一种灯头摆放装置的制作方法

本实用新型涉及一种照明灯生产领域，特别涉及一种灯头摆放装置。

背景技术：

led灯泡中文名为发光二极管，是一种能够将电能转化为可见光的固态的半导体器件，它可以直接把电转化为光。led灯泡主要包括电子元器件部分和外壳部分，而外壳部分又分为半透明的灯罩部分以及与灯罩连接的灯头部分，其中，电子元器件部分安装在灯头部分的壳体内，并通过灯头与电源连接。在生产过程中，灯头的生产涉及到加工成型、结构安装以及装箱等过程，其中在装箱过程中涉及一种灯头的摆放装置。

参照图4，为现有的灯头摆放装置，其包括一张吹塑成型的软性塑料的放置板1，放置板1上一体成型有若干个用于放置灯头的凹槽13，凹槽13的形状与深度大致与灯头相似，即能容纳灯头放置进凹槽13内，且放置板1可层叠使用。

在灯头的生产过程中，将灯头组装好之后即将灯头放置进放置板的凹槽内，当放置满一放置板后，再在放置板上层叠放置放置板，并继续放置灯头，当完成放置工作后，将放置板和灯头整体搬进箱子里，完成在生产过程中对灯头的整理和储存。但由于现有的放置板为软性塑料板制成，在将装满灯头的放置板放进箱子的过程中，放置板容易发生弯曲变形，在放置板的凹槽内的灯头由于放置板弯曲变形容易被挤出凹槽，需要重新整理，从而导致工作效率低下的问题，因此应当提出一种新的技术方案以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种灯头摆放装置，其通过采用硬质材料以及通过放置板、盖板与紧固框之间的配合，解决了在搬运放置板的过程中灯头容易脱离放置板的问题，具有了方便搬运、间接提高工作效率的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种灯头摆放装置，包括层叠使用的硬质的放置板，所述放置板沿厚度方向开设有若干个放置孔，且所述放置板层叠使用时配有一块将灯头限位于放置孔内的盖板，盖板与放置板的两侧设置有三边框形的紧固框。

采用上述结构，进行灯头组装摆放时，将组装好的灯头放入放置板的放置孔内，当放满一块放置板后，将另一块放置板层叠上去，并继续进行灯头摆放，重复上述步骤，当满足装箱的数量时，将盖板盖在最上面的放置板的顶部，再将紧固框扣进放置板与盖板的边缘，从而固定住放置板与盖板，此时再将整个装满灯头的放置板搬进箱体即可，由于放置板为硬质材料，则在搬运过程中放置板不会发生弯曲形变，且由于放置板层叠放置以及盖板的存在，灯头无论是在搬运过程中还是在箱子内都不会脱离放置孔，方便了工人的搬运。

进一步优选为：所述放置板的底部的四个角落沿竖直方向分别设置有支撑柱，所述支撑柱的高度小于灯头的高度。

采用上述结构，支撑柱的加入，使放置板在层叠放置时，两两之间形成间隔，灯头在放置进放置板时，由于间隔的存在，放置在上层放置板内的灯头与放置在下层放置板的灯头不会发生挤压接触，能够防止灯头在层叠放置时由于受挤压发生损坏，另一方面，支撑柱的高度小于灯头的高度，位于上方的灯头的底部能够插入到位于下方的灯头的开口内，能够防止灯头脱离放置板。

进一步优选为：所述放置板的顶部开设有供所述支撑柱定位的定位槽。

采用上述结构，定位槽的加入，使放置板在层叠放置时，通过放置板底部的支撑柱与定位槽的配合，能够方便地完成上下放置板的对齐工作，另一方面，在放置板的搬运过程中或者在完成装箱后的运输过程中，能够防止放置板之间发生相对滑动，避免导致上下的灯头发生挤压。

进一步优选为：所述放置孔的开口上大下小呈漏斗状设置，与灯头的外部轮廓匹配。

采用上述结构，放置孔呈漏斗状设置且与灯头的外部轮廓匹配，灯头在放置进放置孔时，由于灯头的自身重力以及灯头与放置孔的轮廓匹配，能够使灯头在放置孔内达到一个较为稳定的状态，即能够避免灯头在放置孔内发生倾斜等放置不稳的现象，减少运输过程中灯头发生碰撞的概率。

进一步优选为：所述放置孔的顶部开口上开设有一圈限位槽。

采用上述结构，当灯头放入放置孔内时，限位槽进一步对灯头的顶部进行限位，增强灯头在放置孔内的稳定性，防止灯头在放置孔内左右歪斜。

进一步优选为：所述紧固框设置有两个，紧固框的上板上开设有螺纹孔一且螺纹配合有夹紧螺栓。

采用上述结构，将紧固框从放置板与盖板的两侧边缘扣入，并通过调整夹紧螺栓，能够抵紧盖板，使盖板和各放置板之间固定得更加稳定，无论是在搬运进箱子的过程中还是货物运输的过程中，都能够保证整体的稳定性。

