一种包装秤折边缝包设备的制作方法

本实用新型涉及包装秤折边缝包技术领域，具体为一种包装秤折边缝包设备。

背景技术：

包装秤应用于工农业自动化生产自动定量包装，整个称量过程由电脑控制，自动完成。具有称量速度快；称量精度高，省力，省人，操作简单，维护方便的特点，当定量包装秤进入自动运行状态后，称重控制系统打开给料门开始加料，该给料装置为快、慢两级给料方式；当物料重量达到快给料设定值时，停止快给料，保持慢给料；当物料重量达到最终设定值时，关闭给料门，完成动态称重过程；此时系统检测夹袋装置是否处于预定状态，当包装袋已夹紧后，系统发出控制信号打开称量斗卸料门，物料进入包装袋中，物料放完后自动关闭称量斗的卸料门；卸空物料后松开夹袋装置，包装袋自动落下；包装袋落下后进行缝包并输送到下一工位。如此循环往复自动运行，包装秤在称取完货物后需要对其进行折边缝包的操作。

现有的包装秤折边缝包设备在对包装袋进行折边缝包的过程中需要人工在折边板上按压住包口的一端才能进行折边缝包操作，这样不仅提高了工时还增加了人工。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种包装秤折边缝包设备，以解决上述背景技术中提出的现有的包装秤折边缝包设备在对包装袋进行折边缝包的过程中需要人工在折边板上按压住包口的一端才能进行折边缝包操作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装秤折边缝包设备，包括支撑架，所述支撑架的上端设置有集料斗，所述集料斗的下端设置有排料口，所述排料口上设置有阀门，且阀门与排料口通过法兰密封连接，所述排料口的下方设置有电子秤，所述支撑架的一侧设置有传输机构，所述传输机构的一侧设置有固定座，所述固定座的上端设置有折边板，所述折边板的上方设置有缝包机，所述缝包机的下端设置有缝包机构，所述固定座的前端面上安装有盛放板。

优选的，所述折边板的后端面上设置有贴合板，所述贴合板的两端均设置有定位框架，且两个定位框架均通过螺栓与折边板的后端面固定连接。

优选的，所述定位框架的内部设置有中空槽，且贴合板的两端分别延伸至两个中空槽的内部，所述中空槽的内壁上设置有弹簧基座，所述弹簧基座的下端设置有复位弹簧。

优选的，所述复位弹簧的一端与中空槽内部的贴合板焊接连接，且贴合板的两端分别通过中空槽内部的复位弹簧与定位框架传动连接。

优选的，所述盛放板的内部设置有贯穿槽，所述贯穿槽设置有两个，且盛放板通过两个贯穿槽与固定座的立柱焊接连接，所述贯穿槽的内部设置有收纳槽，且收纳槽与盛放板为一体结构。

优选的，所述传输机构的两端均设置有定位轴承，所述传输机构的一侧设置有驱动电机，且驱动电机与传输机构的输出端传动连接，所述传输机构的内部设置有传送带。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将包装袋的袋口在折边板上进行折边，折边后，克服复位弹簧的反作用力将贴合板与折边板分离开，将袋口折边端放入贴合板和折边板分离的间隙中，松开贴合板，使得贴合板在复位弹簧反作用力的带动下与折边板紧密接触，从而将袋口的一端牢牢的固定在折边板的后端面上，克服了现有的包装秤折边缝包设备在对包装袋进行折边缝包的过程中需要人工在折边板上按压住包口的一端才能进行折边缝包操作的问题。

2、通过设置的传输机构起到运输装满包装袋的作用，传输机构的内部设置有传送带，传输机构的两端均设置的定位轴承起到对传输机构的主动轴和从动轴定位的作用，传输机构的一侧设置的驱动电机起到带动主动轴转动进而带动传送带行进的作用，从而减少了包装袋搬运过程中的人工。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的传输机构内部结构示意图；

