一种带单向伸缩台面的移动升降台车的制作方法

本实用新型属于移动升降台车技术领域，具体涉及一种带单向伸缩台面的移动升降台车。

背景技术：

众所周知，工程机械挖掘机在基础建设中广泛使用，需求量大，国内一线的挖掘机生产厂家如徐州徐工，山东临工，烟台斗山等挖掘机单条总装线的年产量都在1万台左右，轮式挖掘机是挖掘机中一种形式。轮式挖掘机下车线，很多采用部进形式，使用台车支撑前后桥，在工位间移栽工件，由于机型大小不同，工件重量和支撑点各不相同，个别工件有部分挑的较远需要辅助支撑，本实用新型提供一种带单向伸缩台的重载移动升降台车面以适应各种机型需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带单向伸缩台面的移动升降台车，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带单向伸缩台面的移动升降台车，包括底盘，所述底盘前方通过轴承座安装有动力轴组件，底盘后方安装有无动力轴组件，底盘中间安装有外剪刀叉，外剪刀叉中部通过中间销轴与内剪刀叉铰接，所述外剪刀叉上端通过台面销轴与上台面固定铰接，下端与底盘滚动连接，所述内剪刀叉上端与上台面滚动连接，下端与底盘固定铰接，所述底盘位于动力轴组件上方安装有伸缩台面安装板，伸缩台面安装板上安装有伸缩台面，所述伸缩台面安装板中间安装有通过动力链轮与动力轴组件驱动匹配的减速机，所述上台面下方位于底盘上安装有四个a油缸，a油缸并与上台面连接；

所述伸缩台面还包括第一台面、第二台面、第三台面，所述第一台面通过其两侧的第一导向槽与第二台面两侧的第二导向槽配合实现台面之间连接，所述第二台面两侧的第二导向槽与第三台面的第三导向块配合实现台面之间连接。

优选的，所述第一台面前端安装有第一台面油缸安装板，第一台面油缸安装板上安装有b油缸，b油缸前端活塞穿过第一台面油缸安装板与第二台面的第二台面油缸安装板连接。

优选的，所述第一台面前端安装有第一台面油缸安装板，第一台面油缸安装板上安装有b油缸，b油缸前端活塞穿过第一台面油缸安装板与第二台面的第二台面油缸安装板连接。

优选的，所述a油缸两两分布在中间销轴两侧。

优选的，所述动力链轮套装在动力轴组件上。

本实用新型的技术效果和优点：该带单向伸缩台面的移动升降台车，液压缸可伸缩使上台面上升，将工件从工位顶起，同时前端的伸缩台面可根据机型调整辅助支撑点的距离。综上所述，本实用新型是一种可适应多种大小机型的移栽台车。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的内部结构立体图；

图3为本实用新型的伸缩台面立体图；

图4为本实用新型的底部立体图。

图中：1、上台面；2、伸缩台面；3、无动力轴组件；4、底盘；5、外剪刀叉；6、内剪刀叉；7、滚轮；8、a油缸；9、减速机；10、动力轴组件；11、伸缩台面安装板；12、轨道；13、轴承座；14、动力链轮；15、中间销轴；16、台面销轴；17、第一台面；18、第二台面；19、第三台面；20、第一导向槽；21、伸缩台面安装板；22、第二导向槽；23、第三导向块；24、b油缸；25、第一台面油缸安装板；26、c油缸；27、第二台面油缸安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1、图2和图3所示的一种带单向伸缩台面的移动升降台车，包括底盘4，所述底盘4前方通过轴承座13安装有动力轴组件10，底盘4后方安装有无动力轴组件3，底盘4中间安装有外剪刀叉5，外剪刀叉5中部通过中间销轴15与内剪刀叉6铰接，所述外剪刀叉5上端通过台面销轴16与上台面1固定铰接，下端与底盘4滚动连接，所述内剪刀叉6上端与上台面1滚动连接，下端与底盘4固定铰接，所述底盘4位于动力轴组件10上方安装有伸缩台面安装板11，伸缩台面安装板11上安装有伸缩台面2，所述伸缩台面安装板11中间安装有通过动力链轮14与动力轴组件10驱动匹配的减速机9，所述上台面1下方位于底盘4上安装有四个a油缸8，a油缸8并与上台面1连接；

所述伸缩台面2还包括第一台面17、第二台面18、第三台面19，所述第一台面17通过其两侧的第一导向槽20与第二台面18两侧的第二导向槽22配合实现台面之间连接，所述第二台面18两侧的第二导向槽22与第三台面19的第三导向块23配合实现台面之间连接。

