一种自由平衡端面热封装置的制作方法

本实用新型涉及包装设备技术领域，具体为一种自由平衡端面热封装置。

背景技术：

目前包括茶叶、食品、名贵中药材等物品越来越多采用小的独立包装，这样方便消费者定量取用，同时又可以提升产品的包装档次，因此不管从流通商还是消费者，逐步接受小的独立包装。

在咖啡类的粉末食品罐式包装中通常是采用圆盘灌装机进行包装，空罐放置于转盘上的模具内，首先在装料工序将物料预先装入罐体内，然后罐体随转盘的转动被转移到封膜冲载工位，通过冲载装置将封膜冲裁成与罐体相适应的形状及大小并盖到罐体上口面，然后罐体再进入热封工位并由热封头将封膜热封到罐口从而对罐体进行密封。

现有技术中，热封头的固定装置为热封头与上方固定架之间为边接方式，直接利用螺丝将热封头拧进上方固定架内部，这种方式一方面会造成热封头脱落或螺丝脱落现象，风险极高，使用不安全；另一方面由于热封头的位置无法进行适应性的调整，导致很多时候热封位置不准确，包装的密封效果得不到保障。这样就需要对现有圆盘灌装机的热封机构进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自由平衡端面热封装置，可对热封头进行稳定安装的情况下，对其水平位置以及作用力进行自由调整，实现热封时受力均匀，保证成品外观质量、热封质量；同时具有热封速度快，热封温度控制精准的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自由平衡端面热封装置，包括固定机架、热封机构，所述固定机架由底板、立板以及气缸横板构成，所述立板安装于所述底板上，所述立板上部安装有气缸横板，所述气缸横板上固定支承有气缸，所述气缸活塞杆传动连接压杆，所述热封机构包括上压板、中压板、下压板以及热封头，所述上压板和所述中压板通过第一半圆球头连接，所述中压板和所述下压板通过第二半圆球头连接，所述下压板底部固定安装有与杯套同心设置的热封头，所述上压板与所述中压板连接处沿x方向的两端面设有第一垫片、第一螺丝，所述下压板与所述中压板连接处沿y方向的两端设有第二垫片、第二螺丝，所述下压板内设有加热管、热电耦，所述热电耦设于两根加热管中间。

进一步的，所述杯套内放置有外杯，所述外杯上方设有片膜。

进一步的，所述气缸为倍压气缸。

本实用新型的工作原理和工作过程为：当外杯需要热封膜时，通过驱动电机带动压杆以及热封机构向下运动至热封头压着片膜，其中，通过上压板与中压板之间、中压板与下压板之间均采用半圆球头连接，在上压板沿x方向的两端设置第一垫片、第一螺丝定位固定，在下压板沿y方向的两端设置第二垫片、第二螺丝定位固定，从而实现热封头沿着水平方向微动及自动地进行角度调整保证热封头与外杯的同心度和热封头与外杯口面的平行度，对作用力和热封受力自由进行调整，从而达到均匀受力热封效果，当热封头加热到达封合温度后将片膜封于外杯杯口，一方面保证了成品外观质量、热封质量，同时热封头的固定更加稳定、安全；此外采用双加热管进行加热，具有加温速度快的优点，同时利用热电耦对热封头的温度进行精确控制，可进一步保证热封效果。

本实用新型所提供的一种自由平衡端面热封装置，可对热封头进行稳定安装的情况下，对其水平位置以及作用力进行自由调整，实现热封时受力均匀，保证成品外观质量、热封质量；同时具有热封速度快，热封温度控制精准的优点。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的左视图。

图3为图1的d-d剖视图。

图4为图2的c-c剖视图。

图中：100、固定机架；200、热封机构；110、底板；120、立板；130、气缸横板；140、气缸；141、气缸活塞杆；150、压杆；210、上压板；220、中压板；230、下压板；240、热封头；250、第一半圆球头；260、第二半圆球头；270、杯套；211、第一垫片；212、第一螺丝；231、第二垫片；232、第二螺丝；233、加热管；234、热电偶；271、外杯；272、片膜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提出一种自由平衡端面热封装置，包括固定机架100、热封机构200，固定机架由底板110、立板120以及气缸横板130构成，立板120安装于底板110上，立板120上部安装有气缸横板130，气缸横板130上固定支承有气缸140，气缸活塞杆141传动连接压杆150，热封机构200包括上压板210、中压板220、下压板230以及热封头240，上压板210和中压板220通过第一半圆球头250连接，中压板220和下压板230通过第二半圆球头260连接，下压板230底部固定安装有与杯套270同心设置的热封头240，上压板210与中压板220连接处沿x方向的两端面设有第一垫片211、第一螺丝212，下压板230与中压板220连接处沿y方向的两端设有第二垫片231、第二螺丝232，下压板230内设有两根加热管233、热电耦234，热电耦234设于两根加热管233中间。

进一步的，杯套270内放置有外杯271，外杯上方设有片膜272。

进一步的，气缸140为倍压气缸，采用倍压气缸作为压紧力的动力源，具有体积小、压力大的优点。

本实用新型所提供的一种自由平衡端面热封装置，可对热封头进行稳定安装的情况下，对其水平位置以及作用力进行自由调整，实现热封时受力均匀，保证成品外观质量、热封质量；同时具有热封速度快，热封温度控制精准的优点。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种自由平衡端面热封装置，包括固定机架、热封机构，所述固定机架由底板、立板以及气缸横板构成，所述立板安装于所述底板上，所述立板上部安装有气缸横板，所述气缸横板上固定支承有气缸，所述气缸活塞杆传动连接压杆，其特征在于，所述热封机构包括上压板、中压板、下压板以及热封头，所述上压板和所述中压板通过第一半圆球头连接，所述中压板和所述下压板通过第二半圆球头连接，所述下压板底部固定安装有与杯套同心设置的热封头，所述上压板与所述中压板连接处沿x方向的两端面设有第一垫片、第一螺丝，所述下压板与所述中压板连接处沿y方向的两端设有第二垫片、第二螺丝，所述下压板内设有加热管、热电耦，所述热电耦设于加热管之间。

2.如权利要求1所述的一种自由平衡端面热封装置，其特征在于，所述杯套内放置有外杯，所述外杯上方设有片膜。

3.如权利要求1所述的一种自由平衡端面热封装置，其特征在于，所述气缸为倍压气缸。

技术总结
本实用新型公开了一种自由平衡端面热封装置，包括固定机架、热封机构，固定机架由底板、立板以及气缸横板构成，立板安装于底板上，立板上部安装有气缸横板，气缸横板上固定支承有气缸，气缸活塞杆传动连接压杆，热封机构包括上压板、中压板、下压板以及热封头，上压板和中压板通过第一半圆球头连接，中压板和下压板通过第二半圆球头连接，下压板底部固定安装有与杯套同心设置的热封头，上压板与中压板连接处沿X方向的两端面设有第一垫片、第一螺丝，下压板与中压板连接处沿Y方向的两端设有第二垫片、第二螺丝，下压板上设有两根加热管、热电耦，热电耦设于两根加热管中间。本实用新型热封受力均匀，热封质量好、速度快的优点。

技术研发人员：陈迎红;陈洁;陈佳斌;陈颖;陈建红
受保护的技术使用者：温州市途麦机械有限公司
技术研发日：2019.08.01
技术公布日：2020.04.10