一种可筛除废料的塑料米输送装置的制作方法

本实用新型涉及废弃塑料的回收利用领域，尤其是指一种可筛除废料的塑料米输送装置。

背景技术：

塑料米，是再生塑料领域中用塑料造粒机生产出来的塑料颗粒，是塑料行业的常见工艺和制品。现如今再生塑料领域设备生产线长，导致所需占用的厂房空间大，而塑料米产量巨大，若在塑料米生产完毕之后采用人工将塑料米输送至仓库等位置并不现实，因此传统上对塑料米的输送大多采用传送带。而传送带存在设备占用空间大、成本高、耗能大、不能筛除塑料米中的废料等问题，不利于企业可持续发展。

技术实现要素：

本实用新型提供一种可筛除废料的塑料米输送装置，其主要目的在于克服现有塑料米的输送设备占用空间大、成本高、耗能大、不能筛除塑料米中的废料等的缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种可筛除废料的塑料米输送装置，包括送料软管、送料硬管、上下驱动机构、抽气泵、卸料箱、控制器，所述卸料箱内装设有一分隔板以将该卸料箱内部分隔成上容置腔与下容置腔，所述分隔板上安装有控制阀；所述送料软管的进料口连通所述送料硬管、出料口连通所述上容置腔，所述抽气泵连接所述上容置腔以对该上容置腔进行抽气；所述下容置腔内装设有斜筛料板以对从所述上容置腔落下的塑料米进行筛选；所述卸料箱侧壁上还具有一开口，使得所述斜筛料板上的塑料米能够通过所述开口滚落到设于所述卸料箱之外的集料箱内；所述控制器与所述上下驱动机构、抽气泵、控制阀均电路连接。

进一步的，所述斜筛料板包括可拆卸地卡设在所述下容置腔内的框架、第一筛网、磁铁块、第二筛网，所述第一筛网、磁铁块、第二筛网由上往下依次相连接，并且同时嵌设在所述框架内。

进一步的，所述第一筛网的网孔小于所述第二筛网的网孔，并且该第一筛网和第二筛网的网孔均小于塑料米。

进一步的，所述控制阀位于所述第一筛网上方。

进一步的，所述分隔板呈漏斗状，所述控制阀装设于漏斗的底端。

进一步的，所述上下驱动机构包括电机、纵向布置的丝杆、滑块，所述送料硬管与所述滑块连接，所述丝杆连接于所述电机驱动端，所述滑块螺纹连接在所述丝杆上以在所述电机的驱动下进行上下移动，从而能够将所述送料硬管带到下方容纳有塑料米的物料箱内。

进一步的，所述电机为步进电机。

进一步的，所述控制阀为电动球阀。

和现有技术相比，本实用新型产生的有益效果在于:

本实用新型结构简单、实用性强，用户可以将送料硬管装设于塑料米加工完成处，将卸料箱装设于待卸料处，之后通过送料软管将二者连接起来就可以实现送料，由于送料软管的可延展性，使得送料硬管和卸料箱之间的距离可以大范围延伸，如可将卸料箱与送料硬管分别设置于两层楼内或两栋建筑物内等，实现了远距离传送；此外，通过斜筛料板的设置，使得塑料米传送至卸料箱之后，塑料米还能落到斜筛料板进行筛选，将夹杂于塑料米中的小颗粒杂质筛除掉。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中所述斜筛料板的结构示意图。

