一种曲轴包装箱的制作方法

本实用新型属于曲轴包装和运输领域，具体涉及一种曲轴包装箱。

背景技术：

曲轴作为发动机的主要零部件，曲轴的保护是尤其的重要。为防止曲轴的碰撞损坏和运输的方便，一般在曲轴的生产场所到使用场所的搬运过程需要包装箱进行包装。小型的可以人工搬运的曲轴一般使用纸箱包装，中大型曲轴的包装传统都是采用单独木箱包装或者纸板支撑放置。

单独包装箱存在的不足是：1、使用不便，包装曲轴时都要打一次包装箱，每取一件曲轴都要打开一次包装箱，工作效率较低。2、每件曲轴都需要一个包装箱，包装成本较大。多件纸板支撑放置的包装箱存在的不足是：1、曲轴在运输中会存在摇晃，长途运输时会存在因为曲轴的摇晃造成曲轴包装的塑料袋磨损甚至纸板磨破，造成曲轴表面的清洁度不合格；2、包装曲轴时组装、放置纸板操作不方便，且吊具没有足够的空间进出，容易刮破塑料膜甚至刮伤曲轴。因此，有必要做进一步研究。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种取放方便的防护可靠的成本较低的多件包装的曲轴包装箱，以克服现有包装不足。

实现本实用新型目的的设计技术方案为：

一种曲轴包装箱，包括六面立方体的箱体，箱体前、后内壁距离与曲轴长度适配，其特征为，还包括连续水平层叠在箱体内的若干层曲轴支撑架，所述曲轴支撑架均由长条状的底板和均匀设置在底板顶面的若干立板组成，底板长度与箱体左、右内壁之间的距离适配，所述立板的板面与底板的长向垂直，相邻的立板面与底板顶面围合成向上开口的凹槽，

所述箱体的左、右内壁设有四个两两相对的竖向的定位槽，定位槽宽度和与曲轴支撑架的底板宽度适配，箱体内每层设有两个曲轴支撑架，每层的曲轴支撑架两端均约束在所述定位槽内，当曲轴以轴向垂直于箱体前后壁放置在箱体内时，同一层的两个曲轴支撑架的凹槽承接曲轴两头最外侧的平衡块，所述凹槽的宽度与该凹槽内的放稳状态下的平衡块水平宽度适配，凹槽的深度与该凹槽内的放稳状态下的平衡块竖直高度适配，底板的厚度和立板的厚度以上下层和同一层相邻的曲轴悬置的平衡块之间不发生冲突为准。

进一步，曲轴支撑架的底板和立板厚度相同。

进一步，曲轴支撑架的底板和立板宽度相同。

进一步，所述凹槽侧壁和底壁设有软胶垫。

进一步，所述箱体的前、后内壁设有软胶垫。

进一步，所述曲轴包装箱底部设有用于叉车搬运包装箱的支撑方木。

上述包装箱使用时，首先沿定位槽在箱体内放置第一层的两个曲轴支撑架，将塑料袋包装好的曲轴横跨两个曲轴支撑架并放置在凹槽内，同一层的凹槽内全部放置好曲轴后，沿定位槽放置第二层的两个曲轴支撑架，按照同样方法放置曲轴，直到装满箱体，在最上层的曲轴支撑架上方可以放置纸板或珍珠棉等软填充物，最后盖上箱体顶板。

本实用新型具有以下全部或部分技术效果：

1、包装箱制造简单；

2、包装箱以曲轴的平衡块作为支撑部位，不以曲轴已加工位置作为支撑，使曲轴支撑点更平稳，也使包装箱更能的保护曲轴的精度及外观；

3、包装箱取放曲轴方便，操作方便，效率高；

4、包装箱内可以放置较多的曲轴，节约了包装成本和运输成本；

5、包装箱的曲轴支撑架和箱体前后内壁的软胶垫设置使曲轴保护效果更好。

附图说明

图1为实施例曲轴包装箱的箱体的示意图；

图2为实施例曲轴支撑架立体结构示意图；

图3为平衡块水平宽度和竖直高度示意图；

图4为实施例曲轴包装箱使用状态俯视结构示意图。

图中，1.箱体；11.定位槽；12.支撑方木；2.曲轴支撑架；21.底板；22立板；3.曲轴。

参见图3，曲轴通过最外侧的两个平衡块分别受同一层的两个曲轴支撑架的凹槽的支撑且平稳放置时，凹槽内的平衡块垂直于曲轴轴向的轮廓在水平方向上的最大尺寸为平衡块水平宽度，平衡块轮廓在竖直方向上的最大尺寸为平衡块竖直高度；

现有大部分曲轴的两头的连杆轴相位一致，曲轴最外侧的两个平衡块轮廓是重合的，本实用新型适用于大部分曲轴包装。

具体实施方式

以下结合实施例对本实用新型进行详细的说明，实施例曲轴包装箱用来装玉柴fa100曲轴，该曲轴为四缸曲轴，总长608mm，净重24kg。

参见图1-4，一种曲轴包装箱，包括箱体1，箱体1前、后内壁距离与曲轴3长度适配，还包括连续水平层叠在箱体1内的若干层曲轴支撑架2，曲轴支撑架2均由长条状的底板21和均匀设置在底板顶面的若干立板22组成，底板2长度与箱体1左、右内壁之间的距离适配，所述立板22的板面与底板21的长向垂直，相邻的立板面与底板顶面围合成向上开口的凹槽，

