一种线缆收线用松紧调节装置的制作方法

本实用新型属于线缆技术领域，具体涉及一种线缆收线用松紧调节装置。

背景技术：

线缆加工完成后需要将线缆缠绕在纸质的收线滚筒的外侧，从而将线缆分成一卷一卷的，方便线缆的取用、存放和运输。

现有技术中线缆的收线机中大多不具备线缆松紧调节装置，线缆在收线时无法保持紧绷的状态，使得线缆不能紧致的缠绕在绕线辊的外侧，线缆收纳的质量较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种线缆收线用松紧调节装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括支撑座，所述支撑座的顶端固定连接有四根竖直设置的支撑杆，四根支撑杆的顶端之间固定连接有水平设置的固定板，支撑座的顶端固定安装有减速伺服电机，减速伺服电机的输出轴固定连接有第一螺纹杆，支撑座的顶端位于第一螺纹杆的一侧转动连接有第二螺纹杆，第一螺纹杆与第二螺纹杆的外侧分别固定连接有第一齿轮和第二齿轮，支撑座的顶端位于第一齿轮和第二齿轮之间转动安装有第三齿轮，第一齿轮和第二齿轮均与第三齿轮相啮合，第一螺纹杆与第二螺纹杆的外侧均螺纹安装有螺纹套管，两根螺纹套管的顶端之间固定连接有水平设置的升降板，升降板滑动安装在固定板的下方，两根螺纹套管之间还固定连接有连接板，连接板的顶端固定连接有弹性缓冲杆，升降板的中间位置开设有通孔，弹性缓冲杆的顶端通过通孔延伸至升降板的上方且固定连接有安装架，安装架上转动安装有调节导轮，支撑座的一侧设有支撑架，支撑架上转动安装有收线辊，支撑座的顶端远离收线辊的一侧固定连接有固定架，固定架上转动安装有固定导轮。

优选的，所述固定板的底端固定连接有四根导向条，四根所述导向条两两为一组，且导向条上开设有矩形滑动口，升降板的两侧分别延伸至两组导向条之间且固定连接有水平设置的滑动杆，滑动杆的两端通过矩形滑动口贯穿导向条且固定连接有限位块。

优选的，所述限位块为圆柱体结构，且限位块的直径大于矩形滑动口的宽度。

优选的，所述调节导轮和固定导轮的外侧周边均开设有环形凹槽。

优选的，所述安装架的底端两侧均固定连接有竖直设置的导向杆，升降板的顶端位于通孔的两侧均开设有导向槽，导向杆的底端延伸至导向槽的内部。

优选的，所述支撑座的底端四个拐角均固定连接有支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过调节导轮可将线缆向上撑起，弹性缓冲杆的弹力起到缓冲调节的作用，从而达到绷直线缆的效果，使得收线过程中线缆能够保持紧绷的情况，从而使得线缆能够更加紧致的缠绕在绕线辊的外侧，使得线缆收纳的质量更高；

2.通过减速伺服电机可带动升降板升降，从而可达到调节安装架的高度的效果，从而带动调节导轮上升和下降，具体上升和下降取决于减速伺服电机的转动方向，由于调节导轮的高度可自行调节，使得装置能够在不同的使用场景进行使用；

本实用新型结构巧妙，使用方便，能够在收线过程中保证线缆能够保持紧绷的情况，从而使得线缆能够更加紧致的缠绕在绕线辊的外侧，使得线缆收纳的效果更好，且由于调节导轮的高度可自行调节，使得装置能够在不同的使用场景进行使用。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的升降板俯视图；

