一种载带收卷前的清理装置的制作方法

本实用新型涉及载带生产领域，更具体地说，它涉及一种载带收卷前的清理装置。

背景技术：

载带是指在一种应用于电子包装领域的带状产品，它具有特定的厚度，在其长度方向上等距分布着用于承放电子元器件的孔穴和用于进行索引定位的定位块。载带生产时就需要用到载带的生产装置。

现有的如申请公布号为cn108058401a的中国发明专利，该专利公开了一种包装载带生产装置，包括机座、控制器、成型器、打孔器和牵引器，机座上设置有成型器；成型器一侧依次设置有平展台、导向器和原带载盘；原带载盘与导向器之间的下方呈三角状设置有引导滚轮；成型器另一侧依次设置有打孔器和牵引器；牵引器一侧上方通过电机装有成品卷盘。

采用上述生产装置时，生产完成的载带直接通过成品卷盘进行收卷，但是由于载带生产装置整体比较长，载带从原料到收卷过程中经过较长的路径，在此过程中容易在载带上累积尘土，而载带附带尘土就容易影响盛放的电子元件的性能，比较麻烦，有待改进。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种载带收卷前的清理装置，其具有对载带进行清理，减少尘土卷入到成品中，使得载带盛放电子元件时减少了尘土的干扰的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种载带收卷前的清理装置，包括用于固定连接于机座上的固定座，所述机座上设置有用于清理载带的清理组件，所述清理组件包括两个相对设置的清洁刷，所述清洁刷为软毛刷，两个清洁刷的刷毛用于抵触载带的两面进行清洁。

通过上述技术方案，使用时，将清理装置固定连接于机座的成品卷盘之前，使得载带先通过清理装置，通过清理装置的两个清洁刷对载带的上下两面进行清理，减少尘土卷入到成品中，从而使得载带盛放电子元件时减少了尘土的干扰。

进一步的，所述固定座上还设置有用于调节两个清洁刷之间相对距离的调节组件，所述调节组件对应所述清洁刷设置。

通过上述技术方案，通过调节组件可以对清洁刷之间的距离进行调节，可以根据载带的实际需要进行调整，使得清理装置可以满足不同厚度的载带的要求，使得整体的使用更加方便。

进一步的，所述调节组件包括沿竖直方向滑移连接于固定座上的安装块、转动连接于固定座上并与所述安装块螺纹连接的调节丝杆，所述调节丝杆的轴线平行于两个清洁刷的分布方向设置用于调节安装块的位置，所述清洁刷通过安装块连接于固定座上。

通过上述技术方案，当需要调节清洁刷位置时，可以通过转动对应调节丝杆对清洁刷的位置进行调节，从而使得两个清洁刷都能对载带对应的端面进行清理，从而使得清理装置的使用更加方便。

进一步的，每个所述安装块上还设置有擦拭块，所述擦拭块设置于两个安装块相对的位置用于擦拭载带。

通过上述技术方案，设置擦拭块，当清理装置使用时，载带先通过清洁刷进行清洁，然后再通过擦拭块进行进一步的擦拭，从而使得整体的清洁效果更好。

进一步的，每个所述擦拭块靠近对应的安装块的一端固定有转轴，所述转轴的轴线平行于所述调节丝杆的轴线设置，所述擦拭块通过转轴转动连接于对应安装块上；所述固定座上还设置有用于驱动所述擦拭块转动的驱动组件。

通过上述技术方案，擦拭块通常包括座体以及设置于座体远离对应安装块一端的擦拭布，擦拭块转动连接于安装块上，当载带在通过两个擦拭块之间时，擦拭块在对载带进行擦拭的同时，擦拭块还能沿着转轴进行转动，通过转动加强了擦拭效果，使得清洁效果更好。

进一步的，所述驱动组件包括转动连接于固定座上的传动轴、两个设置于传动轴上用于带动所述转轴转动的传送带组、设置于固定座上用于驱动所述传动轴转动的驱动电机，所述传动轴的轴线平行于转轴的轴线设置；每个传送带组均包括设置于传动轴上的第一带轮、固定于转动上的第二带轮、张紧于第一带轮和第二带轮上的皮带。