具体地，所述第一台面17前端安装有第一台面油缸安装板25，第一台面油缸安装板25上安装有b油缸24，b油缸24前端活塞穿过第一台面油缸安装板25与第二台面18的第二台面油缸安装板27连接。

具体地，所述第一台面17前端安装有第一台面油缸安装板25，第一台面油缸安装板25上安装有b油缸24，b油缸24前端活塞穿过第一台面油缸安装板25与第二台面18的第二台面油缸安装板27连接。

具体地，所述a油缸8两两分布在中间销轴15两侧。

具体地，所述动力链轮14套装在动力轴组件10上。

工作原理：该带单向伸缩台面的移动升降台车，在使用时，通过a油缸8的伸缩来实现上台面1的升降，剪刀叉组件实现上台面1使得上台面1始终保持水平升降，伸缩台面2通过三个台面的依次递进可实现两次伸缩，其中b油缸24、c油缸26为台面伸缩提供动力，并通过减速机9来控制伸缩台面2在底盘4上的运行速度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种带单向伸缩台面的移动升降台车，包括底盘(4)，其特征在于：所述底盘(4)前方通过轴承座(13)安装有动力轴组件(10)，底盘(4)后方安装有无动力轴组件(3)，底盘(4)中间安装有外剪刀叉(5)，外剪刀叉(5)中部通过中间销轴(15)与内剪刀叉(6)铰接，所述外剪刀叉(5)上端通过台面销轴(16)与上台面(1)固定铰接，下端与底盘(4)滚动连接，所述内剪刀叉(6)上端与上台面(1)滚动连接，下端与底盘(4)固定铰接，所述底盘(4)位于动力轴组件(10)上方安装有伸缩台面安装板(11)，伸缩台面安装板(11)上安装有伸缩台面(2)，所述伸缩台面安装板(11)中间安装有通过动力链轮(14)与动力轴组件(10)驱动匹配的减速机(9)，所述上台面(1)下方位于底盘(4)上安装有四个a油缸(8)，a油缸(8)并与上台面(1)连接；

所述伸缩台面(2)还包括第一台面(17)、第二台面(18)、第三台面(19)，所述第一台面(17)通过其两侧的第一导向槽(20)与第二台面(18)两侧的第二导向槽(22)配合实现台面之间连接，所述第二台面(18)两侧的第二导向槽(22)与第三台面(19)的第三导向块(23)配合实现台面之间连接。

2.根据权利要求1所述的一种带单向伸缩台面的移动升降台车，其特征在于：所述第一台面(17)前端安装有第一台面油缸安装板(25)，第一台面油缸安装板(25)上安装有b油缸(24)，b油缸(24)前端活塞穿过第一台面油缸安装板(25)与第二台面(18)的第二台面油缸安装板(27)连接。

3.根据权利要求2所述的一种带单向伸缩台面的移动升降台车，其特征在于：所述第二台面油缸安装板(27)上安装有c油缸(26)，c油缸(26)前端活塞穿过第二台面油缸安装板(27)与第三台面(19)的前端板连接。

4.根据权利要求1所述的一种带单向伸缩台面的移动升降台车，其特征在于：所述a油缸(8)两两分布在中间销轴(15)两侧。

5.根据权利要求1所述的一种带单向伸缩台面的移动升降台车，其特征在于：所述动力链轮(14)套装在动力轴组件(10)上。

技术总结
本实用新型公开了一种带单向伸缩台面的移动升降台车，包括底盘，所述底盘前方通过轴承座安装有动力组件，底盘后方安装有无动力轴组件，底盘中间安装有外剪刀叉，外剪刀叉中部通过中间销轴与内剪刀叉铰接，所述外剪刀叉上端通过台面销轴与上台面固定铰接，下端与底盘滚动连接，所述内剪刀叉上端与上台面滚动连接，下端与底盘固定铰接，所述底盘位于动力组件上方安装有伸缩台面安装板，伸缩台面安装板上安装有伸缩台面，所述伸缩台面安装板中间安装有通过动力链轮与动力轴组件驱动匹配的减速机，所述上台面下方位于底盘上安装有四个A油缸，A油缸并与上台面连接。该带单向伸缩台面的移动升降台车，简单结构，适用于多种移栽台车。

技术研发人员：高建飞;汤小伟;杨阳
受保护的技术使用者：无锡顺达智能自动化工程股份有限公司
技术研发日：2019.08.20
技术公布日：2020.09.01