进一步优选为：所述紧固框的上方设置有与紧固框配合的提手，所述提手的两端设置有底板，底板上开有与所述夹紧螺栓配合的螺纹孔二。

采用上述结构，将紧固框扣入放置板和盖板的边缘后，将紧固螺栓拧下，再将提手两端的底板上的螺纹孔二与位于紧固框上板上的螺纹孔一对齐，再将紧固螺栓拧入，即可将提手安装完成，提手的设置能够方便工作人员对装满灯头的放置板进行搬运。

进一步优选为：所述提手上设置有防滑纹路。

采用上述结构，由于装满灯头的放置板较重，在搬运过程中应当注意提手可能会脱手，因此在提手上开设防滑纹路，增加提手的防滑性能，减少提手脱手的情况发生的概率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、硬质材料的放置板在搬运的过程中不易发生弯曲，且通过盖板与紧固框的配合，使灯头能够限位在放置板的放置孔内，防止灯头在搬运或运输过程中脱离放置板；

2、放置孔呈漏斗状设置且与灯头的外部轮廓匹配，灯头在放置进放置孔时，由于灯头的自身重力以及灯头与放置孔的轮廓匹配，能够使灯头在放置孔内达到一个较为稳定的状态，即能够避免灯头在放置孔内发生倾斜等放置不稳的现象，减少运输过程中灯头发生碰撞的概率；

3、将紧固框扣入放置板和盖板的边缘后，将紧固螺栓拧下，再将提手两端的底板上的螺纹孔二与位于紧固框上板上的螺纹孔一对齐，再将紧固螺栓拧入，即可将提手安装完成，提手的设置能够方便工作人员对装满灯头的放置板进行搬运。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例的局部爆炸图；

图3是图1中放置板的结构示意图；

图4是现有技术的结构示意图。

图中，1、放置板；2、放置孔；3、限位槽；4、盖板；5、紧固框；6、支撑柱；7、定位槽；8、螺纹孔一；9、提手；10、底板；11、螺纹孔二；12、夹紧螺栓；13、凹槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种灯头摆放装置，如图1和图3所示，包括层叠使用的硬质的放置板1，材料选用塑料，放置板1的上平面沿厚度方向开设有若干个放置孔2，放置孔2的开口上大下小呈漏斗状设置，且放置孔2的轮廓与灯头的外部轮廓匹配，放置孔2的顶部开口上开设有一圈限位槽3；放置板1层叠使用时配有一块盖板4，根据盖板4与放满灯头的放置板1层叠之后的厚度，在放置板1的两侧分别设置有三边框形的紧固框5。将灯头放置进放置板1的放置孔2内，将紧固框5从盖板4以及放置板1的边缘扣入，则能够使放置板1、盖板4以及紧固框5形成相对稳定的整体，便于搬运。

如图3所示，为了防止各放置板1之间抵接过紧导致灯头损坏，在放置板1的底部的四个角落分别固定有支撑柱6，支撑柱6沿竖直方向设置，且支撑柱6的高度小于灯头的高度，放置板1的顶部的四个角落分别开设有定位槽7，供支撑柱6插接定位。放置板1在层叠放置时，通过放置板1底部的支撑柱6与定位槽7的配合，能够方便地完成上下放置板1的对齐工作。

如图2所示，为了使装满灯头的放置板1整体更易搬运，紧固框5的上板上开设有螺纹孔一8，螺纹孔一8内螺纹配合有夹紧螺栓12，紧固框5的上方设置有与紧固框5配合的提手9，提手9的表面上开设有防滑纹路，提手9的两端设置有竖直段，竖直段的底部固定有底板10，底板10上开有螺纹孔二11，螺纹孔二11与夹紧螺栓12螺纹配合。将紧固框5扣入放置板1和盖板4的边缘后，将紧固螺栓拧下，再将提手9两端的底板10上的螺纹孔二11与位于紧固框5上板上的螺纹孔一8对齐，再将紧固螺栓拧入，通过调整夹紧螺栓12，能够抵紧盖板4，从而调节盖板4和各放置板1之间的紧密度，提手9的设置能够方便工作人员对装满灯头的摆放装置进行搬运。

本实施例的实施原理为：将灯头放置进放置板1的放置孔2内，再将装满灯头的放置板1通过支撑柱6与定位槽7的配合层叠放置，并将盖板4盖于顶层放置板1的顶部，并将紧固框5扣入放置板1和盖板4的两边，将紧固框5上的夹紧螺栓12卸下，将提手9的螺纹孔二11对准紧固框5的螺纹孔一8，再将夹紧螺栓12旋入并拧紧，即可对放置板1整体进行搬运。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。