一种高精度的灌装用链板输送线的制作方法

本实用新型涉及链板输送线技术领域，特别涉及一种高精度的灌装用链板输送线。

背景技术：

链板输送线整个输送为平面，适合较大的工件在上面作业和输送，也可在链板上装工装夹具，优点载荷大，运行平稳，工件能直接放在线上输送，链板输送线是以金属板为输送链，可以承载大宗、较重的物品，因此，链板输送线比较适合应用于重工业生产，如汽车制造、电视机生产等，输送线体的主要作用是传送物体，并在输送过程中，把一个生产重复的过程分解为若干个子过程，前一个子过程为下一个子过程创造执行条件，每一个过程可以与其它子过程同时进行。简而言之，就是“功能分解，空间上顺序依次进行，时间上重叠并行”，目前链板输送线多是在生产时定制的转向角度，不能根据工作人员实际实地需要转动链板输送线的方位，将会受到场地的限制，大大的降低链板输送线使用的范围。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种高精度的灌装用链板输送线，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种高精度的灌装用链板输送线，包括支撑体，所述支撑体的上端固定连接有箱体，所述箱体的内部设置有多个链板，所述链板通过传动辊与箱体的内部活动连接，所述箱体的右端固定安装有伸缩体。

优选的，所述链板包括板体、活动杆以及弧形槽，所述板体的后端固定连接有活动杆，所述板体的前端开设有弧形槽，所述板体位于弧形槽的两端均开设有凹槽，所述板体的上端位于活动杆的两端固定连接有凸块。

优选的，所述弧形槽的内部开设有活动槽，且活动槽的内部滑动连接在活动杆的表面。

优选的，所述伸缩体的左端固定连接有转盘，所述转盘的上端通过转轴与箱体的下端活动安装。

优选的，所述伸缩体的材质为橡胶材质，所述伸缩体的数量为两个，且两个伸缩体均以箱体的中心线为对称轴对称设置。

优选的，所述箱体的下端开设有旋转槽，所述旋转槽的表面活动连接有转盘。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过本实用新型为一种高精度的灌装用链板输送线，通过箱体和伸缩体相互配合使用，工作人员推动箱体移动，箱体的一端会使伸缩体的一端受力，从而伸缩体的一端将会以箱体的一端为轴心转动，从而工作人员可以快速的使链板输送线产生变化，移动到工作人员所需要的位置，从而有效的减少场地位置的限制，也有效地提升链板输送线使用范围，再通过链板和箱体相互配合使用，由于链板的内部设置有活动杆和弧形槽，而链板将会受到箱体内部的棍位置变化而变化，从而可以使多个连接的链板自由转动角度，将可以使链板输送线的输送方向进行改变，从而可以达到不同方向输送的效果，通过转盘和旋转槽相互配合使用，由于转盘通过转轴与箱体活动安装，将可以使箱体使伸缩体转动时受到转盘的限制，从而可以伸缩体整体进行改变，将可以有效的达到链板输送线转弯输送的效果，同时也方便工作人员安装或拆卸链板输送线，将可以达到自由组装链板输送线的效果，大大的提升链板输送线使用效率。

附图说明

图1为本实用新型一种高精度的灌装用链板输送线的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种高精度的灌装用链板输送线的链板结构示意图；

图3为本实用新型一种高精度的灌装用链板输送线的链板连接结构示意图；

图4为本实用新型一种高精度的灌装用链板输送线的箱体的下端结构示意图。

图中：1、支撑体；2、箱体；3、链板；30、板体；31、活动杆；32、凸块；33、凹槽；34、弧形槽；35、活动槽；4、伸缩体；5、转盘；6、旋转槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种高精度的灌装用链板输送线，包括支撑体1，支撑体1的上端固定连接有箱体2，箱体2的内部设置有多个链板3，链板3通过传动辊与箱体2的内部活动连接，箱体2的右端固定安装有伸缩体4。

链板3包括板体30、活动杆31以及弧形槽34，板体30的后端固定连接有活动杆31，板体30的前端开设有弧形槽34，板体30位于弧形槽34的两端均开设有凹槽33，板体30的上端位于活动杆31的两端固定连接有凸块32；弧形槽34的内部开设有活动槽35，且活动槽35的内部滑动连接在活动杆31的表面；由于链板3的内部设置有活动杆31和弧形槽34，而链板3将会受到箱体2内部的棍位置变化而变化，从而可以使多个连接的链板3自由转动角度，将可以使链板输送线的输送方向进行改变，从而可以达到不同方向输送的效果，伸缩体4的左端固定连接有转盘5，转盘5的上端通过转轴与箱体2的下端活动安装；伸缩体4的材质为橡胶材质，伸缩体4的数量为两个，且两个伸缩体4均以箱体2的中心线为对称轴对称设置；工作人员推动箱体2移动，箱体2的一端会使伸缩体4的一端受力，从而伸缩体4的一端将会以箱体2的一端为轴心转动，从而工作人员可以快速的使链板输送线产生变化，移动到工作人员所需要的位置，从而有效的减少场地位置的限制，也有效地提升链板输送线使用范围，箱体2的下端开设有旋转槽6，旋转槽6可以有效的减少转盘5与箱体2之间的摩擦力，将有效的提升转盘5使用效率，旋转槽6的表面活动连接有转盘5，由于转盘5通过转轴与箱体2活动安装，将可以使箱体2使伸缩体4转动时受到转盘5的限制，从而可以伸缩体4整体进行改变，将可以有效的达到链板输送线转弯输送的效果，同时也方便工作人员安装或拆卸链板输送线，将可以达到自由组装链板输送线的效果，大大的提升链板输送线使用效率。

需要说明的是，本实用新型为一种高精度的灌装用链板输送线，工作人员通过推动箱体2移动，箱体2的一端会使伸缩体4的一端受力，从而伸缩体4的一端将会以箱体2的一端为轴心转动，而链板3将会受到箱体2内部的棍位置变化而变化，由于链板3的内部设置有活动杆31和弧形槽34，从而可以使多个连接的链板3自由转动角度，将可以使链板输送线的输送方向进行改变，从而可以满足工作人员不同位置需求的效果，由于转盘5通过转轴与箱体2活动安装，将可以使箱体2使伸缩体4转动时受到转盘5的限制，从而可以伸缩体4整体进行改变，将可以有效的达到链板输送线转弯输送的效果，同时也方便工作人员安装或拆卸链板输送线，将可以达到自由组装链板输送线的效果，大大的提升链板输送线使用效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。