图3为本实用新型中所述上下驱动机构的截面图。

图4为本实用新型的控制框图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

参照图1、图2、图3、图4。一种可筛除废料的塑料米输送装置，包括送料软管1、送料硬管2、上下驱动机构3、抽气泵4、卸料箱5、控制器6，卸料箱5内装设有一分隔板51以将该卸料箱5内部分隔成上容置腔52与下容置腔53，分隔板51上安装有控制阀54；送料软管1的进料口11连通送料硬管2、出料口12连通上容置腔52，抽气泵4连接上容置腔52以对该上容置腔52进行抽气；下容置腔53内装设有斜筛料板7以对从上容置腔52落下的塑料米进行筛选；卸料箱5侧壁上还具有一开口55，使得斜筛料板7上的塑料米能够通过开口55滚落到设于卸料箱5之外的集料箱8内；控制器6与上下驱动机构3、抽气泵4、控制阀54均电路连接。本实用新型中，用户可以将送料硬管2装设于塑料米加工完成处，将卸料箱5装设于待卸料处，之后通过送料软管1将二者连接起来就可以实现送料，由于送料软管1的可延展性，使得送料硬管2和卸料箱5之间的距离可以大范围延伸，如可将卸料箱5与送料硬管2分别设置于两层楼内或两栋建筑物内等，实现了远距离传送；此外，通过斜筛料板7的设置，使得塑料米传送至卸料箱5之后，塑料米还能落到斜筛料板7进行筛选，将夹杂于塑料米中的小颗粒杂质筛除掉。

参照图1、图2、图3、图4。斜筛料板7包括可拆卸地卡设在所述下容置腔内的框架71、第一筛网72、磁铁块73、第二筛网74，第一筛网72、磁铁块73、第二筛网74由上往下依次相连接，并且同时嵌设在框架71内。此外，斜筛料板7还包括装设在框架71下侧的振动器75，以提高塑料米筛选的效率。具体的，第一筛网72的网孔小于第二筛网74的网孔，并且该第一筛网72和第二筛网74的网孔均小于塑料米。设置第一筛网72的目的在于筛除夹杂在塑料米中粒径较小的粉尘颗粒，设置磁铁块73的目的在于筛除夹杂在塑料米中形状特殊的金属颗粒，设置第二筛网74的目的在于筛除夹杂在塑料米中粒径较大的残渣。

参照图1、图2、图3、图4。控制阀54位于第一筛网72上方，使得卸料箱5中的塑料米在控制阀打开后能先下落到第一筛网72上进行筛选。此外，分隔板51呈漏斗状，控制阀54装设于漏斗的底端，该控制阀54处于关闭状态时，上容置腔52呈密闭状态，从而使得抽气泵4工作时，上容置腔52能够形成负压，从而使送料软管1内产生吸力，再通过送料硬管2吸取物料箱9内的塑料米。另外，该控制阀54为电动球阀；控制器6可以采用plc、变频器等，从而实现自动控制。

参照图1、图2、图3、图4。上下驱动机构3包括电机31、纵向布置的丝杆32、滑块33，送料硬管2与滑块33连接，丝杆32连接于电机驱动端，滑块33螺纹连接在丝杆32上以在电机31的驱动下进行上下移动，从而能够将送料硬管2带到下方容纳有塑料米的物料箱9内。其中，可通过卡箍等传统的锁合固定件将送料硬管2锁固在滑块33上，该电机31为步进电机。步进电机是将电脉冲信号转变为角位移或线位移的开环控制电机，是现代数字程序控制系统中的主要执行元件，应用极为广泛。在非超载的情况下，电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数，而不受负载变化的影响，当步进驱动器接收到一个脉冲信号，它就驱动步进电机按设定的方向转动一个固定的角度，称为“步距角”，它的旋转是以固定的角度一步一步运行的。可以通过控制脉冲个数来控制角位移量，从而达到准确定位的目的；同时可以通过控制脉冲频率来控制电机转动的速度和加速度，从而达到调速的目的。因此特别适用于本实用新型。

实际应用中，可将上下驱动机构固定装设于厂房的立柱上，将送料软管固定装设于厂房的顶梁上，送料软管与送料硬管连接的一侧具有预留部从而能够在送料硬管的拉动下变换形状。

参照图1、图2、图3、图4。使用本实用新型的方法为：当送料硬管2安装到位后，控制器6控制抽气泵4开始工作，使得送料硬管2开始吸取物料箱9内的塑料米；同时，控制器6控制上下驱动机构3动作，使得送料硬管2按照预设的速率开始逐步下降，进而逐层吸取物料箱9内的塑料米；待吸料完毕后，控制器6控制上下驱动机构3恢复原位，同时控制控制阀54启动，使上容置腔52内的塑料米通过打开的控制阀54卸出到下容置腔53中，再落到斜筛料板7上，依次经过第一筛网72、磁铁块73、第二筛网74的筛选，最后穿过开口55落到集料箱8内。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。