通过上述技术方案，当需要带动擦拭块转动时，驱动电机带动传动轴转动，传动轴转动通过传送带组带动两个擦拭块转动，从而使得擦拭块的转动更加方便。

进一步的，所述传动轴沿轴向穿设两个安装块设置，所述第一带轮套设于所述传动轴上，且所述第一带轮沿着传动轴的轴向滑移连接与传动轴上，所述第一带轮的内侧壁设置有定位块，所述传动轴上沿轴向对应开设有供所述定位块嵌入的定位槽，每个所述安装块上还对应设置有定位组件，所述定位组件包括两个分别抵触于第一带轮沿轴向两端的抵触板、连接于两个抵触板并将两个抵触板固定于安装块上的固定板。

通过上述技术方案，当安装块上下移动时，定位组件可以带动第一带轮同步移动，从而使得第一带轮可以对应发生上下移动，使得第一带轮和第二带轮位于相同的高度，从而使得传动带组能够满足不同高度状态的擦拭块的传动，使得整体的使用更加方便。

进一步的，所述抵触板沿传动轴轴向开设有供传动轴通过的通孔，所述通孔朝远离固定板的方向贯穿抵触板设置。

通过上述技术方案，设置通槽，通过通槽方便传动轴卡入到通槽内，使得定位组件与传动轴的安装更加方便。

进一步的，每个所述安装块沿载带运行方向的两端还均设置有导向轮，两个安装块上的导向轮相对设置用于抵触载带的两面。

通过上述技术方案，当载带通过清理装置时，载带从一侧的两个导向轮之间通过，并从另一侧的两个导向轮之间穿出，通过导向轮可以对通过清理装置的载带进行定位，从而使得清理装置的使用更加稳定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过清理装置的两个清洁刷对载带的上下两面进行清理，减少尘土卷入到成品中，从而使得载带盛放电子元件时减少了尘土的干扰；

(2)通过擦拭块，加强了擦拭效果，使得清洁效果更好；

(3)通过导向轮，可以对通过清理装置的载带进行定位，从而使得清理装置的使用更加稳定。

附图说明

图1为实施例的整体示意图；

图2为实施例的驱动组件结构示意图；

图3为实施例的定位组件结构示意图；

图4为实施例的使用状态示意图。

附图标记：1、固定座；2、调节组件；21、安装块；22、调节丝杆；3、清理组件；31、清洁刷；4、导向轮；5、擦拭块；6、转轴；7、驱动组件；71、传动轴；72、传送带组；721、第一带轮；722、第二带轮；723、皮带；73、驱动电机；8、定位组件；81、抵触板；82、固定板；9、定位块；10、定位槽；11、通孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例：

一种载带收卷前的清理装置，如图1所示，包括固定座1、调节组件2以及清理组件3。固定座1通常呈板形设置，固定座1呈竖直设置，固定座1主要用于固定连接至载带生产装置的机座上，从而使得清理装置能够对载带绕卷到成品卷盘前进行清理。

固定座1上还设置有两个调节组件2，两个调节组件2呈上下对称分布，每个调节组件2均包括沿竖直方向滑移连接于固定座1上的安装块21、转动连接于固定座1上并与安装块21螺纹连接的调节丝杆22。安装块21呈方形设置，安装块21靠近固定座1的一端抵触于固定座1上，当安装块21上下滑移时，安装块21抵触固定座1的端面能够持续抵触固定座1上，从而限制安装块21的转动。调节丝杆22的轴线呈竖直设置，调节丝杆22轴向的一端通常均设置有转动盘，转动盘用于带动调节丝杆22的转动。当转动盘带动调节丝杆22转动时，调节丝杆22可以用于带动对应的安装块21沿着调节丝杆22的轴线进行移动。