箱体1左、右内壁设有四个两两相对的竖向的定位槽11，定位槽11宽度和与曲轴支撑架2的底板21宽度适配，本领域技术人员可以判断，用来承接平衡块的底板21的最小宽度不得少于平衡块在轴向上的厚度，本实施例的底板与立板的宽度均为120mm，保证了底板的强度也是为了方便制作加工，箱体1内每层设有两个曲轴支撑架2，曲轴支撑架2两端均约束在定位槽11内，当曲轴3以轴向垂直于箱体前后壁放置在箱体1内时，同一层的两个曲轴支撑架2的凹槽承接曲轴3两头最外侧的平衡块，所述凹槽的宽度与该凹槽内的放稳状态下的平衡块水平宽度适配，凹槽的深度与该凹槽内的放稳状态下的平衡块竖直高度适配，针对玉柴fa100曲轴，本实施例的凹槽深度为145mm，凹槽宽度为162mm，该尺寸设置既考虑了凹槽对曲轴3的约束，也照顾了曲轴3放置的方便，底板21的厚度和立板22的厚度以上下层和同一层相邻的曲轴3悬置的平衡块之间不发生冲突为准，本实施例的底板21和立板22厚度均为15mm，该厚度设置既考虑了避免上下相邻和左右相邻曲轴3中部的平衡块之间的冲突，也考虑了底板承受力，并结合空间使用率进行了综合平衡，立板22和底板21设置同样厚度便于加工制作；

凹槽侧壁、底壁以及箱体1的前、后内壁均设有软胶垫，考虑到曲轴3放置的方便，曲轴3与在箱体1的前后壁之间和凹槽中留有一定的空隙，软胶垫设置可以缓冲曲轴在运输途中受颠簸产生的冲击，更好保护曲轴；

本实施例的箱体1深660mm，设有四层曲轴支撑架2，箱体内装满曲轴后，在最上层曲轴上可再加一层厚纸板或者一些软性填充物以减小曲轴向上跳的幅度；

为方便曲轴包装箱装卸搬运时叉车作业，包装箱底部还设有支撑方木12，本实施例支撑方木12高100mm，支撑方木之间的空隙为叉车作业空隙。

技术特征：

1.一种曲轴包装箱，包括箱体，箱体前、后内壁距离与曲轴长度适配，其特征为，还包括连续水平层叠在箱体内的若干层曲轴支撑架，所述曲轴支撑架均由长条状的底板和均匀设置在底板顶面的若干立板组成，底板长度与箱体左、右内壁之间的距离适配，所述立板的板面与底板的长向垂直，相邻的立板面与底板顶面围合成向上开口的凹槽，

所述箱体左、右内壁设有四个两两相对的竖向的定位槽，定位槽宽度和与曲轴支撑架的底板宽度适配，箱体内每层设有两个曲轴支撑架，每层的曲轴支撑架两端均约束在所述定位槽内，当曲轴以轴向垂直于箱体前后壁放置在箱体内时，同一层的两个曲轴支撑架的凹槽承接曲轴两头最外侧的平衡块，所述凹槽的宽度与该凹槽内的放稳状态下的平衡块水平宽度适配，凹槽的深度与该凹槽内的放稳状态下的平衡块竖直高度适配，底板的厚度和立板的厚度以上下层和同一层相邻的曲轴悬置的平衡块之间不发生冲突为准。

2.根据权利要求1所述的曲轴包装箱，其特征为，曲轴支撑架的底板和立板厚度相同。

3.根据权利要求1所述的曲轴包装箱，其特征为，曲轴支撑架的底板和立板宽度相同。

4.根据权利要求1所述的曲轴包装箱，其特征为，所述凹槽侧壁和底壁设有软胶垫。

5.根据权利要求1所述的曲轴包装箱，其特征为，所述箱体的前、后内壁设有软胶垫。

6.根据权利要求1所述的曲轴包装箱，其特征为，所述曲轴包装箱底部设有用于叉车搬运包装箱的支撑方木。

技术总结
本实用新型属于曲轴包装和运输领域，具体涉及一种曲轴包装箱，包括箱体，箱体前、后内壁距离与曲轴长度适配，其特征为，还包括连续水平层叠在箱体内的若干层曲轴支撑架，所述曲轴支撑架均由长条状的底板和均匀设置在底板顶面的若干立板组成，底板长度与箱体左、右内壁之间的距离适配，所述立板的板面与底板的长向垂直，相邻的立板面与底板顶面围合成向上开口的凹槽，所述箱体内壁设有定位槽，箱体内每层设有两个曲轴支撑架，曲轴支撑架两端均约束在所述定位槽内。本实用新型的包装箱制造简单；取放曲轴方便，操作方便，效率高；包装箱更能的保护曲轴的效果好，包装箱内可以放置多个曲轴，节约了包装成本和运输成本。

技术研发人员：关文海;黄春梅;凤建林
受保护的技术使用者：桂林福达曲轴有限公司;桂林福达阿尔芬大型曲轴有限公司
技术研发日：2019.08.05
技术公布日：2020.05.01