图3为本实用新型的a位置放大示意图。

图中：1、支撑座；2、支撑杆；3、固定板；4、导向条；5、矩形滑动口；6、升降板；7、螺纹套管；8、连接板；9、弹性缓冲杆；10、安装架；11、调节导轮；12、通孔；13、导向杆；14、导向槽；15、限位块；16、滑动杆；17、支撑架；18、收线辊；19、支撑腿；20、减速伺服电机；21、第一螺纹杆；22、第一齿轮；23、第三齿轮；24、第二螺纹杆；25、第二齿轮；26、固定架；27、固定导轮；28、环形凹槽。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种线缆收线用松紧调节装置技术方案：包括支撑座1，支撑座1的顶端固定连接有四根竖直设置的支撑杆2，四根支撑杆2的顶端之间固定连接有水平设置的固定板3，支撑座1的顶端固定安装有减速伺服电机20，减速伺服电机20的输出轴固定连接有第一螺纹杆21，支撑座1的顶端位于第一螺纹杆21的一侧转动连接有第二螺纹杆24，第一螺纹杆21与第二螺纹杆24的外侧分别固定连接有第一齿轮22和第二齿轮25，支撑座1的顶端位于第一齿轮22和第二齿轮25之间转动安装有第三齿轮23，第一齿轮22和第二齿轮25均与第三齿轮23相啮合，第一螺纹杆21与第二螺纹杆24的外侧均螺纹安装有螺纹套管7，两根螺纹套管7的顶端之间固定连接有水平设置的升降板6，升降板6滑动安装在固定板3的下方，两根螺纹套管7之间还固定连接有连接板8，连接板8的顶端固定连接有弹性缓冲杆9，升降板6的中间位置开设有通孔12，弹性缓冲杆9的顶端通过通孔12延伸至升降板6的上方且固定连接有安装架10，安装架10上转动安装有调节导轮11，支撑座1的一侧设有支撑架17，支撑架17上转动安装有收线辊18，支撑座1的顶端远离收线辊18的一侧固定连接有固定架26，固定架26上转动安装有固定导轮27。

其中，固定板3的底端固定连接有四根导向条4，四根导向条4两两为一组，且导向条4上开设有矩形滑动口5，升降板6的两侧分别延伸至两组导向条4之间且固定连接有水平设置的滑动杆16，滑动杆16的两端通过矩形滑动口5贯穿导向条4且固定连接有限位块15，升降板6升降时，滑动杆16在导向条4上的矩形滑动口5内上下滑动，起到对升降板6升降的导向作用。

其中，限位块15为圆柱体结构，且限位块15的直径大于矩形滑动口5的宽度，限位块15能够保证升降板6上下滑动过程中滑动杆16不会从矩形滑动口5内脱离。

其中，调节导轮11和固定导轮27的外侧周边均开设有环形凹槽28，环形凹槽28的设计使得线缆能够卡在环形凹槽28内，不会从调节导轮11和固定导轮27上脱离。

其中，安装架10的底端两侧均固定连接有竖直设置的导向杆13，升降板6的顶端位于通孔12的两侧均开设有导向槽14，导向杆13的底端延伸至导向槽14的内部，安装架10上下移动时，导向杆13在导向槽14内上下滑动，起到对安装架10上下移动的导向作用。

其中，支撑座1的底端四个拐角均固定连接有用于支撑支撑座1的支撑腿19。

本实用新型的工作原理及使用流程：支撑架17上安装有驱动电机用于带动收线辊18转动，收线辊18转动收纳线缆，收纳过程中，调节导轮11由于弹性缓冲杆9的弹性将线缆向上撑起，从而达到绷直线缆的效果，通过减速伺服电机20可带动第一齿轮22转动，由于第一齿轮22和第二齿轮25均与第三齿轮23相啮合，从而可带动第一螺纹杆21与第二螺纹杆24同步转动，由于两根螺纹套管7螺纹安装在第一螺纹杆21与第二螺纹杆24的外侧从而可带动升降板6升降，从而可达到调节安装架10的高度的效果，从而带动调节导轮11上升和下降，具体上升和下降取决于减速伺服电机20的转动方向，减速伺服电机20的型号为80st-m02430，配套安装有型号为plf60的伺服电机减速机，可通过伺服驱动器对其转动方向和转速进行控制，由于调节导轮11的高度可自行调节，使得装置能够在不同的使用场景进行使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。