如图1、图4所示，清理组件3包括两个相对设置的清洁刷31，两个清洁刷31分别固定连接于两个安装块21相对的端面，两个清洁刷31呈竖直分布，使得清洁刷31的分布方向平行于调节丝杆22的轴线设置。清洁刷31为软毛刷设置，从而使得清洁刷31的刷毛不易刷伤载带。当载带通过清理装置时，清理装置的清洁刷31的刷毛可以抵触于载带的上下端面进行清洁。而调节组件2可以用于调节两个安装块21之间的相对距离，通过调节组件2调节安装块21的位置，使得安装块21上对应的清洁刷31可以抵触载带的端面，使得清洁效果更加稳定。另外还可以根据载带的厚度调整两个清洁刷31之间的距离，从而使得清理装置的使用更加方便。

如图1所示，每个安装块21沿载带运行方向的两端还均设置有导向轮4，两个安装块21上的导向轮4相对设置用于抵触载带的两面。当载带通过清理装置时，载带从一侧的两个导向轮4之间通过，并从另一侧的两个导向轮4之间穿出，通过导向轮4可以对通过清理装置的载带进行定位。

每个安装块21上还设置有擦拭块5，擦拭块设置于两个安装块21相对的位置用于擦拭载带，且两个擦拭块5沿竖直分布，擦拭块远离对应安装块21的一端与清洁刷31平齐设置。擦拭块通常包括座体以及设置于座体远离对应安装块21一端的擦拭布，擦拭布主要用于擦拭载带。实际使用时，载带先通过两个清洁刷31之间，然后再通过擦拭块进行进一步擦拭。

每个擦拭块靠近对应的安装块21的一端固定有转轴6，转轴6固定于擦拭块的座体上。转轴6与擦拭块的轴心线重合设置，且转轴6的轴线与调节丝杆22的轴线平行设置，擦拭块通过转轴6转动连接于对应安装块21上。

如图1、图2所示，固定座1上还设置有驱动组件7，驱动组件7包括转动连接于固定座1上的传动轴71、两个设置于传动轴71上传送带组72、设置于固定座1上的驱动电机73。传动轴71的轴线平行于转轴6的轴线设置，且传动轴71沿轴向穿设两个安装块21设置。驱动电机73主要用于带动传动轴71转动，两个传送带组72对应两个擦拭块的转动轴设置，传送带组72连接于传动轴71和转轴6之间用于带动转轴6转动，从而使得擦拭块转动。每个传送带组72均包括设置于传动轴71上的第一带轮721、固定于转动上的第二带轮722、张紧于第一带轮721和第二带轮722上的皮带723。

第一带轮721套设于传动轴71上，且第一带轮721沿着传动轴71的轴向滑移连接与传动轴71上。第一带轮721的内侧壁设置有定位块9，传动轴71上沿轴向对应开设有供定位块9嵌入的定位槽10。定位槽10朝向传动轴71的轴向延伸，定位块9和定位槽10的配合使得第一带轮721可以沿着传动轴71的轴向进行滑移，同时又能限制第一带轮721与传动轴71的相对转动。

如图1、图3所示，每个安装块21上还对应设置有定位组件8，定位组件8包括两个分别抵触于第一带轮721沿轴向两端的抵触板81、连接于两个抵触板81并将两个抵触板81固定于安装座上的固定板82，定位组件8通过固定板82固定连接于安装块21上。抵触板81沿传动轴71轴向开设有供传动轴71通过的通孔11，通孔11朝远离固定板82的方向贯穿抵触板81设置。

当安装块21上下移动时，定位组件8可以带动第一带轮721同步移动，从而使得第一带轮721可以对应发生上下移动，使得第一带轮721和第二带轮722位于相同的高度，从而使得传动带组能够满足不同高度状态的擦拭块的传动，使得整体的使用更加方便。

本实施例的工作原理是：

采用上述清理装置时，先将清理装置固定连接于机座的成品卷盘之前，使得载带先通过清理装置。当载带通过清理装置时，载带先从一侧的两个导向轮4之间通入，然后通过清理组件3的两个清洁刷31进行清洁，然后通过擦拭块进行进一步清洁，然后载带从另一侧的两个导向轮4之间导出并运送至成品卷盘进行绕卷收集。通过清理装置的两个清洁刷31对载带的上下两面进行清理，减少尘土卷入到成品中，从而使得载带盛放电子元件时减少了尘土的干扰。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。