杆19相适配的螺纹条，左侧螺纹孔与右侧螺纹孔内的螺纹条转向相反，连接杆17与螺纹杆19螺纹连接，弧形夹板18相对的一侧均固定连接有防滑垫，增加弧形夹板18与盛放装置质之间的摩擦力，增加盛放装置的稳定性，螺纹杆19的右侧固定连接有转手，转手的形状为球形，转手的外表面开设有网格状的防滑槽，增加螺纹杆19与使用者手部的摩擦力，便于使用者的使用，通过设置有螺纹杆19和弧形夹板18，适配不同大小的盛装装置，通过正反转动螺纹杆19，滑块16在横杆15上做相对或相背运动，减小或增大两个滑块16之间的距离，同时减小或增大两个弧形夹板18之间的距离，完成对盛放装置的夹紧和拆卸，实现对不同大小的盛放装置进行固定，避免在进行灌装时盛放装置不稳定影响灌装效果，该装置结构设计科学合理，实用性强，便于使用者的使用。

在使用时，通过正反转动螺纹杆19，滑块16在横杆15上做相对或相背运动，减小或增大两个滑块16之间的距离，同时减小或增大两个弧形夹板18之间的距离，完成对盛放装置的夹紧和拆卸，通过直线电机2调节物料箱4的高度，以适配盛料装置，开启伺服电机7进行送料和搅拌，开启第一阀门6进料，开启第二阀门12进行灌装。

综上所述，该光催化剂生产用的灌装装置，通过设置有伺服电机7，开启伺服电机7，伺服电机7输出轴的转动带动金属杆8的转动，螺旋桨9对光催化剂粉末进行搅拌以及加快输送速度，通过设置搅拌桨10，避免光催化剂粉末堵塞出料口11，同时两端的细刷可对物料箱4的内壁进行清扫，避免粉末粘附在物料箱4的内壁上，通过设置有直线电机2，便于物料箱4上下移动，该装置能适配不同高度的盛放装置对光催化剂进行灌装，有效的防止了粉末的洒落，同时由于设置有密封圈13，在灌装时保证了该装置的密闭性，避免了对光催化剂的外部污染，提高光催化剂的成品品质，便于光催化剂的储存以及运输，进料和灌装可同时进行，避免粉剂在物料箱4内的堆积，装置运行更加高效，便于使用者的使用。

并且，通过设置有螺纹杆19和弧形夹板18，适配不同大小的盛装装置，通过正反转动螺纹杆19，滑块16在横杆15上做相对或相背运动，减小或增大两个滑块16之间的距离，同时减小或增大两个弧形夹板18之间的距离，完成对盛放装置的夹紧和拆卸，实现对不同大小的盛放装置进行固定，避免在进行灌装时盛放装置不稳定影响灌装效果，该装置结构设计科学合理，实用性强，便于使用者的使用，解决了传统光催化剂灌装设备中，大多数为简单的输送装置，即进料输送装置，而由于光催化剂较为松散特点，在进入物料箱4内很容易造成堆积，并且依附在物料箱4内壁，难以清理，长时间影响光催化剂的质量的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。