图3为本实用新型的折边板后端面结构示意图；

图4为本实用新型的定位框架内部结构示意图；

图5为本实用新型的盛放板结构示意图；

图中：1、支撑架；2、电子秤；3、集料斗；4、阀门；5、排料口；6、传输机构；7、定位轴承；8、固定座；9、盛放板；10、折边板；11、缝包机构；12、缝包机；13、驱动电机；14、传送带；15、定位框架；16、贴合板；17、中空槽；18、弹簧基座；19、复位弹簧；20、贯穿槽；21、收纳槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种包装秤折边缝包设备，包括支撑架1，支撑架1的上端设置有集料斗3，集料斗3的下端设置有排料口5，排料口5上设置有阀门4，且阀门4与排料口5通过法兰密封连接，排料口5的下方设置有电子秤2，支撑架1的一侧设置有传输机构6，传输机构6的一侧设置有固定座8，固定座8的上端设置有折边板10，折边板10的上方设置有缝包机12，缝包机12的下端设置有缝包机构11，固定座8的前端面上安装有盛放板9。

进一步，折边板10的后端面上设置有贴合板16，贴合板16的两端均设置有定位框架15，且两个定位框架15均通过螺栓与折边板10的后端面固定连接,折边板10的后端面上设置的贴合板16起到固定包口一端的作用，贴合板16的两端均设置的定位框架15起到带动贴合板16与折边板10的外壁紧密接触的作用。

进一步，定位框架15的内部设置有中空槽17，且贴合板16的两端分别延伸至两个中空槽17的内部，中空槽17的内壁上设置有弹簧基座18，弹簧基座18的下端设置有复位弹簧19，定位框架15的内部设置的中空槽17起到盛放弹簧基座18和复位弹簧19的作用，中空槽17的内壁上设置的弹簧基座18起到固定复位弹簧19的作用，弹簧基座18的下端设置的复位弹簧19起到提供压力使得贴合板16与折边板10的外壁紧密接触的作用。

进一步，复位弹簧19的一端与中空槽17内部的贴合板16焊接连接，且贴合板16的两端分别通过中空槽17内部的复位弹簧19与定位框架15传动连接，复位弹簧19的一端与中空槽17内部的贴合板16焊接连接从而使得复位弹簧19与贴合板16连接为一体结构。

进一步，盛放板9的内部设置有贯穿槽20，贯穿槽20设置有两个，且盛放板9通过两个贯穿槽20与固定座8的立柱焊接连接，贯穿槽20的内部设置有收纳槽21，且收纳槽21与盛放板9为一体结构，盛放板9的内部设置的贯穿槽20起到与固定座8上的立柱贯穿连接的作用，贯穿槽20的内部设置的收纳槽21起到收纳盛放待处理包装袋的作用。

进一步，传输机构6的两端均设置有定位轴承7，传输机构6的一侧设置有驱动电机13，且驱动电机13与传输机构6的输出端传动连接，传输机构6的内部设置有传送带14，传输机构6的两端均设置的定位轴承7起到对传输机构6的主动轴和从动轴定位的作用，传输机构6的一侧设置的驱动电机13起到带动主动轴转动进而带动传送带14行进的作用。

工作原理：使用时，将装料的包装袋放置在电子秤2上，开启集料斗3下端排料口5上的阀门4，使得集料斗3内部的物料倒入包装袋中，称取合适的重量的物料后，关闭排料口5上的阀门4，将装有物料的包装袋放在传输机构6内部的传送带14上，通过驱动电机13带动传送带14的行进，从而将装有物料的包装袋传输至缝包机12处，将装有物料的包装袋放在盛放板9内部的收纳槽21中，将包装袋的袋口在折边板10上进行折边，折边后，克服复位弹簧19的反作用力将贴合板16与折边板10分离开，将袋口折边端放入贴合板16和折边板10分离的间隙中，松开贴合板16，使得贴合板16在复位弹簧19反作用力的带动下与折边板10紧密接触，从而将袋口的一端牢牢的固定在折边板的后端面上，最后由缝包机12带动驱动电机13对包装袋的袋口处进行折边缝包操作，完成包装秤折边缝包的工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。